风管机的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种风管机。


背景技术：

2.风管机是空调的一种，为了提高舒适性，有些风管机采用上出冷风，下出热风的方式，这样可以实现瀑布式制冷和地毯式暖风。以制冷模式为例，在风管机制冷运行时，进风从下风口进入，通过风机吹出后通过换热器降温，再从侧风口吹出，从而实现瀑布式制冷的目的。然而，现有的风管机均是通过调节风机和换热器的排布位置来对风管机的内部气流进行调节的，其并未考虑接水盘对风机的进风甚至是风管机的内部气流的影响，造成风管机的换热效果差的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型公开了一种风管机，解决了现有技术中风管机换热效果差的问题。
4.根据本实用新型的一个方面，公开了一种风管机，包括：
5.壳体，所述壳体内形成有风道；
6.风机，所述风机倾斜设置于所述风道内；
7.接水盘，所述接水盘设置于所述壳体内，所述风机与所述接水盘之间的最小距离h1的范围为90mm≤h1≤100mm。
8.所述壳体上设置有与所述风道连通的下风口，所述风机的吸风口朝向所述下风口，且所述吸风口的最低点与所述接水盘之间的最小距离h2的范围为20mm≤h2≤30mm。
9.所述风机的吸风口的过流面与所述下风口的过流面具有第一夹角α，所述第一夹角α的角度范围为-2
°
≤α≤2
°
。
10.所述壳体上设置有与所述风道连通的下风口，所述风机的排风口朝向所述下风口，且所述排风口的最低点与所述接水盘之间的最小距离h3的范围为15mm≤h3≤25mm。
11.所述风机的排风口的过流面与所述下风口的过流面具有第二夹角β，所述第二夹角β的角度范围为-2
°
≤β≤10
°
，且当β＜0
°
时，所述风机的排风口的过流面相对于所述下风口的过流面向下倾斜。
12.所述风管机还包括安装板，所述风机通过所述安装板设置于所述壳体内，且所述接水盘固定设置于所述安装板上。
13.所述风管机还包括排水机构，所述壳体上设置有排水口，所述排水机构设置于所述壳体3内，且所述接水盘的内部通过所述排水机构与所述排水口连通。
14.所述排水机构包括水泵，所述水泵的入水口位于所述接水盘的内部，所述水泵的出水口与所述排水口连通。
15.所述风管机还包括换热器，所述换热器设置于所述壳体内，且所述换热器位于所述下风口和所述风机之间，所述接水盘设置于所述换热器的下方。
16.所述风机为混流风机。
17.所述壳体上还形成有侧风口，所述侧风口与所述风道连通。
18.所述风机可转动地设置在所述壳体内，所述风机通过转动改变朝向；
19.所述风管机在制热模式下，所述下风口出风，所述侧风口进风，所述风机的排风口朝向换热器；
20.所述风管机在制冷模式下，所述下风口进风，所述侧风口出风，所述风机的吸风口朝向换热器。
21.本实用新型提供的风管机，通过限定风机与接水盘之间的间距，克服现有技术中气流在流经接水盘时受到接水盘的影响，在尽可能减小风管机体积的情况下，避免接水盘对风机的进出风产生影响，从而保证风机能够正常工作，保证风管机的换热效率。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例提供的风管机的结构示意图；
23.图2是本实用新型实施例提供的风管机在制冷模式下的剖视图；
24.图3是本实用新型实施例提供的风管机在制热模式下的剖视图；
25.图例：
26.1、壳体；13、风道；2、风机；3、接水盘；11、下风口；21、吸风口；22、排风口；4、安装板；12、侧风口；5、换热器。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。
