一种空调机组的制作方法

文档序号:25380450发布日期:2021-06-08 17:35阅读:84来源:国知局
一种空调机组的制作方法

1.本实用新型涉及空调领域,具体涉及一种空调机组。


背景技术:

2.空调机组中,各个板材之间需要通过立柱来进行相互之间的连接组装,因此,立柱需要具有良好的热隔绝性能。现有技术中,立柱需要外部发泡以保证热隔绝性能,然而发泡立柱在室内或者长时间高温下,外部聚氨酯会膨胀,导致立柱整体变形,使用寿命和使用场合有限制。同时因为立柱外部填充有发泡物质,不便于安装拆卸。
3.同时,现有技术中,空调箱需要在面板上开孔,用于检测组合式空调项外过滤器的阻力或者测量空调箱静压或全压等,位置与尺寸都需要在安装过程中手工开孔,因此生产过程中开取压孔存在漏风的可能,且每台机组取压孔位置不一样。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种空调机组,特别是空调机组的立柱结构。
5.为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
6.一种空调机组,包括顶板、底板、支撑在所述顶板、底板之间的立柱、连接在所述立柱之间的面板,
7.所述立柱包括设置在内侧的内立柱、设置在外侧的外立柱、设置在所述内立柱和所述外立柱之间的隔热柱以及设置在所述内立柱、外立柱中至少一个上的加强部件,所述隔热柱将所述内立柱、外立柱连接并间隔,所述内立柱设置有内连接部,所述外立柱上设置有外连接部,所述隔热柱通过所述内连接部、外连接部与所述内立柱、外立柱连接。
8.优选地,所述立柱还包括取压管,所述取压管的一端穿出所述内立柱的内侧,所述取压管的另一端穿出所述外立柱的外侧。
9.进一步优选地,所述立柱上开设有供所述取压管穿过的孔组,所述孔组包括开设在所述内立柱上的内孔和开设在外立柱上的外孔。
10.更进一步优选地,所述孔组至少开设有两组。
11.更进一步优选地,所述内孔、外孔均设置有密封件。
12.优选地,所述内连接部设置在所述内立柱的外侧,所述外连接部设置在所述外立柱的内侧,所述隔热柱的内侧具有与所述内连接部相连接的隔热内连接部,所述隔热柱的外侧具有与所述外连接部相连接的隔热外连接部。
13.进一步优选地,所述内连接部、隔热内连接部中一个为凹槽、另一个为凸部,所述外连接部、隔热外连接部中一个为凹槽、另一个为凸部。
14.更进一步优选地,所述凹槽口径的宽度沿其口部向底部逐渐增大,所述凸部的形状与所述凹槽的形状相匹配。
15.优选地,所述内连接部设置有两个并分别位于所述内立柱的外侧的左右两边,所述外连接部设置有两个并分别位于所述外立柱的内侧的左右两边,所述隔热柱设置有两个
并分别连接两边所述内连接部、外连接部。
16.优选地,所述隔热柱具有弯折结构。
17.进一步优选地,所述加强部件包括设置在所述外立柱上的加强框,所述加强框位于所述外立柱的内侧,所述外连接部设置在所述加强框上。
18.优选地,所述加强部件包括设置在所述内立柱上的内加强筋、设置在所述外立柱上的外加强筋,所述内加强筋位于所述内立柱的外侧,所述外加强筋位于所述外立柱的内侧。
19.优选地,所述内立柱、外立柱、隔热柱共同围合成的结构外部中空,不设置隔热材料。
20.优选地,所述内立柱、外立柱的材质采用铝合金材质,所述隔热柱的材质采用尼龙和玻璃纤维的混合材质。
21.由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
22.本实用新型通过对立柱设置隔热柱和加强部件,既可以保证立柱的热隔绝性能,又可以确保整体强度,同时结构简单,安装方便,减少漏风,流水线生产,标准统一。
附图说明
23.附图1为本实施例中立柱的截面图;
24.附图2为本实施例中内立柱的截面图;
25.附图3为本实施例中外立柱的截面图;
26.附图4为本实施例中隔热柱的截面图。
27.以上附图中:1、内立柱;11、内连接部;12、内加强筋;13、内孔;2、外立柱;21、外连接部;22、加强框;23、外加强筋;24、外孔;3、隔热柱;31、隔热内连接部;32、隔热外连接部;4、取压管;5、密封件。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“外”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此内,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件外部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.一种空调机组,包括顶板、底板、支撑在所述顶板、底板之间的立柱、连接在所述立柱之间的面板。
32.如图1所示,立柱包括设置在内侧的内立柱1、设置在外侧的外立柱2以及设置在内立柱1和外立柱2之间的隔热柱3,隔热柱3既将内立柱1和外立柱2连接起来,同时也将内立柱1和外立柱2相互间隔开。内立柱1的外侧和外立柱2的内侧相对设置,并在左右两边各连接有一个隔热柱3。内立柱1、外立柱2、隔热柱3共同围合起来形成立柱,围合成的结构外部中空,中间不设置其他的隔热材料。内立柱1、外立柱2均采用铝合金材质,在保证强度的同时,减轻立柱的整体重量,隔热柱3采用尼龙加玻璃纤维的混合材料,可以既具有足够的支撑强度,同时有效的保证热隔绝性能。
33.如图2所示,内立柱1的外侧的左右两边设置有内连接部11,内连接部11为凹槽,凹槽口径的宽度从开口向底部逐渐增大,并且在左右两个内连接部11之间设置有沿上下方向延伸的内加强筋12,内加强筋12位于内立柱1的外侧,内立柱1的内侧表面平整,在本实施例中,内加强筋12平行设置有两个。
34.如图3所示,外立柱2的内侧的左右两边设置有加强框22,在左右两个加强框22上各设置有一个外连接部21,并均位于加强框22的内侧,两个外连接部21与内连接部11的位置相对应。外连接部21同样为口径的宽度从开口向底部逐渐增大的凹槽,两个加强框22之间为中空结构。在外立柱2的左右两边设置有外加强筋23,以图示为例,分别位于左侧加强框22的左侧框的右侧面和右侧加强框22的右侧框的左侧面,并且左右两边各平行设置有两个外加强筋23,外加强筋23沿上下方向延伸。
35.如图1

