一种微波常压自动化干燥炼胶生产线的制作方法

本实用新型涉及一种微波常压自动化干燥炼胶生产线，属于乳胶干燥领域。

背景技术：

乳胶，又称胶乳，是聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液的总称，可直接作表面涂层、制造薄膜和胶粘剂等，经加工可制成海绵、手套、气球、避孕套、医用胶管等，广泛应用于日常生活中。

现有的对乳胶进行干燥的设备通常为安装在工厂车间的大型设备，采用化学絮凝法制胶，对环境污染大，人力成本高。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的提供一种微波常压自动化干燥炼胶生产线，采用微波烘干乳胶含有的水分，与传统生产工艺相比，本设备占地面积小，自动化程度高，无污染。在烘干橡胶的过程中对乳胶的均匀干燥和快速加热，减少了高温对天然橡胶老化降解的影响，避免了橡胶材料的早期交联反应，最大限度的保存天然橡胶分子结构，保持天然橡胶的优良性能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微波常压自动化干燥炼胶生产线，包括乳胶布浆系统、传送系统、微波烘干系统、排湿排热系统、监控系统和物料输出系统；其特征是，所述微波烘干系统设置有微波烘干箱、微波抑制器、微波磁控管；所述微波烘干箱内安装有红外温度传感器，用于检测箱体内物料的温度；所述微波烘干箱内外均安装有监控摄像机，用于监控设备运行情况；所述微波抑制器安装于所述微波烘干箱前端和后端，起到防止微波泄露的作用；所述乳胶布浆系统设置有具备自动调节布浆速度和重量的布浆器。

优选的，所述微波烘干箱上面安装有排湿风机，用于排出微波烘干箱内产生的水蒸气。

优选的，所述微波烘干箱侧面设置有可以开启和关闭的设备维护窗，所述设备维护窗上设置有观察孔。

优选的，所述微波烘干箱采用不锈钢制作。

优选的，所述微波烘干箱下面安装有空气净化过滤器，用于净化、干燥进入微波烘干箱的空气。

优选的，所述传送系统包括传动辊筒、四氟带、四氟带支撑架、四氟带上支撑轴、四氟带下支撑轴、辊筒张紧器；所述传动辊筒上面带有凹槽，与带有凸条的四氟带适配使用，用于防止四氟带运转过程中跑偏。

优选的，所述四氟带支撑架部分或全部采用防爆钢化玻璃材料，保证四氟带传送过程中更加平整。

优选的，所述物料输出系统设置有搓胶辊，所述搓胶辊与传动辊筒做相对运动，将四氟带上经过烘干的胶片与四氟带分离。

优选的，所述排湿排热系统设置有位于微波烘干箱后部的湿气收集箱，通过排湿风机与微波烘干箱相连，湿气收集箱内有冷凝装置，用于将微波烘干箱内产生的水蒸气冷凝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)设备小型化，可以将设备安装在橡胶园内，将采割后的乳胶第一时间进行炼化干燥，避免长途运输导致乳胶活性变低的问题；(2)运用微波干燥技术，确保微波对乳胶的均匀干燥和快速加热，减少了高温对天然橡胶老化降解的影响，避免了橡胶材料的早期交联反应。最大限度的保存天然橡胶分子结构，保持天然橡胶的优良性能。

附图说明

图1中：1、微波烘干箱；2、微波抑制器；3、微波磁控管；4、红外温度传感器；5、监控摄像机；6、布浆器；7、排湿风机；8、设备维护窗；9、空气净化过滤器；10传动辊筒；11、四氟带；12、四氟带支撑架；13、四氟带上支撑轴；14、四氟带下支撑轴；15、辊筒张紧器；16、搓胶辊；17、湿气收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型提供一种技术方案：一种微波常压自动化干燥炼胶生产线，储料罐内的乳胶通过隔膜泵传送到布浆器6中，由布浆器的称重模块反馈的重量值确定隔膜泵的开启和关闭时间，从而保证布浆器内的乳胶量变化不大；传送辊筒10为四氟带的张紧轮11，四氟带承托着液体乳胶通过微波抑制器2进入微波烘干箱内1；微波磁控管3发射微波对胶乳进行加热，乳胶内的水分高温蒸发，蒸发的水蒸气通过排湿风机7排出烘箱，进入湿气收集箱17内，通过低温冷凝的方式把水蒸气降温形成冷凝水收集起来。干燥的空气经过空气净化过滤器9过滤后为微波烘干箱补充新鲜空气；监控摄像机5把采集到的图像汇集到显示屏，工作人员可以随时了解到设备的动态，可以有针对性的对调整设备的工作，促进生产的优化进行；红外温度传感器4采集烘箱内的实时温度反馈给plc，plc根据预设的数据对磁控管的启闭控制，使得烘箱内部温度均匀；干燥的胶片通过烘箱后端的抑制器输出，在后端传送辊筒处将胶片完整的从传送带上剥离。

