一种新型的冷却塔的制作方法

本实用新型属于热交换设备领域，尤其是涉及一种新型的冷却塔。

背景技术：

冷却塔是用水作为循环冷剂，从系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行。

冷却塔一般包括布设在塔体内的喷淋管，设置在塔体底部的进风口和设置在塔体顶部的出风口，喷淋管上设置有喷头；工作时，需要冷却的热水经过喷淋管，并从喷淋头喷出，然后冷空气从进风口进入塔体内并与喷头喷出的热水进行热交换，实现冷却效果。

现有工厂多数为集中设置，且冷却塔设置于工业区的各个工厂的内部，其区域内的空气中多数含有酸碱气体以及较多的细菌或者是尘土等杂质，当使用该空气直接对冷却塔中的循环水进行冷却时，循环水易将空气中携带的杂质进行吸收，从而造成冷却塔脏堵和腐蚀，从而影响冷却塔的使用寿命，且对换热效率亦造成影响。且现有的冷却塔在使用时，循环水与冷空气的热交换效率较低，冷却效率低下。

技术实现要素：

为解决以上问题，本实用新型提供一种新型的冷却塔，该冷却塔为闭式冷却塔，设置有过滤箱用于将空气进行净化，从而使得洁净空气与循环水进行热交换，从而避免循环水被污染，解决冷却塔脏堵以及腐蚀的问题，提高冷却塔的使用寿命；设置有布气装置使得空气与循环水的接触面积变大，从而提高热交换效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型的冷却塔，包括底座和固定安装在底座上的塔体，所述塔体的底部侧壁上固定安装有过滤箱，所述塔体和过滤箱通过进风口进行连通，所述底座上还安装有鼓风机，所述鼓风机的输风口通过管道与过滤箱进行连通，所述塔体的内部由上到下分别固定设置有进水管、滤板、布气装置和集水槽，所述滤板和布气装置之间设置有填料区，所述进水管上设置有若干个喷水头，所述塔体的顶部侧壁上固定安装有出气箱，所述塔体和出气箱通过通风口相连通，且所述出气箱的顶部设置有出风口。

在本技术方案中，设置过滤箱对鼓风机鼓入的空气进行过滤，以除去其中的灰尘等杂质，从而保证进入到冷却塔内的空气的洁净度，进而在与循环水进行接触热交换时，防止循环水受污染，从而可以解决冷却塔脏堵和腐蚀等问题；设置有布气装置，用于将冷空气进行分布，使冷空气在冷却塔中均匀地进行流通，同时冷空气和循环水通过布气装置进行进一步的接触和热交换，可以提高热交换的效率。

进一步地，所述过滤箱内壁上依次固定设置有初级过滤层、中级过滤层和活性炭吸附层。

在本技术方案中，冷空气依次通过初级过滤层和中级过滤层进行过滤，以除去其中的灰尘等颗粒杂质，之后再经过活性炭吸附层吸附除去其中的酸性、碱性等危害性成分。

进一步地，所述布气装置包括固定板和布气板，所述固定板固定安装在塔体的内壁上，所述布气板固定安装在固定板的底壁上，所述布气板为内部中空且横截面为圆环状的梯形圆台，所述布气板的内壁上由上到下分别设置有第一水槽、第二水槽和流通槽，所述第二水槽将第一水槽和流通槽进行连通；所述布气板的侧壁上开设有若干个布气孔。

在本技术方案中，固定板用于将布气装置与塔体进行固定连接，布气板上设置有若干个布气孔用于供冷空气进行通过的，布气板设置为梯形圆台状，便于将冷空气通过布气孔全方位进行分布，以实现与循环水大范围进行接触换热；同时布气板的内壁上设置第一水槽、第二水槽和流通槽，换热后的循坏水先由第一水槽和第二水槽进行汇集，之后经过流通槽流入集水槽内进行排出使用；循环水通过布气板与冷空气进一步接触可以进一步提高换热效率，同时，布气板可以使得循环水有序的注入到集水槽内。

进一步地，所述进水管包括第一进水管、环形管和若干个支管，所述环形管通过第一进水管连通外界的循环水，所述第一进水管贯穿塔体的侧壁设置，且第一进水管和环形管相连通，所述环形管的内部设置有若干个支管，所述支管的两端均与环形管相连通，所述环形管和支管上设置有若干个喷水头。

在本技术方案中，环形管围绕整个塔体的内壁进行设置，且其中设置有多个支管，且支管和环形管上均安装有若干个喷水头，多个喷水头同时设置进行喷水可以使得循环水均匀分布，进而加大与冷空气的接触面积，提高热交换效率。

