一种氢氧化钙旋转除水装置的制作方法

本实用新型涉及氢氧化钙除水技术领域，尤其涉及一种氢氧化钙旋转除水装置。

背景技术：

氢氧化钙尤其是纳米级氢氧化钙在广泛应用于科研开发、工业生产、医药生产和食品生产领域而氢氧化钙的制备过程一般有干法和湿法两种途径，其中湿法是在溶液中反应制取，成品含水量较高，需要通过除水装置进行除水处理。

目前除水装置对氢氧化钙除水效率低，除水效果差，不能够满足使用需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在除水装置对氢氧化钙除水效率低，除水效果差，不能够满足使用需要的缺点，而提出的一种氢氧化钙旋转除水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氢氧化钙旋转除水装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有安装孔，安装孔内固定连接有加料盒，加料盒的底部开设有下料孔，加料盒的底部开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板的底部固定连接有同一个遮挡板，遮挡板紧密覆盖下料孔，遮挡板的顶部开设有配合孔，箱体的一侧开设有调节孔，调节孔内转动安装有调节轴，调节轴的外侧开设有外螺纹，遮挡板的一侧开设有螺槽，调节轴上的外螺纹与螺槽螺纹连接，箱体的底部两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板的底部固定连接有同一个底板，底板的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴，驱动轴的外侧固定连接有多组搅拌叶，底板的顶部固定连接有两个热风机，热风机的出风口处固定连接有耐高温软管，耐高温软管的顶端固定连接有导管，两个导管相互远离的一侧均固定连接有移动板，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有移动槽，移动板滑动安装于移动槽内，移动板的顶部焊接有弹簧，弹簧的顶端焊接于移动槽的顶部内壁上，两个导管之间固定连接有同一个间板，间板的底部固定连接有第一球，驱动轴的外侧固定连接有侧板，侧板的顶部固定连接有第二球。

优选的，所述间板的顶部开设有圆孔，驱动轴的顶端贯穿圆孔。

优选的，所述箱体的底部开设有驱动孔，驱动轴转动安装于驱动孔内，便于驱动轴的转动。

优选的，所述箱体的底部开设有两个导管孔，导管滑动密封安装于导管孔内，便于导管的移动。

优选的，所述箱体的顶部开设有多个气孔。

优选的，所述箱体的一侧底部开设有取料孔，取料孔内密封卡装有密封板，密封板上固定连接有两个安装板，安装板通过螺栓与箱体固定连接，便于取出除水后的氢氧化钙。

本实用新型中，所述一种氢氧化钙旋转除水装置，将氢氧化钙加入到加料盒内，启动驱动电机和热风机，然后转动调节轴，调节轴上的外螺纹与螺槽螺纹连接，带动遮挡板进行移动，遮挡板带动配合孔进行移动，调节配合孔与下料孔连通面积，进而对氢氧化钙下料量进行调节，驱动电机的输出轴带动驱动轴进行转动，搅拌叶对落入的氢氧化钙进行搅拌，热气通过导管排出，对氢氧化钙中的水份进行烘干，驱动轴带动侧板进行转动，侧板带动第二球进行转动，在第二球挤压第一球时会使得第一球上移，第一球带动间板进行移动，间板带动导管进行移动，导管带动移动板进行移动，移动板挤压弹簧，因此在驱动轴旋转过程中会使得导管在竖向往复移动，提高对氢氧化钙烘干效果，有效的提高对氢氧化钙除水效果。

本实用新型实用性好，有效的提高对氢氧化钙除水效果，除水效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氢氧化钙旋转除水装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种氢氧化钙旋转除水装置的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种氢氧化钙旋转除水装置的b部分的结构示意图。

图中：1、箱体；2、加料盒；3、下料孔；4、滑板；5、遮挡板；6、调节轴；7、支撑板；8、底板；9、驱动电机；10、驱动轴；11、搅拌叶；12、热风机；13、耐高温软管；14、导管；15、移动板；16、弹簧；17、间板；18、第一球；19、侧板；20、第二球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种氢氧化钙旋转除水装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有安装孔，安装孔内固定连接有加料盒2，加料盒2的底部开设有下料孔3，加料盒2的底部开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板4，两个滑板4的底部固定连接有同一个遮挡板5，遮挡板5紧密覆盖下料孔3，遮挡板5的顶部开设有配合孔，箱体1的一侧开设有调节孔，调节孔内转动安装有调节轴6，调节轴6的外侧开设有外螺纹，遮挡板5的一侧开设有螺槽，调节轴6上的外螺纹与螺槽螺纹连接，箱体1的底部两侧均固定连接有支撑板7，两个支撑板7的底部固定连接有同一个底板8，底板8的顶部固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出轴上固定连接有驱动轴10，驱动轴10的外侧固定连接有多组搅拌叶11，底板8的顶部固定连接有两个热风机12，热风机12的出风口处固定连接有耐高温软管13，耐高温软管13的顶端固定连接有导管14，两个导管14相互远离的一侧均固定连接有移动板15，两个支撑板7相互靠近的一侧均开设有移动槽，移动板15滑动安装于移动槽内，移动板15的顶部焊接有弹簧16，弹簧16的顶端焊接于移动槽的顶部内壁上，两个导管14之间固定连接有同一个间板17，间板17的底部固定连接有第一球18，驱动轴10的外侧固定连接有侧板19，侧板19的顶部固定连接有第二球20。

本实施例中，间板17的顶部开设有圆孔，驱动轴10的顶端贯穿圆孔。

本实施例中，箱体1的底部开设有驱动孔，驱动轴10转动安装于驱动孔内，便于驱动轴10的转动。

本实施例中，箱体1的底部开设有两个导管孔，导管14滑动密封安装于导管孔内，便于导管14的移动。

本实施例中，箱体1的顶部开设有多个气孔。

本实施例中，箱体1的一侧底部开设有取料孔，取料孔内密封卡装有密封板，密封板上固定连接有两个安装板，安装板通过螺栓与箱体1固定连接，便于取出除水后的氢氧化钙。

本实用新型中，使用时，将氢氧化钙加入到加料盒2内，启动驱动电机9和热风机12，然后转动调节轴6，调节轴6上的外螺纹与螺槽螺纹连接，带动遮挡板5进行移动，遮挡板5带动滑板4进行移动，遮挡板5带动配合孔进行移动，调节配合孔与下料孔3连通面积，进而对氢氧化钙下料量进行调节，驱动电机9的输出轴带动驱动轴10进行转动，驱动轴10带动搅拌叶11进行转动，搅拌叶11对落入的氢氧化钙进行搅拌，热气通过导管14排出，对氢氧化钙中的水份进行烘干，驱动轴10带动侧板19进行转动，侧板19带动第二球20进行转动，在第二球20挤压第一球18时会使得第一球18上移，第一球18带动间板17进行移动，间板17带动导管14进行移动，导管14带动移动板15进行移动，移动板15挤压弹簧16，因此在驱动轴10旋转过程中会使得导管14在竖向往复移动，提高对氢氧化钙烘干效果，有效的提高对氢氧化钙除水效果，除水效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。