28.现有技术中，风管机内的风道中需要设置换热器对气体进行换热，换热器会产生冷凝水，因此在换热器下方、风道的内部会设置接水盘来承接换热器上产生的冷凝水，以避免冷凝水滴落影响风管机的使用效果，现有的风管机均仅仅考虑接水盘能够对冷凝水的承接作用，在对风管机的换热效果的改良上均是针对风机或者针对换热器。然而经过申请人的研究以及通过仿真模拟实验数据进行分析后发现，风管机在换热过程中，风道内的所有部件均会对风道内的气流产生影响，单纯的考虑风机或换热器仅仅能够起到一部分增加换热效果的目的，而被忽略的接水盘，实际上也是一个对风道内气流产生影响的重要因素，当接水盘距离风机过近时，接水盘会对风机的吸风或排风均产生阻碍而影响风管机的换热效果，因此接水盘到风机之间的距离是能够有效提升风管机换热效率的重要参数。
29.基于上述理由，如图1至图3所示，本实用新型公开了一种风管机，包括：壳体1，所述壳体1内形成有风道13；风机2，所述风机2倾斜设置于所述风道13内；接水盘3，所述接水盘3设置于所述壳体1内，所述风机2与所述接水盘3之间的最小距离h1的范围为90mm≤h1≤100mm。其中，风机2倾斜设置是指风机2的吸风口的朝向和/或风机2的排风口的朝向与水平方向具有夹角。风机2到接水盘3之间的最小距离h1是指风机2的中心到接水盘3之间的最小距离。
30.对本实施例进行仿真实验，改变风机2与接水盘3之间的最小距离h1的数值，仿真结果如下：
[0031][0032][0033]
根据仿真数据可知，当h1为95mm时，风量达到最大值，噪音达到最小值；当h1增大到100时，风量开始减小，噪音开始增大；当h1继续加大到101时，风量衰减继续增大，噪音明显增加；当h1减小到90时，风量开始减小，噪音开始增大；当h1继续减小到89时，风量衰减继续增大，噪音明显增加；也可以说，风机2距离接水盘3的距离h1在90mm至100mm的范围内的风量及噪音偏差不大且效果最好，而距离h1超过临界值后有较大变化，无法保证风管机的正常工作。
[0034]
所述壳体1上设置有与所述风道13连通的下风口11，所述风机2的吸风口21朝向所述下风口11，且所述吸风口21的最低点与所述接水盘3之间的最小距离h2的范围为20mm≤h2≤30mm。
[0035]
对本实施例进行仿真实验，改变风机2的吸风口21的最低点与接水盘3之间的最小距离h2的数值，仿真结果如下：
[0036]
距离(mm)转速(rpm)风量(m3/h)噪音(db)19220051544.820220052843.52522005354330220053043.731220051744.5
[0037]
根据仿真数据可知，当h2为25mm时，风量达到最大值，噪音达到最小值；当h2增大到30时，风量开始减小，噪音开始增大；当h2继续加大到31时，风量衰减继续增大，噪音明显增加；当h2减小到20时，风量开始减小，噪音开始增大；当h2继续减小到19时，风量衰减继续增大，噪音明显增加；也可以说，风机2的吸风口21的最低点与接水盘3之间的最小距离h2在20mm至30mm的范围内的风量及噪音偏差不大且效果最好，而距离h2超过临界值后有较大变化，无法保证风管机的正常工作。
[0038]
所述风机2的吸风口21的过流面与所述下风口11的过流面具有第一夹角α，所述第一夹角α的角度范围为88
°
≤α≤92
°
。
[0039]
对本实施例进行仿真实验，改变第一夹角α的数值，仿真结果如下：
[0040]
角度转速(rpm)风量(m3/h)噪音(db)87220051044.288220052843.590220053343.2
92220052543.793220050844.8
[0041]
根据仿真数据可知，当α为90
°
时，风量达到最大值，噪音达到最小值；当α增大到92
°
时，风量开始减小，噪音开始增大；当α继续加大到93
°
时，风量衰减继续增大，噪音明显增加；当α减小到88
°
时，风量开始减小，噪音开始增大；当α继续减小到87
°
时，风量衰减继续增大，噪音明显增加；也可以说，第一夹角α的角度在88
°
至92
°
的范围内的风量及噪音偏差不大且效果最好，而第一夹角α超过临界值后有较大变化，无法保证风管机的正常工作。
[0042]
所述壳体1上设置有与所述风道13连通的下风口11，所述风机2的排风口22朝向所述下风口11，且所述排风口22的最低点与所述接水盘3之间的最小距离h3的范围为15mm≤h3≤25mm。
[0043]
