1.本发明涉及干燥设备领域，更具体的，涉及一种多级式干燥设备。
背景技术：
2.稀土氧化物加工制备过程中，其中一步骤为对脱水后的物料进行干燥处理，目前常用的干燥设备大多是将批量的物料放到设备内，进行统一的加工干燥处理，干燥后再统一外排；该种设备，虽可对物料进行干燥，但在烘干期间无法继续添加物料、也不方便排料；并且，目前的干燥设备大多仅有单级的干燥，为达到干燥效果，需要进行较长时间的烘干，效率有待提高。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种多级式干燥设备，其结构新颖，可对物料进行多级干燥，提高工作效率，且在干燥期间可进行正常的物料添加及排出，使用操作方便。
4.为达此目的，本发明采用以下的技术方案：本发明提供了一种多级式干燥设备，包括安装在机架上的炉体、搅拌装置、电动推杆、电热管；炉体呈长条状结构，炉体的顶部敞开、底部连通设有排出管，电热管绕设安装在炉体的外壁；炉体的内部安装有多个隔料桶、使炉体内部分为多个干燥室，隔料桶的底部开设有多个下料孔；搅拌装置包括搅拌轴、驱动电机、多个搅拌架、多个托架、抽插件；搅拌轴由驱动电机带动旋转；搅拌轴活动贯穿多个隔料桶，搅拌架安装在搅拌轴上、且多个搅拌架分别对应位于隔料桶内，用以对隔料桶内的物料进行搅动；托架安装在搅拌轴上、且多个托架分别对应位于隔料桶的下方，抽插件活动套设于搅拌轴上、且设于托架的顶部，抽插件上对应下料孔设有多块凸板，电动推杆用以带动搅拌装置进行竖向移动、使凸板进出对应的下料孔。
5.在本发明较佳的技术方案中，电动推杆的活塞杆端部之间固定架设有推架，驱动电机通过支架安装在推架上，搅拌轴的顶部活动贯穿推架，搅拌轴的顶部固定套设安装有第一支撑环，第一支撑环位于推架的顶面上方、且抵持推架的顶面滑动。
6.在本发明较佳的技术方案中，搅拌轴上固定套设安装有多个第二支撑环，托架安装在第二支撑环的顶面；托架的顶部设有圆形的沉槽，抽插件的底部呈柱体状结构、且与沉槽的形状适配，抽插件的底部与沉槽转动配合；沉槽的槽底处嵌设有多个第一磁铁块，抽插件的底部对应嵌设有多个第二磁铁块，第一磁铁块、第二磁铁块、凸板、下料口的分布位置对应，第一磁铁块与第二磁铁块磁吸吸附。
7.在本发明较佳的技术方案中，搅拌轴的底端固定安装有塞体，塞体的底面呈弧形状结构、且与炉体的底部内壁形状适配，塞体的底面中部固定设有柱体状的凸块，凸块的形状与排出管的内壁形状适配，塞体抵持炉体的底部时、对排出管形成封堵。
8.在本发明较佳的技术方案中，搅拌轴上固定套设安装有多个第三支撑环，搅拌架
安装在第三支撑环的顶面；搅拌架上设有至少一条支杆，支杆的端部固定设有刮条，刮条抵持隔料桶的底部内壁滑动。
9.本发明的有益效果为：本发明提供了一种多级式干燥设备，其结构新颖，包括炉体、搅拌装置、电动推杆、电热管，电热管设于炉体的外壁，炉体内部设有多个隔料桶、使炉体内部分为多个干燥室，隔料桶的底部开设有下料孔，从而形成多级相互连通的路径，可适当延长物料在炉体内部的停留时间，对物料进行多级的干燥，进而得到有效的烘干，提高工作效率；搅拌装置包括搅拌轴、驱动电机、搅拌架、托架、抽插件，搅拌轴贯穿多个隔料桶，搅拌架随着搅拌轴转动，可对隔料桶内部的物料进行搅动，从而进一步加速干燥效果，并且也可确保物料顺利的排送；抽插件安装在搅拌轴上，搅拌装置可由电动推杆带动升降，从而使得抽插件上的凸板进出对应的下料孔处，在需要进行烘干时，可使凸板维持插入下料孔内、形成堵塞，不进行物料的输送，此时可进行多层级的烘干；当需要将上方物料往下方输送时，电动推杆带动抽插件下移、使得凸板脱离下料孔，实现相邻两干燥室之间的连通，实现物料的输送；如上进行烘干，使得物料在由上之下移动的过程中得以进行多次的干燥，有效保证干燥效果；炉体的顶部敞开，底部连通设有排出管，当底部的抽插件脱离底部的隔料桶的下料孔时，隔料桶底部的物料向下掉落、并从排出管排送至外部，实现在干燥期间可进行正常的物料添加及排出，使用操作方便。
附图说明
