锂电池隔膜双面烘干装置的制作方法

本发明属于锂电池制造设备领域，特别是涉及一种锂电池隔膜双面烘干装置。

背景技术：

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能，隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响，电池的种类不同，采用的隔膜也不同，目前现有的一些锂电池隔膜烘干设备，操作繁琐，不能对其进行全方位进行烘干，从而极大影响了锂电池的使用性能。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术中锂电池隔膜烘干设备，不能对其进行全方位进行烘干的问题提供一种锂电池隔膜双面烘干装置。

本发明提供一种锂电池隔膜双面烘干装置，包括：

机台；

供料机构，包括设置在所述机台上两第一安装架以及设置在两所述第一安装架之间的供料辊；

卷料机构，包括设置在所述机台上两第二安装架、设置在两所述第二安装架之间并与所述供料辊平行的卷料辊以及驱动所述卷料辊转动的驱动电机；所述锂电池隔膜自所述供料辊卷绕至所述卷料辊；

烘干机构，包括设置在所述第一安装架和第二安装架之间并位于锂电池隔膜下方的下条形气嘴、设置在所述锂电池隔膜上方并与所述下条形气嘴平行的上条形气嘴、连接所述上条形气嘴与下条形气嘴的供气通道以及与连接所述供气通道的热风机。

优选地，所述卷料辊与所述第二安装架转动连接，包括：

卷料段，设置在两第一安装架之间；

驱动段，与所述卷料段连接并贯穿其中一第二安装架设置；

所述驱动段与所述驱动电机连接。

优选地，所述上条形气嘴包括长条形的上盒体以及均布在所述上盒体下表面的气孔，所述盒体平行于所述供料辊设置；

所述下条形气嘴包括长条形的下盒体以及均布在所述下盒体上表面的气孔，所述下盒体平行于所述供料辊设置；

所述热风机的风速和加热温度可调。

优选地，所述驱动段和驱动电机之间设置有传动机构，所述传动机构包括设置在所述驱动电机的转轴上的第一链轮、设置在所述驱动段上的第二链轮以及连接所述第一链轮和第二链轮之间的链条。

优选地，所述锂电池隔膜双面烘干装置还包括设置在所述机台上的防护罩，所述防护罩内设置有静电除尘装置。

优选地，所述锂电池隔膜双面烘干装置还包括设置在所述机台下表面的支撑脚和过滤风箱，所述过滤风箱包括箱体、设置在所述箱体上的进风口和出风口、设置在所述箱体内部的滤芯，所述出风口与所述热风机连接。

本发明中，锂电池隔膜双面烘干装置采用一个测量单元，减少传感器体积。测量单元包括感应线圈以及关于感应线圈对称设置两个激励线圈，两个激励线圈都能在钢水中产生涡流，比一个激励线圈产生的涡流要大两倍，这样灵敏度更高。由于因为激励线圈关于水口对称分布，当水口与传感器由于安装误差发生左右偏移时，激励线圈在水口中产生的涡电流有一个就会增大，而另外一个就减少，这样检测信号基本没有变化。解决了现有技术中，电磁传感器检测位置变动对测量结果影响较大的问题。

附图说明

图1为本发明中锂电池隔膜双面烘干装置的一实施例的结构示意图；

图2为图1实施例中锂电池隔膜双面烘干装置的俯视图。

具体实施方式

本发明提出一种锂电池隔膜双面烘干装置，参照图1和图2，该锂电池隔膜双面烘干装置包括机台10、供料机构、卷料机构和烘干机构；其中，供料机构包括设置在所述机台10上两第一安装架21以及设置在两所述第一安装架21之间的供料辊22；卷料机构，包括设置在所述机台10上两第二安装架31、设置在两所述第二安装架31之间并与所述供料辊22平行的卷料辊32以及驱动所述卷料辊32转动的驱动电机34；所述锂电池隔膜自所述供料辊22卷绕至所述卷料辊32；烘干机构，包括设置在所述第一安装架21和第二安装架31之间并位于锂电池隔膜下方的下条形气嘴41、设置在所述锂电池隔膜上方并与所述下条形气嘴41平行的上条形气嘴42、连接所述上条形气嘴42与下条形气嘴41的供气通道43以及与连接所述供气通道43的热风机44。

在本实施例中，未烘干的锂电池隔膜一头全部卷绕在在供料辊22上，锂电池隔膜的另一头卷绕在卷料辊32，驱动电机34驱动卷料辊32转动，使锂电池隔膜从供料辊22传送至卷料辊32上。在传送过程中，位于锂电池隔膜上的上条形气嘴42和位于锂电池隔膜下方的下条形气嘴41分别对锂电池隔膜的上下表面进行吹气烘干，解决了现有技术中，锂电池隔膜烘干设备，不能对其进行全方位进行烘干的问题

在本发明中，所述卷料辊32与所述第二安装架31转动连接，包括卷料段和驱动段33，卷料段设置在两第一安装架21之间；驱动段33与所述卷料段连接并贯穿其中一第二安装架31设置；所述驱动段33与所述驱动电机34连接。所述驱动段33和驱动电机34之间设置有传动机构，所述传动机构包括设置在所述驱动电机34的转轴上的第一链轮35、设置在所述驱动段33上的第二链轮36以及连接所述第一链轮35和第二链轮36之间的链条37，驱动电机34驱动链轮机构转动以带动卷料辊32转动。同样，本实施例中，传动机构不限于链轮传动，也可通过齿轮传动，蜗轮蜗杆传动等方式实现。在此不一一展开说明。

在本发明中，上条形气嘴42包括长条形的上盒体以及均布在所述上盒体下表面的气孔，所述盒体平行于所述供料辊22设置；所述下条形气嘴41包括长条形的下盒体以及均布在所述下盒体上表面的气孔，所述下盒体平行于所述供料辊22设置，所述热风机44的风速和加热温度可调。在本实施例中，上条形气嘴42和下条形气嘴41设置成长条形的盒体可对锂电池隔膜的宽度方向进行完全覆盖，同时设置多个均布的气孔，使热风可均匀作用在锂电池隔膜上，以提升烘干效率。

在本发明中，所述锂电池隔膜双面烘干装置还包括设置在所述机台10上的防护罩，所述防护罩内设置有静电除尘装置。所述锂电池隔膜双面烘干装置还包括设置在所述机台10下表面的支撑脚11和过滤风箱45，所述过滤风箱45包括箱体、设置在所述箱体上的进风口和出风口、设置在所述箱体内部的滤芯，所述出风口与所述热风机44连接。

本发明通过设置防护罩可减少外部空气中的杂质对锂电池隔膜的污染，同时设置静电除尘装置，进一步减少防护罩内部的灰尘污染，在热风机44的进风口设置滤风箱，减少灰尘进入防护罩中。所述热风机44的风速和加热温度可调。

在以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要。