进一步地，所述喷水头为顶面为圆球状，且所述喷水头侧壁的各个方向上设置有若干个喷水孔。

在本技术方案中，圆球状的喷水头且喷水孔朝向各个方向，便于在喷水时使循环水分布均匀。

进一步地，所述塔体的内壁上还设置有挡气板，所述挡气板与集水槽之间的角度α为60°-75°。

进一步地，所述出气箱紧邻出风口的内壁上固定设置有防飘水器，且所述防飘水器位于所述出风口的上侧。

进一步地，所述塔体的顶壁倾斜设置，所述塔体的顶壁与底壁之间的角度为45°。

进一步地，所述出气箱的底壁倾斜设置，所述出气箱的底壁邻近塔体一端的高度低于远离塔体一端的高度。

进一步地，所述集水槽上设置有排水口，所述排水口连通有排水管道，所述排水管道贯穿塔体的侧壁设置。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本实用新型设置有过滤箱，对进入的空气进行过滤之后再进入到塔体内与循环水进行热交换，可以将空气中的杂质过滤掉，从而防止循环水被污染，从根源上解决冷却塔脏堵以及腐蚀的问题；设置布气装置便于空气与循环水的接触，提高热交换效率。

2、本实用新型中的布气装置上设置有第一水槽、第二水槽和流通槽，且布气板上开有若干个布气孔，经过热交换后的循环水由填料区金钟道布气装置内，先由第一水槽和第二水槽进行蓄积，之后通过流通槽流入到集水槽内排出，冷空气通过布气孔向上移动，其循环水和冷空气通过布气装置接触而进行进一步换热，从而可以有效地提高换热效率，同时布气板可以使得循环水有序的排入到集水槽内。

附图说明

图1是本实用新型一种新型的冷却塔的主视图；

图2是本实用新型一种新型的冷却塔的俯视图；

图3是本实用新型一种新型的冷却塔的剖视图；

图4是图3中c结构的放大图；

图5是图3中b结构的放大图；

图6是图3中d结构的放大图；

图7是图3中a-a剖视图；

图8是本实用新型一种新型的冷却塔中补气装置的结构示意图；

图9是本实用新型一种新型的冷却塔中补气装置的俯视图；

图10是图9中a-a剖视图；

图中：1-塔体，101-进风口，102-通风口，103-挡气板；

2-底座；

3-过滤箱，301-初级过滤层，302-中级过滤层，303-活性炭吸附层；

4-鼓风机；

5-进水管，501-第一进水管，502-环形管，503-支管；

6-滤板；

7-布气装置，701-固定板，702-布气板，7021-第一水槽，7022-第二水槽，7023-流通槽，7024-布气孔；

8-集水槽，801-排水口，802-排水管道；

9-填料区；

10-喷水头，1001-喷水孔；

11-出气箱，1101-出风口；

12-防飘水器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

实施例：

如图1到图9所示：一种新型的冷却塔，包括底座2和固定安装在底座2上的塔体1，其特征在于：所述塔体1的底部侧壁上固定安装有过滤箱3，所述塔体1和过滤箱3通过进风口101进行连通，所述底座上还安装有鼓风机4，所述鼓风机4的输风口通过管道与过滤箱3进行连通，所述塔体1的内部由上到下分别固定设置有进水管5、滤板6、布气装置7和集水槽8，所述滤板6和布气装置7之间设置有填料区9，所述进水管5上设置有若干个喷水头10，所述塔体1的顶部侧壁上固定安装有出气箱11，所述塔体1和出气箱11通过通风口102相连通，且所述出气箱11的顶部设置有出风口1101。在本实施例中，设置过滤箱3对鼓风机4鼓入的空气进行过滤，以除去其中的灰尘等杂质，从而保证进入到冷却塔内的空气的洁净度，进而在与循环水进行接触热交换时，防止循环水受污染，从而可以解决冷却塔脏堵和腐蚀等问题；设置有布气装置7，用于将冷空气进行分布，使冷空气在冷却塔中均匀地进行流通，同时冷空气和循环水通过布气装置7进行进一步的接触和热交换，可以提高热交换的效率。

如图4所示：在本实施例中，所述过滤箱3内壁上依次固定设置有初级过滤层301、中级过滤层302和活性炭吸附层303。冷空气依次通过初级过滤层301和中级过滤层302进行过滤，以除去其中的灰尘等颗粒杂质，之后再经过活性炭吸附层303吸附除去其中的酸性、碱性等危害性成分，之后净化后的冷空气再由进风口101进入到塔体1内与循环水进行热交换。