技术特征：

1.一种微波常压自动化干燥炼胶生产线，包括乳胶布浆系统、传送系统、微波烘干系统、排湿排热系统、监控系统和物料输出系统；其特征是，所述微波烘干系统设置有微波烘干箱(1)、微波抑制器(2)、微波磁控管(3)；所述微波烘干箱内安装有红外温度传感器(4)，用于检测箱体内物料的温度；所述微波烘干箱内外均安装有监控摄像机(5)，用于监控设备运行情况；所述微波抑制器安装于所述微波烘干箱前端和后端，起到防止微波泄露的作用；所述乳胶布浆系统设置有具备自动调节布浆速度和重量的布浆器(6)。

2.根据权利要求1所述的一种微波常压自动化干燥炼胶生产线，其特征是，所述微波烘干箱上面安装有排湿风机(7)，用于排出微波烘干箱内产生的水蒸气。

3.根据权利要求1所述的一种微波常压自动化干燥炼胶生产线，其特征是，所述微波烘干箱侧面设置有可以开启和关闭的设备维护窗(8)，所述设备维护窗上设置有观察孔。

4.根据权利要求1所述的一种微波常压自动化干燥炼胶生产线，其特征是，所述微波烘干箱采用不锈钢制作。

5.根据权利要求1所述的一种微波常压自动化干燥炼胶生产线，其特征是，所述微波烘干箱下面安装有空气净化过滤器(9)，用于净化、干燥进入微波烘干箱的空气。

6.根据权利要求1所述的一种微波常压自动化干燥炼胶生产线，其特征是，所述传送系统包括传动辊筒(10)、四氟带(11)、四氟带支撑架(12)、四氟带上支撑轴(13)、四氟带下支撑轴(14)、锟筒张紧器(15)；所述传动辊筒上面带有凹槽，与带有凸条的四氟带适配使用，用于防止四氟带运转过程中跑偏。

7.根据权利要求6所述的一种微波常压自动化干燥炼胶生产线，其特征是，所述四氟带支撑架部分或全部采用防爆钢化玻璃材料，保证四氟带传送过程中更加平整。

8.根据权利要求6所述的一种微波常压自动化干燥炼胶生产线，其特征是，所述物料输出系统设置有搓胶辊(16)，所述搓胶锟与传动锟筒做相对运动，将四氟带上经过烘干的胶片与四氟带分离。

9.根据权利要求2所述的一种微波常压自动化干燥炼胶生产线，其特征是，所述排湿排热系统设置有位于微波烘干箱后部的湿气收集箱(17)，通过排湿风机与微波烘干箱相连，湿气收集箱内有冷凝装置，用于将微波烘干箱内产生的水蒸气冷凝。

技术总结
本实用新型公开了一种微波常压自动化干燥炼胶生产线，属于乳胶干燥技术领域，包括包括乳胶布浆系统、传送系统、微波烘干系统、排湿排热系统、监控系统和物料输出系统；其特征是，所述微波烘干系统设置有微波烘干箱、微波抑制器、微波磁控管；所述微波烘干箱内安装有红外温度传感器，用于检测箱体内物料的温度；所述微波烘干箱内外均安装有摄像系统，用于监控设备运行情况；所述微波抑制器安装于所述微波烘干箱前端和后端，起到防止微波泄露的作用；所述乳胶布浆系统设置有具备自动调节布浆速度和重量的布浆器。本实用新型能够实现乳胶的均匀干燥和快速加热，减少了高温对天然橡胶老化降解的影响。

技术研发人员：柳新良;拾井冉;牛忠波
受保护的技术使用者：安徽崇博新材料科技有限公司
技术研发日：2020.08.21
技术公布日：2021.01.15