一种网带式空气能烘干机的制作方法

本发明涉及烘干设备技术领域，更具体地涉及一种网带式空气能烘干机。

背景技术：

网带烘干机是一种由电加热、蒸汽加热、热风加热进行加热的批量、连续式生产的利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备。网带烘干机主要将成品通过输送机直接输送到平板输机上，通过平板输送机上端的刮板将成品均匀分布在烘干机上，提高透气性，达到烘干效果。网带式烘干机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用在建材、电子等行业，特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。

现有空气能烘干机，热空气聚集在风室内，通过离心风机和机内外风管将风室内的热空气输送到烘室内，热空气在烘室内加热物料，达到烘干的效果。热空气损失热量形成冷空气，在风管附近的热风，风量大，温度高，随着距离的增加，热风风量逐渐减小，温度逐渐降低，造成烘室内整体风量和温度分布不均匀，通过物料表面的温度呈波浪起伏的状态，烘干温度不稳定导致烘干效果差、产品质量差。因此，有必要提供一种网带式空气能烘干机，以克服上述问题。

技术实现要素：

本发明提供了一种网带式空气能烘干机，以解决目前烘室内热空气损失热量形成冷空气，在风管附近的热风，风量大，温度高，随着距离的增加，热风风量逐渐减小，温度逐渐降低，造成烘室内整体风量和温度分布不均匀，通过物料表面的温度呈波浪起伏的状态，烘干温度不稳定导致烘干效果差、产品质量差的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种网带式空气能烘干机，包括烘室、风室、空气能主机、空气能冷凝器和轴流风机，烘室两侧对称式设置有风室，烘室与风室之间通过隔板隔开，风室顶部设置有空气能冷凝器，空气能冷凝器与设置在风室外的空气能主机连接；

隔板上开设有若干通孔，若干通孔呈矩形阵列式分布，两侧隔板的通孔对称式设置，通孔安装有轴流风机，以使通过轴流风机将风室内的热空气加速向烘室内输送；

隔板顶部设置有开口，空气能冷凝器的冷空气入口朝上，空气能冷凝器的热空气出口朝下，以使烘室内的冷空气通过开口进入空气能冷凝器的冷空气入口，且经空气能冷凝器加热后通过空气能冷凝器的热空气出口进入风室。

进一步地，隔板包括纵板和横板，纵板与横板垂直，通孔开设在纵板上，空气能冷凝器安装在横板上，即开口为纵板顶部与烘室内顶壁之间的间隙。

进一步地，纵板与横板90度固定连接后与烘室的侧壁和底部形成风室。

进一步地，相邻通孔之间留有间距。

进一步地，横向相邻通孔之间的间距大于纵向相邻通孔之间的间距。

进一步地，烘室设置有若干输送链条，烘室内的若干输送链条上下分布形成输送链结构。

进一步地，输送链条包括上料斜坡输送链条，上料斜坡输送链条设置在烘室外，烘室外一侧设置有上料口，上料斜坡输送链条一端与上料口连接，以使物料从上料口进入后到达上料斜坡输送链条上，上料斜坡输送链条另一端与烘室的入口连接，以使物料通过上料斜坡输送链条进入烘室内进行烘干。

进一步地，输送链条还包括水平输送链条，水平输送链条设置在上料斜坡输送链条伸入烘室内的一端下方，水平输送链条有若干，若干水平输送链条上下分布且错位设置，以使物料在若干水平输送链条形成的输送链上移动。

进一步地，相邻的水平输送链条之间留有间距。

进一步地，位于最底端的水平输送链条的一端伸出烘室外，以使将经烘室烘干后的物料输送出烘室外。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明通过设置烘室、风室、空气能主机、空气能冷凝器和轴流风机，烘室与风室通过隔板隔开，隔板顶部设置有开口，烘室内的冷空气通过开孔进入空气能冷凝器被加热后进入风室，随后被轴流风机加速输送到烘室内进行物料的烘干，形成空气循环，避免将含有一定热量的空气排到外界，浪费热量，又需要重新引入外界的冷空气进行加热，加大热能损耗，有效降低热源供应成本，有效提高热能利用率；通过矩形阵列式的轴流风机，使得烘室内通过物料表面的风量和温度相对稳定，提高烘干效果，提高产品质量。

附图说明

图1为本发明的一种网带式空气能烘干机的结构示意图。

图2为本发明的一种网带式空气能烘干机的轴流风机的俯视分布示意图。

图3为本发明的一种网带式空气能烘干机的轴流风机的侧视分布示意图。

图4为本发明的一种网带式空气能烘干机的输送链条的分布结构示意图。

图5为本发明的一种网带式空气能烘干机的高度调节装置的结构示意图。

附图标记：1为烘室，2为风室，3为空气能主机，4为空气能冷凝器，5为轴流风机，6为隔板，7为开口，8为上料斜坡输送链条，9为上料口，10为水平输送链条，11为高度调节装置，12为固定架，13为安装板，14为驱动机构，15为伸缩机构，16为传动机构，17为装置壳体，18为移动轮，19为上板，20为联轴器，21为下板，22为传动主体。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。

请参阅图1至图5，图中所示者为本发明所选用的实施例结构，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。

实施例一

如图1、图2和图3所示，一种网带式空气能烘干机，包括烘室1、风室2、空气能主机3、空气能冷凝器4和轴流风机5，烘室1两侧对称式设置有风室2，烘室1与风室2之间通过隔板6隔开，风室2顶部设置有空气能冷凝器4，空气能冷凝器4与设置在风室2外的空气能主机3连接；