如图8-10所示：在本实施例中，所述布气装置7包括固定板701和布气板702，所述固定板701固定安装在塔体1的内壁上，所述布气板702固定安装在固定板701的底壁上，所述布气板702为内部中空且横截面为圆环状的梯形圆台，所述布气板702的内壁上由上到下分别设置有第一水槽7021、第二水槽7022和流通槽7023，所述第二水槽7022将第一水槽7021和流通槽7023进行连通；所述布气板702的侧壁上开设有若干个布气孔7024。固定板701用于将布气装置7与塔体1进行固定连接，布气板702上设置有若干个布气孔7024用于供冷空气进行通过的，布气板702设置为梯形圆台状，便于将冷空气通过布气孔7024全方位进行分布，以实现与循环水大范围进行接触换热；同时布气板702的内壁上设置第一水槽7021、第二水槽7022和流通槽7023，换热后的循坏水先由第一水槽7021和第二水槽7022进行汇集，之后经过流通槽7023流入集水槽8内进行排出使用；循环水通过布气板702与冷空气进一步接触可以进一步提高换热效率，同时，布气板702可以使得循环水有序的注入到集水槽8内。

如图7所示：在本实施例中，所述进水管5包括第一进水管501、环形管502和若干个支管503，所述环形管502通过第一进水管501连通外界的循环水，所述第一进水管501贯穿塔体1的侧壁设置，且第一进水管501和环形管502相连通，所述环形管502的内部设置有若干个支管503，所述支管503的两端均与环形管502相连通，所述环形管502和支管503上设置有若干个喷水头10。环形管502围绕整个塔体1的内壁进行设置，且其中设置有多个支管503，且支管503和环形管502上均安装有若干个喷水头10，多个喷水头10同时设置进行喷水可以使得循环水均匀分布，进而加大与冷空气的接触面积，提高热交换效率。

如图6所示：在本实施例中，所述喷水头10为顶面为圆球状，且所述喷水头10侧壁的各个方向上设置有若干个喷水孔1001。圆球状的喷水头10且喷水孔1001朝向各个方向，便于在喷水时使循环水分布均匀。

在本实施例中，所述塔体1的内壁上还设置有挡气板103，所述挡气板103与集水槽8之间的角度α为60°-75°。设置挡气板103用于将冷空气进行遮挡，使冷空气顺利的由布气板702的布气孔7024内进行流通，同时角度α设置为60°到75°，可以使得冷空气向上移动，而不是沿塔体1内壁向下移动。

在本实施例中，所述出气箱11紧邻出风口1101的内壁上固定设置有防飘水器12，且所述防飘水器12位于所述出风口1101的上侧。冷空气在与循环水进行热交换时，冷空气变为携带水汽的空气和蒸汽；所述出气箱11的底壁倾斜设置，所述出气箱11的底壁邻近塔体1一端的高度低于远离塔体1一端的高度，且出气箱11的底部和塔体1的内部通过回液口连通，回液口紧邻出气箱11的底壁设置。设置防飘水器12可以防止空气中的水分截止，经由空气由出风口1101排出，其中的水分被冷却之后由出气箱11的侧壁向下流动，再由底壁经过回液口流回到塔体1内部。从而可以防止循环水中的水分的散失，从而循环水的用量，降低成本。

在本实施例中，所述塔体1的顶壁倾斜设置，所述塔体1的顶壁与底壁之间的角度为45°。塔体1的顶壁倾斜设置，且顶部与底壁之间的角度为45°，便于将换热过程中的蒸汽由塔体1的顶壁冷却之后沿顶壁回流至塔体1的内部，倾斜设置以便于将液体回流。

在本实施例中，所述集水槽8上设置有排水口801，所述排水口801连通有排水管道802，所述排水管道802贯穿塔体1的侧壁设置。设置排水口801便于将冷却后回流到集水槽8内的循环水排出。

本实用新型在使用时：

参照图3，在使用时，鼓风机4将冷空气鼓入到过滤箱3中进行过滤，过滤后的冷空气由进风口101进入到塔体1内部，之后在布气板702的布气作用下和挡气板103的遮挡作用下，使得冷空气由布气孔7024向上移动，从而与由喷水头10喷出的循环水进行接触进行热交换，其中冷空气升温，热交换后的空气由通风口102进入到出气箱11中，之后空气由出风口1101排出塔体1内，空气中携带的水分由防飘水器12阻挡，之后流到出气箱11的底壁上，由出气箱11的底壁经由回液口流回到塔体1内；冷却后的循环水经由降温后，经过填料区9之后由固定板701进入到布气板702上的第一水槽7021和第二水槽7022进行汇集，之后经过流通槽7023流入到集水槽8内，集水槽8内的被冷却的循环水通过排水口801和排水管道802排出重复使用；在热交换过程中产生的蒸汽由塔体1的顶壁受冷凝结后，因塔体1的顶壁倾斜设置，因此冷凝后的水沿内壁向下回流到集水槽8中进行排出。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。