10.图1是本发明的具体实施例中提供的一种多级式干燥设备的结构示意图；图2是本发明的具体实施例中提供的一种多级式干燥设备的内部结构示意图；图3是本发明的具体实施例中提供的一种多级式干燥设备的局部结构放大图；图4是本发明的具体实施例中提供的隔料桶的立体结构示意图。
11.图中：100、炉体；110、排出管；120、隔料桶；121、下料孔；200、搅拌装置；210、搅拌轴；220、驱动电机；230、搅拌架；231、支杆；232、刮条；240、托架；250、抽插件；251、凸板；261、第一支撑环；262、第二支撑环；263、第三支撑环；270、塞体；300、电动推杆；310、推架；400、电热管；510、第一磁铁块；520、第二磁铁块；600、隔热防护罩；700、电控箱；800、导向杆。
具体实施方式
12.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
13.如图1至图4所示，本发明的具体实施例中公开了一种多级式干燥设备，包括安装在机架上的炉体100、搅拌装置200、电动推杆300、电热管400；炉体100呈长条状结构，炉体100的顶部敞开、底部连通设有排出管110，电热管400绕设安装在炉体100的外壁；炉体100的内部安装有多个隔料桶120、使炉体内部分为多个干燥室，隔料桶120的底部开设有多个下料孔121；搅拌装置200包括搅拌轴210、驱动电机220、多个搅拌架230、多个托架240、抽插件250；搅拌轴210由驱动电机220带动旋转；搅拌轴210活动贯穿多个隔料桶120，搅拌架230安装在搅拌轴210上、且多个搅拌架210分别对应位于隔料桶120内，用以对隔料桶内的物料
进行搅动；托架240安装在搅拌轴210上、且多个托架240分别对应位于隔料桶120的下方，抽插件250活动套设于搅拌轴210上、且设于托架240的顶部，抽插件250上对应下料孔设有多块凸板251，电动推杆300用以带动搅拌装置200进行竖向移动、使凸板进出对应的下料孔。
14.上述的一种多级式干燥设备，其结构新颖，包括炉体、搅拌装置、电动推杆、电热管，电热管设于炉体的外壁，炉体内部设有多个隔料桶、使炉体内部分为多个干燥室，隔料桶的底部开设有下料孔，从而形成多级相互连通的路径，可适当延长物料在炉体内部的停留时间，对物料进行多级的干燥，进而得到有效的烘干，提高工作效率；搅拌装置包括搅拌轴、驱动电机、搅拌架、托架、抽插件，搅拌轴贯穿多个隔料桶，搅拌架随着搅拌轴转动，可对隔料桶内部的物料进行搅动，从而进一步加速干燥效果，并且也可确保物料顺利的排送；抽插件安装在搅拌轴上，搅拌装置可由电动推杆带动升降，从而使得抽插件上的凸板进出对应的下料孔处，在需要进行烘干时，可使凸板维持插入下料孔内、形成堵塞，不进行物料的输送，此时可进行多层级的烘干，使得物料在各自的烘干室内搅拌烘干；当需要将上方物料往下方输送时，电动推杆带动抽插件下移、使得凸板脱离下料孔，实现相邻两干燥室之间的连通，实现物料的输送，带预设时间到达后、再次带动凸板上升至封堵下料孔，再次进行预设时长的搅拌烘干；如上进行烘干，使上方经过烘干的物料逐级向下方移动，依次经过多次烘干，使物料在由上之下移动的过程中得以进行多次的干燥，有效保证干燥效果；炉体的顶部敞开，底部连通设有排出管，当底部的抽插件脱离底部的隔料桶的下料孔时，隔料桶底部的物料向下掉落、并从排出管排送至外部，实现在干燥期间可进行正常的物料添加及排出，使用操作方便。
15.进一步地，隔料桶120的底部呈圆弧形结构，可使得物料往底部方向汇集，下料孔沿隔料桶的底部弧面延伸，可增大下料的范围，使得物料进行扩散分布，多个下料孔绕隔料桶的轴线呈圆周阵列分布，凸板的分布位置与下料孔的分布位置适配对应；凸板的厚度小于下料孔的孔宽，确保凸板可顺利的插入下料孔内，从而形成封堵。
16.进一步地，电热管400的外侧罩设有隔热防护罩600，用于对电热管进行遮挡，防止外部工作人员误触而造成人体伤害；隔热防护罩600的外壁安装有用以进行调控各电器件的电控箱700，电控箱处设有用以显示各器件运行状态的显示屏；需要说明的是，电控箱为常见的电控器件，在市面上可采购使用，不做赘述。