隔板6上开设有若干通孔，若干通孔呈矩形阵列式分布，两侧隔板6的通孔对称式设置，通孔安装有轴流风机5，以使通过轴流风机5将风室2内的热空气加速向烘室1内输送；

隔板6顶部设置有开口7，空气能冷凝器4的冷空气入口朝上，空气能冷凝器4的热空气出口朝下，以使烘室1内的冷空气通过开口7进入空气能冷凝器4的冷空气入口，且经空气能冷凝器4加热后通过空气能冷凝器4的热空气出口进入风室2。

隔板6包括纵板和横板，纵板与横板垂直，通孔开设在纵板上，空气能冷凝器4安装在横板上，即开口7为纵板顶部与烘室1内顶壁之间的间隙。

纵板与横板90度固定连接后与烘室1的侧壁和底部形成风室2。

相邻通孔之间留有间距。横向相邻通孔之间的间距大于纵向相邻通孔之间的间距。

如图4所示，烘室1设置有若干输送链条，烘室1内的若干输送链条上下分布形成输送链结构。

输送链条包括上料斜坡输送链条8，上料斜坡输送链条8设置在烘室1外，烘室1外一侧设置有上料口9，上料斜坡输送链条8一端与上料口9连接，以使物料从上料口9进入后到达上料斜坡输送链条8上，上料斜坡输送链条8另一端与烘室1的入口连接，以使物料通过上料斜坡输送链条8进入烘室1内进行烘干。

输送链条还包括水平输送链条10，水平输送链条10设置在上料斜坡输送链条8伸入烘室1内的一端下方，水平输送链条10有若干，若干水平输送链条10上下分布且错位设置，以使物料在若干水平输送链条10形成的输送链上移动。

相邻的水平输送链条10之间留有间距。

位于最底端的水平输送链条10的一端伸出烘室1外，以使将经烘室1烘干后的物料输送出烘室1外。

实施例二

实施例二为实施例一的进一步优化。

如图4所示，烘室1内设置有固定架12，固定架12至少有两个，两个固定架12分别设置在水平输送链条10的前端和后端，固定架12上设置有与固定架12上下滑动连接的安装板13，即安装板13在固定架12上上下滑动，安装板13与水平输送链条10连接。

安装板13有多个，多个安装板13在固定架12上上下分布，安装板13与水平输送链条10滑动连接。安装板13上设置有驱动装置，驱动装置与水平输送链条10连接，驱动装置用于驱动水平输送链条10相对于安装板13左右移动。驱动装置为液压缸或气缸。

固定架12上设置有驱动设备，驱动设备与安装板13连接，驱动设备用于驱动安装板13在固定架12上上下移动。驱动设备为液压缸或气缸。

固定架12有四个，即水平输送链条10的前端两侧和后端两侧均设置有固定架12。

如图4和图5所示，上料口9设置有高度调节装置11，高度调节装置11用于调节上料口9的高度。高度调节装置11包括驱动机构14、伸缩机构15、传动机构16和装置壳体17，装置壳体17底部安装有移动轮18，驱动机构14固定安装在装置壳体17内，驱动机构14与传动机构16连接，传动机构16与伸缩机构15连接，传动机构16包括上板19，上板19与上料口9固定连接，驱动机构14设置有联轴器20，驱动机构14通过联轴器20与传动机构16固定连接，传动机构16还包括下板21，下板21与联轴器20连接，传动机构16还包括传动主体22，传动主体22分别与上板19和下板21连接，伸缩机构15一端与上板19固定连接，另一端与下板21固定连接，下板21固定安装在装置壳体17上部。

驱动机构14用于驱动传动机构16在传动机构16的轴线方向上往复运动，传动机构16用于在驱动机构14的驱动下，带动伸缩机构15在传动机构16的轴线方向上伸缩，伸缩机构15用于在传动机构16的带动下，带动上板19和上料口9上下移动，从而调节上料口9的高度。

上料斜坡输送链条8与上料口9转动连接，上料斜坡输送链条8与烘室1的入口转动连接，以使在调节上料口9高度时进行水平补偿，移动轮18在调节上料口9高度时移动进行水平补偿。在调节上料口9高度的同时，上料斜坡输送链条8的倾斜度同样得到调整，一定程度可以减少上料斜坡输送链条8的载荷。

驱动机构14为电机。伸缩机构15为铰链。传动机构16为丝杆设备。实际中，驱动机构14、伸缩机构15和传动机构16也可以采用其他设备实现。

在使用时，先根据物料的体积、重量、形状来调节相邻水平输送链条10的间距，以方便物料输送；再同样根据物料的体积、重量、形状来调节上料口9的高度，以方便物料输送；再同样根据物料的体积、重量、形状来调节相邻水平输送链条10之间的错位距离，以方便物料输送；调节后即可打开空气能主机3，空气能冷凝器4工作，烘室1内的冷空气通过空气能冷凝器4加热后进入风室2内，轴流风机5将高温空气加速后输送到烘室1内，形成空气循环；将物料放入上料口9，物料沿上料斜坡输送链条8进入烘室1内，物料到达最上层的水平输送链条10，物料在水平输送链条10上进行高度不断降低的往返运动，物料得到充分烘干后从最下层的水平输送链条10输送出烘室1外。

以上所述实施例是用以说明本发明，并非用以限制本发明，所以举例数值的变更或等效元件的置换仍应隶属本发明的范畴。

由以上详细说明，可使本领域普通技术人员明了本发明的确可达成前述目的，实已符合专利法的规定。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。