一种循环式电加热复热器的制作方法

文档序号:23923955发布日期:2021-02-09 20:58阅读:161来源:国知局
一种循环式电加热复热器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及复热器技术领域,具体为一种循环式电加热复热器。


背景技术:

[0002]
随着人们生活水平的提高,对能源特别是天然气的使用得到迅猛的发展,液化天然气经过气化器气化后会气化成天然气,但由于北方环境温度低、天然气气化温度比较低,对后道常温管线及设备会有损坏及危险,所以必须加装复热器对气体进行加热,使其达到安全的使用条件,目前,一般的复热器在使用的过程中往无法实现循环加热功能,从而影响了复热器的复热效果,还有些复热器在使用的过程中往往无法实现天然气的漏气检测功能,甚至有些复热器在使用的过程中对于外界管道的安装较为繁琐,从而给人们的使用带来了很大的困扰。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种循环式电加热复热器,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种循环式电加热复热器,包括主体、控制面板、出气管、温度感应器和香草醛结晶片,所述主体表面的中心位置处安装有控制面板,所述主体的内侧壁上固定有i型隔板,且i型隔板底部的一端安装有过滤网,所述i型隔板一侧的主体内部设置有预热腔,且预热腔内部的两侧壁上皆安装有预热器,所述i型隔板远离预热腔的一侧设置有加热腔,且加热腔的内部固定有加热器,所述加热腔上方的i型隔板侧壁上通过管道安装有回流电磁阀,且回流电磁阀的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,所述i型隔板上方的主体内侧壁上固定有温度感应器,且温度感应器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接,所述主体顶部的两端皆固定有出气管,且出气管的底端与主体相连通,所述出气管的内侧壁上设置有三组弧形紧固片,且相邻弧形紧固片之间的夹角为一百二十度,所述弧形紧固片表面的中心位置处固定有铰接座,所述出气管远离弧形紧固片的一侧设置有三组测漏通槽,且相邻测漏通槽之间的夹角为一百二十度,所述测漏通槽内部的一侧安装有滤膜,滤膜一侧的测漏通槽内部固定有香草醛结晶片。
[0005]
优选的,所述主体底部的一侧设置有进气管,且进气管与主体的内部相连通。
[0006]
优选的,所述出气管的外侧壁上皆螺纹连接有三组调节螺杆,且相邻调节螺杆之间的夹角为一百二十度,并且调节螺杆的一端贯穿出气管并与铰接座相铰接。
[0007]
优选的,所述加热腔与预热腔之间的i型隔板侧壁上通过导管安装有循环电磁阀,且循环电磁阀的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。
[0008]
优选的,所述i型隔板远离回流电磁阀一侧的表面通过管道安装有排气电磁阀,且排气电磁阀的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。
[0009]
优选的,所述香草醛结晶片远离滤膜一侧的测漏通槽内部设置有透明指示片,且
透明指示片与滤膜以及香草醛结晶片的宽度之和等于测漏通槽的深度。
[0010]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该循环式电加热复热器通过在预热腔内部的两侧壁上安装预热器,加热腔的内部固定加热器,并通过在i型隔板表面设置回流电磁阀、排气电磁阀以及循环电磁阀,i型隔板上方的主体内侧壁上固定温度感应器,实现了复热器对气体的循环加热功能,从而提高了复热器的复热效果,通过在出气管远离弧形紧固片的一侧设置测漏通槽,测漏通槽内部的一侧安装滤膜,并通过在滤膜一侧的测漏通槽内部固定香草醛结晶片,实现了复热器对天然气的测漏功能,从而提高了复热器使用时的安全性,同时通过在出气管的内侧壁上设置弧形紧固片,弧形紧固片表面的中心位置处固定铰接座,并通过在出气管的外侧壁上螺纹连接调节螺杆,缩短了复热器对管道的安装时间,从而提高了复热器对管道安装时的便利程度,本实用新型不仅提高了复热器的复热效果,实现了复热器对天然气的测漏功能,而且提高了复热器对管道安装时的便利程度。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型的主视外观结构示意图;
[0012]
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图;
[0013]