17.进一步地，电动推杆300的活塞杆端部之间固定架设有推架310，驱动电机220通过支架安装在推架310上，搅拌轴210的顶部活动贯穿推架310，搅拌轴的顶端与驱动电机的输出轴传动连接，搅拌轴210的顶部固定套设安装有第一支撑环261，第一支撑环261位于推架310的顶面上方、且抵持推架310的顶面滑动；此结构设计可通过电动推杆带动搅拌轴及驱动电机进行升降，对搅拌装置的主要重量部件靠近推送部位，可确保电动推杆提供足够的顶推力量。
18.进一步地，搅拌轴210上固定套设安装有多个第二支撑环262，托架240安装在第二支撑环262的顶面；托架240的顶部设有圆形的沉槽，抽插件250的底部呈柱体状结构、且与沉槽的形状适配，抽插件的底部与沉槽转动配合；沉槽的槽底处嵌设有多个第一磁铁块510，抽插件250的底部对应嵌设有多个第二磁铁块520，第一磁铁块、第二磁铁块、凸板、下料口的分布位置对应，第一磁铁块与第二磁铁块磁吸吸附；
抽插件与搅拌轴活动配合，通过第一磁铁块与第二磁铁块，可使得抽插件与搅拌轴之间形成不同的配合状态，当抽插件脱离隔料桶时，抽插件可随着搅拌轴进行转动；当抽插件的凸板插入下料孔内时，抽插件的转动受阻，但不影响搅拌轴的正常转动及搅拌；并且，根据转速的不同也会有不同的效果，当进行一般转动搅拌时，由于第一磁铁块与第二磁铁块的吸附，可使得抽插件随着搅拌轴进行转动，可对从下料孔掉落的物料进行二次打散；当搅拌轴的转速过快时，足以克服第一磁铁块与第二磁铁块之间的磁吸力，进而带动多个抽插件进行不规则的转动、甚至不发生转动；根据不同的物料进行不同的加工需求及动作；需要说明的是，当需要带动抽插件上移时，需要将驱动电机的转速下降至预设速度，使得抽插件随着搅拌轴进行同步运动，使得抽插件上的凸板位置进行准确的对位；接着驱动电机转动至预设位置后停止，此时凸板的位置与下料孔的位置对应，然后再启动电动推杆带动整个搅拌装置上移，使凸板插入下料孔内。
19.第一磁铁块及第二磁铁块均为耐高温的永磁体结构，可在较高的温度下维持所需的磁吸吸力，从而达到所需的要求及效果。
20.进一步地，搅拌轴210的底端固定安装有塞体270，塞体270的底面呈弧形状结构、且与炉体100的底部内壁形状适配，塞体的底面中部固定设有柱体状的凸块，凸块的形状与排出管的内壁形状适配，塞体抵持炉体的底部时、对排出管形成封堵，且此时的抽插件处于完全脱离隔料桶的底部，维持上方正常的物料输送，最下方的隔料桶处的物料掉落至炉体的底部；当需要朝外排送物料时，需要将塞体抬起，并且使得抽插件的凸板伸入下料孔内，仅使得炉体底部的物料排出，而上方未经过多级干燥的物料不会掉落排出，一定程度上可有效提高干燥质量。
21.进一步地，凸块的底部呈弧形状结构，可方便凸块插入排出管内；凸块与排出管内壁之间抵持滑动配合，塞体的底面与炉体的底部内壁抵持滑动配合，可为搅拌轴的旋转提供支撑。
22.进一步地，搅拌轴210上固定套设安装有多个第三支撑环263，搅拌架230安装在第三支撑环263的顶面；搅拌架230上设有至少一条支杆231，支杆231的端部固定设有刮条232，刮条232抵持隔料桶120的底部内壁滑动，可对隔料桶内部的物料进行有效的搅动，提高干燥效率及效果。
23.进一步地，第一支撑环、第二支撑环、第三支撑环、塞体均通过螺销固定在搅拌轴上，推架与第一支撑环通过螺栓固定连接，托架与第二支撑环通过螺栓固定连接，搅拌架的顶部与第三支撑环通过螺栓固定连接，隔料桶通过螺栓固定在炉体的内壁；整体为拆装结构，可方便各部件的加工生产及装配。
24.进一步地，机架的顶面固定安装有导向杆800，推架上对应导向杆开设有穿孔，推架沿导向杆竖向移动，可对推架进一步的限定，使得推架进行平稳升降，从而带动搅拌装置进行平稳的上升，进而使得凸板可顺利的插入对应的下料孔内。
25.本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。