一种电熔镁生产用降温水循环装置的制作方法

本实用新型涉及电熔镁生产设备技术领域，具体的说是一种电熔镁生产用降温水循环装置。

背景技术：

电熔镁砂是以优质镁砂为原料经过熔化而制成,由菱镁矿、水镁矿或从海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成，其抗水化能力强，是一种优良的高温电气绝缘材料，也是制作高档镁砖、镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料。在其生产过程中，电熔镁砂在锻造形成并由电弧炉中导出后，一般是让其自然冷却，这样会造成电熔镁砂冷却时间长，冷却效率较低；也有直接浇水冷却的，这样往往造成水资源的大量浪费，且冷却的效率也比较低。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种电熔镁生产用降温水循环装置，解决了电熔镁砂冷却时间长且浪费水资源的问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种电熔镁生产用降温水循环装置，其创新点在于，包括箱体、循环水室、降温室、主动辊、电机、多孔传送带、漏斗、铺平板、气管、壳体一、循环泵、壳体二、出水管、出气孔、壳体三、收水器、罩体、侧孔、排水管、多孔支撑板、从动辊、刮板、导料板、收集盒、连通孔、隔板和过滤网；所述箱体下侧中设有循环水室，所述箱体上侧中设有降温室；所述降温室左侧中央活动连接有主动辊，所述降温室右侧中央活动连接有从动辊，所述降温室右下侧通过连通孔与循环水室右侧相连通；所述主动辊通过多孔传送带与从动辊相连接，所述主动辊后侧中心轴与电机前侧输出轴固定连接；所述电机固定连接在箱体左后侧外部；所述漏斗下侧出口与降温室右上侧入口相连接；所述铺平板位于降温室右上侧入口右下侧位置，所述铺平板顶部固定连接在降温室左上侧顶面上；所述壳体二顶部固定连接在降温室顶部中央，所述壳体二底部固定连接有壳体一，所述壳体二下侧均固定连接有若干个出水管，且出水管均穿过壳体一与其下侧空间相连通；所述循环泵固定连接在箱体顶部中央，所述循环泵入口通过水管与循环水室左侧相连通，所述循环泵出口通过水管与壳体二内部中央相连通；所述壳体一左上侧入口与气管出口相连接，所述壳体一下侧中均匀设有若干个出气孔；所述壳体三固定连接在箱体右上侧外部，所述壳体三上侧开口处内侧固定连接有收水器；所述罩体下侧固定连接在壳体三内部下侧，所述罩体上侧四周中均匀设有数个侧孔，所述罩体下侧开口与降温室内部相连通；所述多孔支撑板固定连接在降温室中央，所述多孔支撑板顶面与多孔传送带内侧顶面相连；所述刮板为数个，数个所述刮板呈横向排列固定连接在降温室右侧中央下侧，数个所述刮板顶部均与多孔传送带右下侧表面相连；所述导料板位于多孔传送带右下侧，所述导料板固定连接在降温室右下侧；所述收集盒位于导料板右下侧，所述收集盒活动连接在箱体右下侧中；所述隔板为数个，数个所述隔板呈横向排列固定连接在循环水室底面右侧；所述过滤网固定连接在循环水室中央。

作为优选，所述降温室底面为左高右低的斜面。

作为优选，所述多孔传送带顶面为水平面。

作为优选，所述罩体顶面呈伞形状。

作为优选，所述导料板中设有若干个细漏水孔。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中设置的铺平板能够将电熔镁砂铺平到多孔传送带上面，从而提高了冷却的均匀性和效果。

(2)本实用新型中设置循环泵，能够将循环水室中的水输送到壳体二中，而后通过出水管输送给电熔镁砂进行冷却，同时气体通过气管进入到壳体一内部并通过出气孔吹向电熔镁砂进行风冷，从而有利于水分蒸发吸热和扩散，提高了冷却的效果。

(3)本实用新型中设置的多孔传送带和多孔支撑板，从而便于冷却水回流到循环水室中进行循环利用。

(4)本实用新型中设置的收水器，能够进一步减少水分的损失，从而节约的大量的水资源。

(5)本实用新型中设置的隔板和过滤网，能够对循环水进行沉淀和过滤处理，从而避免了冷却管路的堵塞，也就提高了长时间的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图。