图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图;
[0014]
图4为本实用新型的出气管侧视结构示意图。
[0015]
图中:1、主体;2、控制面板;3、出气管;4、调节螺杆;5、进气管;6、加热器;7、加热腔;8、弧形紧固片;9、回流电磁阀;10、温度感应器;11、排气电磁阀;12、预热器;13、预热腔;14、过滤网;15、循环电磁阀;16、i型隔板;17、透明指示片;18、测漏通槽;19、滤膜;20、铰接座;21、香草醛结晶片。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种循环式电加热复热器,包括主体1、控制面板2、出气管3、温度感应器10和香草醛结晶片21,主体1表面的中心位置处安装有控制面板2,该控制面板2的型号可为ktp600,主体1底部的一侧设置有进气管5,且进气管5与主体1的内部相连通,用于气体的进入,主体1的内侧壁上固定有i型隔板16,且i型隔板16底部的一端安装有过滤网14,i型隔板16一侧的主体1内部设置有预热腔13,且预热腔13内部的两侧壁上皆安装有预热器12,该预热器12的型号可为yxrb1640;
[0018]
i型隔板16远离预热腔13的一侧设置有加热腔7,且加热腔7的内部固定有加热器6,该加热器6的型号可为dkal,加热腔7上方的i型隔板16侧壁上通过管道安装有回流电磁阀9,该回流电磁阀9的型号可为4v210-08,且回流电磁阀9的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接,i型隔板16远离回流电磁阀9一侧的表面通过管道安装有排气电磁阀11,该排气电磁阀11的型号可为4v220-08,且排气电磁阀11的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接,用于排气工作,加热腔7与预热腔13之间的i型隔板16侧壁上通过导
管安装有循环电磁阀15,该循环电磁阀15的型号可为4v330v-10,且循环电磁阀15的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接,用于循环工作,i型隔板16上方的主体1内侧壁上固定有温度感应器10,该温度感应器10的型号可为m344830,且温度感应器10的输出端与控制面板2内部单片机的输入端电性连接;
[0019]
主体1顶部的两端皆固定有出气管3,且出气管3的底端与主体1相连通,出气管3的内侧壁上设置有三组弧形紧固片8,且相邻弧形紧固片8之间的夹角为一百二十度,弧形紧固片8表面的中心位置处固定有铰接座20,出气管3的外侧壁上皆螺纹连接有三组调节螺杆4,且相邻调节螺杆4之间的夹角为一百二十度,并且调节螺杆4的一端贯穿出气管3并与铰接座20相铰接,用于调节工作;
[0020]
出气管3远离弧形紧固片8的一侧设置有三组测漏通槽18,且相邻测漏通槽18之间的夹角为一百二十度,测漏通槽18内部的一侧安装有滤膜19,滤膜19一侧的测漏通槽18内部固定有香草醛结晶片21,香草醛结晶片21远离滤膜19一侧的测漏通槽18内部设置有透明指示片17,且透明指示片17与滤膜19以及香草醛结晶片21的宽度之和等于测漏通槽18的深度,便于观察工作。
[0021]
工作原理:使用时,外接电源,首先通过旋转调节螺杆4,使其在铰接座20的作用下推动出气管3内侧壁上的弧形紧固片8移动,将外接管道进行夹紧固定,以提高外接管道安装时的便利程度,之后通过进气管5将待复热的天然气输送至主体1的内部,天然气会通过过滤网14过滤后进入预热腔13内部,再通过预热腔13内部两侧壁上的预热器12进行预热,之后通过控制面板2控制排气电磁阀11排出至主体1内部,此时主体1内侧壁的温度感应器10会进行温度检测,并将检测的结果输送至控制面板2内的单片机内部,若温度未达到要求时,控制面板2内的单片机控制回流电磁阀9将气体排至加热腔7内部,再由加热腔7内部的加热器6进行加热处理,随后由控制面板2控制循环电磁阀15与排气电磁阀11的开启,将天然气排至出气管3内部,实现了天然气的循环加热功能,从而提高复热器的复热效果,最后在天然气使用的过程中,通过出气管3一侧测漏通槽18内部的滤膜19将泄漏的气体输送至测漏通槽18内部的香草醛结晶片21位置处,而香草醛结晶片21遇天然气会由黄色变化成橙黄色,最后通过透明指示片17的作用进行观察,以实现复热器对天然气的漏气检测功能,完成复热器的使用工作。
[0022]
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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