4所示,隔热柱3的内侧具有隔热内连接部31、外侧具有隔热外连接部32,隔热内连接部31与内连接部11相连接,隔热外连接部32与外连接部21相连接。隔热内连接部31、隔热外连接部32均为凸部,且隔热内连接部31的形状与内连接部11相匹配、隔热外连接部32的形状与外连接部21相匹配。在安装时,将凸部沿上下方向插入凹槽中。隔热柱3沿从隔热内连接部31至隔热外连接部32的方向上的表面具有弯折结构,可以增大其支撑强度。
36.如图1所示,隔热柱3的凸部插入内立柱1、外立柱2的凹槽并滚压一体成型,形成一整根立柱,从立柱的横截面来看,立柱的中部具有“凸”字形的中空外腔,可以避免内立柱1和外立柱2直接接触,提升热隔绝性能。
37.如图1所示,内立柱1和外立柱2上开设有用于设置取压部件的孔组,孔组包括开设在内立柱1上的内孔13和对应开设在外立柱2上的外孔24。取压部件包括取压管4和密封件5,取压管4的两端分别穿出内立柱1的内侧和外立柱2的外侧,密封件5设置在内孔13和外孔24上,确保取压管4与内立柱1、外立柱2的连接处密封,在本实施例中,密封件5采用橡胶圈。每个立柱上的孔组至少设置有两组,位置根据取压位置灵活设置,在本实施例中,孔组设置有三组。
38.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的外容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之外。
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