对本实施例进行仿真实验，改变所述排风口22的最低点与所述接水盘3之间的最小距离h3的数值，仿真结果如下：
[0044]
距离(mm)转速(rpm)风量(m3/h)噪音(db)13220051242.615220051541.32022005214125220051241.726220050042.8
[0045]
根据仿真数据可知，当h3为20mm时，风量达到最大值，噪音达到最小值；当h3增大到25时，风量开始减小，噪音开始增大；当h3继续加大到26时，风量衰减继续增大，噪音明显增加；当h2减小到15时，风量开始减小，噪音开始增大；当h2继续减小到13时，风量衰减继续增大，噪音明显增加；也可以说，排风口22的最低点与所述接水盘3之间的最小距离h3在20mm至30mm的范围内的风量及噪音偏差不大且效果最好，而距离h3超过临界值后有较大变化，无法保证风管机的正常工作。
[0046]
所述风机2的排风口22的过流面与所述下风口11的过流面具有第二夹角β，所述第二夹角β的角度范围为-2
°
≤β≤10
°
，且当β＜0
°
时，所述风机2的排风口22的过流面相对于所述下风口11的过流面向下倾斜。
[0047]
对本实施例进行仿真实验，改变第二夹角β的数值，其中以相对于所述下风口11的过流面向上倾斜为正角度，以相对于所述下风口11的过流面向下倾斜为负角度，仿真结果如下：
[0048]
角度转速(rpm)风量(m3/h)噪音(db)-3220050041.8-2220051340.8022005204010220051040.313220049641.2
[0049]
根据仿真数据可知，当β为0
°
时，风量达到最大值，噪音达到最小值；当β增大到10
°
时，风量开始减小，噪音开始增大；当β继续加大到13
°
时，风量衰减继续增大，噪音明显增加；当β减小到-2
°
时，风量开始减小，噪音开始增大；当β继续减小到-3
°
时，风量衰减继续增
大，噪音明显增加；也可以说，第二夹角β在-2
°
至10
°
的范围内的风量及噪音偏差不大且效果最好，而第二夹角β超过临界值后有较大变化，无法保证风管机的正常工作。
[0050]
所述风管机还包括安装板4，所述风机2通过所述安装板4设置于所述壳体1内，且所述接水盘3固定设置于所述安装板4上。优选的，所述安装板4能够将壳体1上的下风口11和侧风口进行分隔，使进入壳体1内部的气流必须经过风机2才能够流通。
[0051]
所述风管机还包括排水机构，所述壳体1上设置有排水口，所述排水机构设置于所述壳体1内，且所述接水盘3的内部通过所述排水机构与所述排水口连通。优选的，壳体1具有下侧面和第一侧面，下风口11设置于下侧面上，而第一侧面与下侧面具有夹角，排水口设置于第一侧面上，从而避免排水机构对风管机内的气流产生影响。
[0052]
所述排水机构包括水泵，所述水泵的入水口位于所述接水盘3的内部，所述水泵的出水口与所述排水口连通。
[0053]
所述风管机还包括换热器5，所述换热器5设置于所述壳体1内，且所述换热器5位于所述下风口11和所述风机2之间，所述接水盘3设置于所述换热器5的下方。其中换热器5在壳体1的下侧面上的投影面积小于接水盘3在壳体1的下侧面上的投影面积。
[0054]
所述风机2为混流风机。
[0055]
所述壳体1上还形成有侧风口12，所述侧风口12与所述风道13连通。
[0056]
所述风机2可转动地设置在所述壳体1内，所述风机2通过转动改变朝向；
[0057]
所述风管机在制热模式下，所述下风口11出风，所述侧风口12进风，所述风机2的排风口22朝向换热器5；壳体1外部的气体，在风机2的作用下由侧风口12被吸入并依次经过风机2和换热器5的升温后由下风口11排出壳体1，从而实现快速制热的效果；
[0058]
所述风管机在制冷模式下，所述下风口11进风，所述侧风口12出风，所述风机2的吸风口21朝向换热器5。壳体1外部的气体，在风机2的作用下由下风口11被吸入并依次经过换热器5的降温和风机2后由侧风口12排出壳体1，从而实现瀑布式制冷的效果。
[0059]
显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。