图中：1-箱体；2-循环水室；3-降温室；4-主动辊；5-电机；6-多孔传送带；7-漏斗；8-铺平板；9-气管；10-壳体一；11-循环泵；12-壳体二；13-出水管；14-出气孔；15-壳体三；16-收水器；17-罩体；18-侧孔；19-排水管；20-多孔支撑板；21-从动辊；22-刮板；23-导料板；24-收集盒；25-连通孔；26-隔板；27-过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，一种电熔镁生产用降温水循环装置，包括箱体1、循环水室2、降温室3、主动辊4、电机5、多孔传送带6、漏斗7、铺平板8、气管9、壳体一10、循环泵11、壳体二12、出水管13、出气孔14、壳体三15、收水器16、罩体17、侧孔18、排水管19、多孔支撑板20、从动辊21、刮板22、导料板23、收集盒24、连通孔25、隔板26和过滤网27；所述箱体1下侧中设有循环水室2，所述箱体1上侧中设有降温室3；所述降温室3左侧中央活动连接有主动辊4，所述降温室3右侧中央活动连接有从动辊21，所述降温室3右下侧通过连通孔25与循环水室2右侧相连通；所述主动辊4通过多孔传送带6与从动辊21相连接，所述主动辊4后侧中心轴与电机5前侧输出轴固定连接；所述电机5固定连接在箱体1左后侧外部；所述漏斗7下侧出口与降温室3右上侧入口相连接；所述铺平板8位于降温室3右上侧入口右下侧位置，所述铺平板8顶部固定连接在降温室3左上侧顶面上；所述壳体二12顶部固定连接在降温室3顶部中央，所述壳体二12底部固定连接有壳体一10，所述壳体二12下侧均固定连接有若干个出水管13，且出水管13均穿过壳体一10与其下侧空间相连通；所述循环泵11固定连接在箱体1顶部中央，所述循环泵11入口通过水管与循环水室2左侧相连通，所述循环泵11出口通过水管与壳体二12内部中央相连通；所述壳体一10左上侧入口与气管9出口相连接，所述壳体一10下侧中均匀设有若干个出气孔14；所述壳体三15固定连接在箱体1右上侧外部，所述壳体三15上侧开口处内侧固定连接有收水器16；所述罩体17下侧固定连接在壳体三15内部下侧，所述罩体17上侧四周中均匀设有数个侧孔18，所述罩体17下侧开口与降温室3内部相连通；所述多孔支撑板20固定连接在降温室3中央，所述多孔支撑板20顶面与多孔传送带6内侧顶面相连；所述刮板22为数个，数个所述刮板22呈横向排列固定连接在降温室3右侧中央下侧，数个所述刮板22顶部均与多孔传送带6右下侧表面相连；所述导料板23位于多孔传送带6右下侧，所述导料板23固定连接在降温室3右下侧；所述收集盒24位于导料板23右下侧，所述收集盒24活动连接在箱体1右下侧中；所述隔板26为数个，数个所述隔板26呈横向排列固定连接在循环水室2底面右侧；所述过滤网27固定连接在循环水室2中央。

其中，所述降温室3底面为左高右低的斜面；所述多孔传送带6顶面为水平面；所述罩体17顶面呈伞形状；所述导料板23中设有若干个细漏水孔。

本实用新型的使用状态为，使用时，首先将电熔镁砂通过漏斗7输送到多孔传送带6上面，而后启动电机5通过主动辊4带动多孔传送带6顺时针运动，这里多孔传送带6的顺时针运动能够将电熔镁砂移动到壳体一10下侧进行冷却，这里设置的铺平板8能够将电熔镁砂铺平到多孔传送带6上面，从而提高了冷却的均匀性和效果，而后启动循环泵11，能够将循环水室2中的水输送到壳体二12中，而后通过出水管13输送给电熔镁砂进行冷却，同时气体通过气管9进入到壳体一10内部并通过出气孔1吹向电熔镁砂进行风冷，从而有利于水分蒸发吸热和扩散，也就提高了冷却的效果，另外设置的多孔传送带6和多孔支撑板20，从而便于冷却水回流到循环水室2中进行循环利用，另外设置的收水器16，能够进一步减少水分的损失，从而节约的大量的水资源，另外设置的隔板26和过滤网27，能够对循环水进行沉淀和过滤处理，从而避免了冷却管路的堵塞，也就提高了长时间的冷却效果，最后冷却后的电熔镁砂通过导料板23进入到收集盒24中进行收集。

在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。