一种吸油烟机的制作方法

1.本发明涉及机械安装结构，尤其是一种吸油烟机。


背景技术：

2.吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中的叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。
3.由于厨房的空间有限，因此，为了提高厨房的空间利用率，已有了一种薄型的吸油烟机，如申请号为201420538159.4的中国专利公开的一种新型结构超薄油烟机，包括风箱、吸油烟腔体，吸油烟腔体设置在风箱正下方且与风箱连通，吸油烟腔体贴墙体设置，吸油烟腔体的前面板从上到下逐渐向墙体倾斜；又如申请号为201820775851.7的中国专利公开的一种超薄型底吸式油烟机，包括风箱、集烟罩，集烟罩设置在风箱正下方且与风箱连通；风箱为立体柱状的橱柜造型，集烟罩为内部中空的长方状平板，其宽度大于其高度；集烟罩下侧为沿其长边沿设置的隐藏式进风口，集烟罩设置有导烟板，导烟板设置于隐藏式进风口正上方，导烟板与集烟罩腔体前壁呈45
°‑
60
°
夹角。
4.由上可知，现有的薄型吸油烟机，不论是从前侧进风形成近吸式还是从底部进风形成低吸式，都必须保留有靠墙的进风通道，为了保证吸油烟效果，进风通道不宜过小，导致吸油烟机的外露部分仍有较大厚度。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种吸油烟机，在保证吸油烟效果的前提下，减少吸油烟机外露部分的占用空间，提高空间利用率。
6.本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括进风组件和上箱体，所述上箱体的底面靠近后侧端部的位置开设有进风口，所述进风组件包括下箱体和挡烟板，所述下箱体包括由上箱体的后侧向下延伸的背板，所述挡烟板转动地设置在背板的前侧且下端部为自由端，所述挡烟板的转动轴线在左右方向上延伸；其特征在于：
7.所述进风组件还包括挡板，所述挡板能转动地打开和关闭进风口，所述挡烟板在进风口打开时的位置位于在进风口关闭时的位置的前侧。
8.通过挡板的转动，实现关机状态下进风口的关闭以及工作状态下进风口打开，同时挡烟板可以在翻起的时候向前推动而与背板之间形成进风通道，扩大拢烟区域，保证良好的吸油烟效果，关闭时挡烟板后移，直至贴近背板(墙面)，保证结构强度的前提下，无需形成固定内腔形式的进风通道，可以做到极致轻薄，减少吸油烟机外露部分的占用空间，提高空间利用率。
9.优选的，所述挡烟板与挡板转动连接，由此可在仅驱动其中一块板的情况下使得
另一块板联动，可简化结构。
10.为实现最大进风面积和拢烟区域，所述挡板在进风口前侧或靠近前侧的位置与上箱体或下箱体转动连接，所述挡烟板的上端部与挡板的自由端连接，所述挡烟板的自由端为挡板关闭进风口状态下的后侧端部。
11.优选的，所述吸油烟机还包括用于驱动挡烟板和挡板联动的运动机构，所述运动机构包括转动驱动模组以及由转动驱动模组驱动转动的连杆，所述连杆的一端与上箱体内侧转动连接，所述连杆的另一端则与挡烟板固定，所述连杆的转动轴线在左右方向上延伸。由此可简化运动机构。
12.进一步地，所述运动机构包括主动端和从动端，所述主动端和从动端各自与挡烟板连接的位置在左右方向上间隔布置，所述主动端和从动端各自与挡板连接的位置在左右方向上间隔布置，所述主动端和从动端均包括上述的连杆，所述主动端还包括上述的转动驱动模组，由此可使得挡烟板和挡板的左右两侧同步动作。
13.根据本发明的一个方面，所述转动驱动模组包括转动地连接在上箱体内的电动推杆，所述电动推杆的推杆与连杆两端之间的部分转动连接。
14.根据本发明的另一个方面，所述转动驱动模组包括电机、齿轮和齿条，所述齿轮由电机驱动而绕左右延伸的轴线转动，所述齿轮和齿条啮合，所述齿条呈扇形，所述齿条的齿形成在扇形的弧形面上，所述齿条与连杆固定。
