一种锰矿预热回转窑进料装置的制作方法

文档序号:24997903发布日期:2021-05-11 14:46阅读:99来源:国知局
一种锰矿预热回转窑进料装置的制作方法

本实用新型属于锰矿冶炼设备技术领域,具体的说,涉及一种锰矿预热回转窑进料装置。



背景技术:

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。

现采用回转窑用于锰矿的预热处理,通过供料管导入锰矿,然后采用输送带将锰矿转运至进料管,投入回转窑内,由于输送带密封性能较差,锰矿落至输送带时产生大量的粉尘扩散到空气中,产生了严重的粉尘污染,极大威胁员工健康。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提出了一种锰矿预热回转窑进料装置。本实用新型结构简单,能够有效为预热回转窑提供进料,给料速度容易控制;装置密封性能良好,同时,通过设置收尘罩及收尘风机,将产生的粉尘吸走,能够有效降低装置周围粉尘,改善装置周围环境空气质量,减少粉尘对工作人员的危害。

为达到上述目的,本实用新型按如下技术方案实施的:

一种锰矿预热回转窑进料装置,包括供料管和进料管,所述的供料管和进料管相互错位设置;所述的供料管和进料管之间设有水平的给料板,给料板底部通过滑轮滑轨机构进行支撑,给料板上方设有收尘罩,收尘罩通过管道与收尘风机连接,给料板左侧设有偏心轮,偏心轮通过连杆带动给料板左右往复运动,给料板上设有与进料管位置箱匹配的落料孔。

优选的,所述的给料板和供料管之间设有密封条。

优选的,所述的给料板上均匀布设有凸出给料板上表面的推料条。

本实用新型的有益效果:

本实用新型结构简单,能够有效为预热回转窑提供进料,给料速度容易控制;装置密封性能良好,同时,通过设置收尘罩及收尘风机,将产生的粉尘吸走,能够有效降低装置周围粉尘,改善装置周围环境空气质量,减少粉尘对工作人员的危害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型主视图;

图2是本实用新型右视图;

图3是本实用新型给料板结构示意图;

图1-3中,1-供料管、2-进料管、3-给料板、4-滑轮滑轨机构、5-收尘罩、6-收尘风机、7-偏心轮、8-落料孔、9-密封条、10-推料条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。

由图1-3所示,一种锰矿预热回转窑进料装置,包括供料管1和进料管2,所述的供料管1和进料管2相互错位设置,如图1所示,供料管1位于进料管2的上方,供料管1与外部供料设备连接,导入锰矿石,进料管2与锰矿预热回转窑连接,将锰矿石导入预热回转窑内。

所述的供料管1和进料管2之间设有水平的给料板3,给料板3底部通过滑轮滑轨机构4进行支撑,给料板3的上表面与供料管1的下端面间隙配合,给料板3的下表面与进料管2的上端面间隙配合,锰矿石沿供料管1下落后掉落到给料板3上;给料板3的底面焊接有滑轨,滑轮通过一根竖直的杆件固定安装在地面上,滑轨安装在滑轨上,使给料板3能够水平的左右移动,结构简单稳定、实用。

给料板3上方设有收尘罩5,收尘罩5通过管道与收尘风机6连接,收尘风机6与外部电源连接,收尘风机6通电转动,通过管道在收尘罩5内形成负压,将锰矿石掉落到给料板3上时产生的粉尘吸走,减少粉尘扩散量,改善装置周围环境,降低粉尘污染。

所述的给料板3和供料管1之间设有密封条9,密封条9分为两部分,一部分固定安装在给料板3的前后两侧缘上,不影响给料板3左右移动,同时将给料板3和供料管1之间密封,另一部分固定安装在供料管1的左侧面底端和收尘罩5的右侧面底端,给料板3和供料管1、防尘罩形成密封,避免粉尘泄露污染周围环境,改善工作人员工作环境,减少粉尘对工作人员的伤害。

给料板3左侧设有偏心轮7,偏心轮7通过连杆带动给料板3左右往复运动,给料板3上设有与进料管2位置箱匹配的落料孔8,偏心轮7通过电机驱使转动,偏心轮7转动时,带动给料板3左右水平移动,给料板3向右移动时,将锰矿向右运输,给料板3向左移动时,锰矿从落料孔8进入进料管2,沿进料管2进入预热回转窑内,通过调整偏心轮7的转速,调整给料速度。所述的给料板3上均匀布设有凸出给料板3上表面的推料条10,推料条10截面呈三角形,其右端面垂直于给料板3,其上表面呈倾斜面,给料板3向右移动时,增大锰矿与给料板3之间的摩擦,更容易将锰矿向右运输。

本实用新型工作过程:锰矿由外部设备从供料管1投下,沿供料管1落至给料板3上,收尘风机6通电转动,在收尘罩5内形成负压,将锰矿掉落到给料板3上时产生的粉尘吸走,偏心轮7转动,带动给料板3左右往复运动,给料板3向右运动时,将锰矿石向右运输,给料板3向左移动时,锰矿石从落料口落入进料管2中,沿进料管2落入预热回转窑内。

本实用新型结构简单,能够有效为预热回转窑提供进料,给料速度容易控制;装置密封性能良好,同时,通过设置收尘罩及收尘风机,将产生的粉尘吸走,能够有效降低装置周围粉尘,改善装置周围环境空气质量,减少粉尘对工作人员的危害。

最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围;附图尺寸与具体实物无关,实物尺寸可任意变换。



技术特征:

1.一种锰矿预热回转窑进料装置,包括供料管(1)和进料管(2),所述的供料管(1)和进料管(2)相互错位设置;其特征在于:所述的供料管(1)和进料管(2)之间设有水平的给料板(3),给料板(3)底部通过滑轮滑轨机构(4)进行支撑,给料板(3)上方设有收尘罩(5),收尘罩(5)通过管道与收尘风机(6)连接,给料板(3)左侧设有偏心轮(7),偏心轮(7)通过连杆带动给料板(3)左右往复运动,给料板(3)上设有与进料管(2)位置箱匹配的落料孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种锰矿预热回转窑进料装置,其特征在于:所述的给料板(3)和供料管(1)之间设有密封条(9)。

3.根据权利要求1或2所述的一种锰矿预热回转窑进料装置,其特征在于:所述的给料板(3)上均匀布设有凸出给料板(3)上表面的推料条(10)。


技术总结
本实用新型涉及一种锰矿预热回转窑进料装置,属于锰矿冶炼设备技术领域。一种锰矿预热回转窑进料装置,包括供料管和进料管,所述的供料管和进料管相互错位设置;所述的供料管和进料管之间设有水平的给料板,给料板底部通过滑轮滑轨机构进行支撑,给料板上方设有收尘罩,收尘罩通过管道与收尘风机连接,给料板左侧设有偏心轮,偏心轮通过连杆带动给料板左右往复运动,给料板上设有与进料管位置箱匹配的落料孔。本实用新型结构简单,能够有效为预热回转窑提供进料,给料速度容易控制;装置密封性能良好,同时,通过设置收尘罩及收尘风机,将产生的粉尘吸走,能够有效降低装置周围粉尘,改善装置周围环境空气质量,减少粉尘对工作人员的危害。

技术研发人员:王永华;汤顺祥;韦祖林;陈文刚;杭祖辉;邢涛;王伟;许伟光
受保护的技术使用者:云南文山斗南锰业股份有限公司
技术研发日:2020.09.23
技术公布日:2021.05.11
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