15.根据本发明的另一个方面，所述转动驱动模组包括电机，所述电机的输出端与连杆连接。
16.进一步地，为表面连杆的运动过程中与挡板干涉，所述连杆呈向后凸起的弯曲状。
17.进一步地，为最大化挡板对于挡烟板长度加长的作用，最大化拢烟区域，所述挡板的左右两侧开设有滑槽，所述下箱体或上箱体内设置有转轴，所述转轴与滑槽滑动和转动地配合。
18.优选的，为减少左右两侧油烟逃逸，所述下箱体还包括侧板和顶板，所述顶板由背板的顶端向前延伸而形成，所述背板的宽度大于上箱体的宽度，所述顶板位于上箱体的左右两侧，所述侧板设置在顶板和背板的左右两侧，所述转轴设置在侧板上。
19.进一步地，所述上箱体内设置有风机系统和滤网，所述风机系统靠近上箱体前侧设置，所述滤网位于进风口的上方并且向前延伸超出进风口，所述滤网在与风机系统对应的位置呈封闭状，由此可通过滤网过滤油烟，并且避免工作中油滴飞出。
20.进一步地，为便于收集上箱体和进风组件的油污，所述滤网由前向后逐渐向下倾斜，所述背板的底部设置有油杯。
21.与现有技术相比，本发明的优点在于：通过挡板的转动，实现关机状态下进风口的关闭以及工作状态下进风口打开，同时挡烟板可以在翻起的时候向前推动而与背板之间形成进风通道，扩大拢烟区域，保证良好的吸油烟效果，关闭时挡烟板后移，直至贴近背板(墙面)，保证结构强度的前提下，无需形成固定内腔形式的进风通道，可以做到极致轻薄，减少吸油烟机外露部分的占用空间，提高空间利用率；通过挡板和挡烟板的转动连接，在两者折叠状态下关闭进风口同时减少前后方向上的深度，在展开状态下可利用挡板延长挡烟板的长度，即扩大拢烟区域，提升吸油烟效果。
附图说明
22.图1为本发明第一个实施例的吸油烟机的关闭状态示意图；
23.图2为图1的吸油烟机的剖视图；
24.图3为图2的局部ⅰ放大示意图；
25.图4为图1的吸油烟机的挡烟板、挡板及其运动机构的示意图；
26.图5为本发明第一个实施例的吸油烟机的打开中间状态示意图；
27.图6为图5的吸油烟机的剖视图；
28.图7为本发明第一个实施例的吸油烟机的打开状态示意图；
29.图8为图7的吸油烟机的剖视图；
30.图9为本发明第二个实施例的吸油烟机的挡烟板、挡板及其运动机构的示意图；
31.图10为本发明第三个实施例的吸油烟机的挡烟板、挡板及其运动机构的示意图。
具体实施方式
32.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
34.实施例一
35.参见图1～图6，一种吸油烟机，包括进风组件1和上箱体2，上箱体2内用于设置风机系统3。安装状态下，上箱体2隐藏于厨房的橱柜中，上箱体2的底面可以与橱柜齐平，而仅有进风组件1露出于橱柜下方。可替代的，也可以将风机系统3设置在与上箱体2连通的其他箱体内。
36.进风组件1包括下箱体11、挡烟板12和挡板13，上箱体2的底面靠近后侧端部的位置开设有进风口21，进风口21在左右方向上延伸。风机系统3靠近上箱体2前侧设置，上箱体2内设置有滤网5，滤网5位于进风口21的上方，并且向前延伸超出进风口21，滤网5由前向后逐渐向下倾斜，滤网5在与风机系统3对应的位置不开设网孔而呈封闭状，滤网5的结构及布置方式可以防止工作中油滴飞出，同时将风机系统3内的冷凝油导向后侧，经由下箱体11收集到设置在下箱体11底部的油杯6中。
37.下箱体11包括背板111、侧板112和顶板113，背板111位于上箱体2的后侧下方，由上箱体2的下端部向下延伸，顶板113由背板111的顶端向前延伸而形成，底板114背板111和顶板113可以为独立的板件也可以为一体的板件。顶板113可以呈由前至后逐渐向下倾斜的状态，背板111的宽度(左右方向上的尺寸)大于上箱体2的宽度，顶板113位于上箱体2的左右两侧，优选的，顶板113靠近上箱体2的下端部。侧板112设置在顶板113的左右两侧。也可
以在背板111的左右两侧或挡烟板12的左右两侧设置侧板112。可替代的，也可以使得背板111的宽度等同于上箱体2的宽度，此时无需设置顶板113，仍可在背板111的左右两侧或挡烟板12的左右两侧设置侧板112。
38.挡烟板12可转动地设置在背板111的前侧，其上端部或靠近上端部的位置用于连接，而下端部为自由端，并且转动轴线在左右方向上延伸，在打开时可起到拢烟的作用。挡板13则可转动地设置在进风口21处，并且转动轴线在左右方向上延伸，以打开和关闭进风口21。挡板13与进风口21前侧或靠近前侧的位置转动连接，挡烟板12的上端部与挡板13的自由端(关闭状态下的后侧端部)连接。挡板13关闭进风口21时，同时封闭顶板113的前后两端。
39.挡烟板12和挡板13可独立地运动，也可以联动。在本实施例中，挡烟板12和挡板13的运动形式为联动，为此，吸油烟机还包括用于驱动挡烟板12和挡板13联动的运动机构。运动机构包括驱动机构41和传动机构，驱动机构41优选的为电动推杆，传动机构包括连杆421，连杆421的一端与上箱体2内侧转动连接，连杆421的另一端则与挡烟板12固定，电动推杆(除用于输出的推杆外的主体部分)与上箱体2转动连接，并且电动推杆的推杆与连杆421两端之间的部分转动连接，连杆421的转动轴线沿左右方向延伸。连杆421与上箱体2连接的位置为挡烟板12的转动中心。连杆421呈向后凸起的弯曲状，由此可在运动过程中避免与挡板13干涉。上述可转动的电动推杆构成转动驱动模组。
40.上述运动机构的各部件构成运动机构的主动端，运动机构还包括从动端，其仅具有传动机构。主动端和从动端分别连接在挡烟板12上左右间隔布置的位置。
41.挡板13的后端部与挡烟板12的上端部转动连接，转动轴线在左右方向上延伸。挡板13的左右两侧开设有滑槽131，侧板112上则设置有与滑槽131配合的转轴132，转轴132还能相对滑槽131转动。当背板111和上箱体2的宽度相同时，转轴132可设置在上箱体2内。即挡板13相对上箱体2可转动设置。
42.参见图1和图2，此时吸油烟机处于关闭状态，挡板13关闭进风口11，挡烟板12位于背板111前侧，呈大致的竖直状态，可以与背板111贴合，挡烟板12和挡板13呈折叠状态。
43.参见图5和图6，驱动机构41推动连杆421绕图6所示的逆时针方向转动，将挡烟板12向外推动翻转，由此带动挡板13转动，挡板13的运动轨迹还由转轴132和滑槽131的配合进行限定。
44.参见图7和图8，挡烟板12打开到极限位置，此时挡板13和挡烟板12呈展开状态，几乎在同一平面，挡板13和挡烟板12共同构成拢烟的板件，加长了原挡烟板12的长度，使得拢烟范围可以做的更大。此时挡烟板12位于关闭状态时的位置的前侧，油烟从挡烟板12和挡板13的后侧向上通过进风口11进入上箱体2内。
45.本实施例通过吸油烟机的进风口处的挡板13相对挡烟板12的折叠与展开，实现关机状态下的极致轻薄以及工作状态较大的进风通道、较大的拢烟范围，做到轻薄与吸油烟效果的兼得。这种形式也使得进风组件1无需形成进风通道，关闭时挡烟板12可贴近背板111，使得进风组件1整体的厚度做到极致轻薄，优选的在十几毫米左右。
46.实施例二
47.参见图9，在本实施例中，与上述实施例一的不同之处在于，驱动机构41采用电机，传动机构还包括齿轮422和齿条423，齿轮422与电机的输出轴传动连接，并且可绕左右延伸
的轴线转动，齿轮422和齿条423啮合，齿条423呈扇形，齿条423的齿形成在扇形的弧形面上，齿条423与连杆421固定。上述电机、齿轮422和齿条423构成转动驱动模组。
48.由此，电机启动时，可通过齿轮422驱动齿条423转动，进而带动连杆421转动。
49.实施例三
50.参见图10，在本实施例中，与上述实施例二的不同之处在于，连杆421直接与电机的输出轴传动连接，由电机直接驱动转动。