一种果冻生产余热循环利用装置的制作方法

1.本发明涉及食品加工技术领域，具体是涉及一种果冻生产余热循环利用装置。


背景技术：

2.果冻是以水、白砂糖、卡拉胶、魔芋粉等为主要原料，经煮胶、调配、 灌装、杀菌、冷却等多道工序制成的美味食品。其中，煮胶工序是将适当的 水、白砂糖、卡拉胶、魔芋粉等原料在蒸汽温度为150-165℃下煮制15-20min, 使卡拉胶、魔芋粉等充分水化，在糖液之中形成不同浓度的胶冻液，这种工 艺保证了糖液的卫生，使产品质量得到保证。
3.果冻生产的步骤煮胶需要先升温后降温，先用高温蒸汽进行蒸煮，降温时采用冷却水吸收热能，而高温蒸汽中的热能则会是释放到空气中，造成热能的大量损失，浪费资源。


技术实现要素：

4.针对现技术所存在的问题，提供一种果冻生产余热循环利用装置，本技术通过设置换热仓和换热单元，高温蒸汽流经换热单元，与换热仓内的常温空气发生热交换，实现在果冻生产过程中产生的余热得到充分的利用，水资源得到循环利用，避免能源的浪费。
5.为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：一种果冻生产余热循环利用装置，包括换热仓、换热单元、冷凝水释放装置、果冻壳加热箱和高温空气管路组件；换热仓包括壳体，壳体的一端的下部开设有高温蒸汽入口，壳体的下表面靠近高温蒸汽入口的一侧开设有常温空气入口，壳体的另一端的上部开设有低温蒸汽出口，壳体的上表面靠近低温蒸汽出口的一侧开设有高温空气出口；换热单元具有若干个，若干个换热单元平行且并列设置在壳体的内部；冷凝水释放装置用于释放换热单元中的冷凝水；果冻壳加热箱包括箱体，箱体的底部的一侧开设有高温空气入口，箱体的底部的另一侧开设有冷凝水出口；高温空气管路组件包括导气管，导气管的一端与高温空气出口连接，导气管的另一端与高温空气入口连接。
6.优选的，所述换热单元包括s型高温蒸汽导管和导热片；s型高温蒸汽导管的一端与高温蒸汽入口连接，s型高温蒸汽导管的另一端与低温蒸汽出口连接；导热片具有若干个，若干个导热片套设在s型高温蒸汽导管的外表面。
7.优选的，所述导热片的表面开设有若干个通孔。
8.优选的，所述冷凝水释放装置包括阀体、阀盖、圆台阀芯、第一连接柱、挡块、第一弹簧和开关组件；阀体与s型高温蒸汽导管的下端管路连接，且贯穿下端管路；
阀盖盖设在阀体的上端；圆台阀芯的横截面是梯形，圆台阀芯的较小端朝上，圆台阀芯的较大端朝下，圆台阀芯设置在阀体的下部，圆台阀芯的外壁面与阀体的内壁面抵接；第一连接柱设置在阀体内部，第一连接柱的直径小于s型高温蒸汽导管的内径，第一连接柱的下端与圆台阀芯的较小端连接，第一连接柱的上端穿过阀盖延伸处阀体；挡块与第一连接柱的上端连接；第一弹簧套设在第一连接柱上，第一弹簧的上端与挡块抵接，第一弹簧的下端与阀盖抵接；开关组件与圆台阀芯的下端连接。
9.优选的，所述开关组件包括第二连接柱、固定架、移动板、螺纹柱、手拧螺母和第二弹簧；第二连接柱具有若干个，第二连接柱的上端与圆台阀芯的较大端连接；固定架与壳体的外部下表面固定连接；移动板设置在壳体与固定架之间，移动板的上表面与第二连接柱的下端连接；螺纹柱的一端与移动板的上表面的中部固定连接，螺纹柱的另一端穿过固定架的中部；手拧螺母套设在螺纹柱穿过固定架的中部的一端，手拧螺母的上表面与固定架抵紧；第二弹簧套设在螺纹柱上，第二弹簧的一端与移动板连接，第二弹簧的另一端与固定架连接。
10.优选的，所述开关组件还包括辅助结构，辅助结构具有两个，两个辅助结构对称设置在螺纹柱的两侧，辅助结构包括导柱和第三弹簧；导柱的一端与移动板固定连接，导柱的另一端穿过固定架，且与固定架滑动连接；第三弹簧套设在导柱上，第三弹簧的一端与移动板抵接，第三弹簧的另一端与固定架抵接。
11.优选的，所述固定架的表面开设有透水孔，透水孔具有若干个。
12.优选的，所述冷凝水释放装置还包括密封圈，密封圈设置在阀盖与阀体之间。
13.优选的，所述果冻生产余热循环利用装置还包括空气净化装置，空气净化装置包括净化组件和进气泵；净化组件包括净化器外壳和滤芯；净化器外壳的上端与常温空气的入口连接；滤芯设置在净化器外壳的内部；进气泵与净化器外壳的下端连接。
14.优选的，所述换热仓还包括第一保温层，第一保温层覆盖在壳体的外表面；所述高温空气管路组件还包括第二保温层，第二保温覆盖在导气管的外壁上。
15.本技术相比较于现有技术的有益效果是：1.本技术通过设置换热仓和换热单元，高温蒸汽流经换热单元，与换热仓内的常温空气发生热交换，实现在果冻生产过程中产生的余热得到充分的利用，水资源得到循环利用，避免能源的浪费。
16.2.本技术通过设置s型高温蒸汽导管和导热片， s型高温蒸汽导管使得高温蒸汽在壳体内的流通路径增长，导热片增大了与空气的接触面积，进而提高了换热效率。
17.3.本技术通过在导热片的表面开设若干个通孔，流经导热片的常温空气与导热片进行热交换后，会穿过通孔继续向前流动，从而使得高温空气能够向前流通，进而实现持续与流动的空气进行热交换。
附图说明
18.图1是本技术的一种果冻生产余热循环利用装置的主视图；图2是本技术的一种果冻生产余热循环利用装置的左视图；图3是本技术的一种果冻生产余热循环利用装置的俯视图；图4是本技术的一种果冻生产余热循环利用装置的立体图；图5是本技术的换热单元和冷凝水释放装置的立体图；图6是图5的a处局部视图；图7是本技术的换热单元和冷凝水释放装置隐藏开关组件的主视图；图8是图7的b-b处剖视图；图9是图8的c处局部视图；图10是本技术的冷凝水释放装置的立体图；图11是本技术的冷凝水释放装置的左视图；图12是图11的d-d处剖视图；图13是本技术的换热仓的主视图；图14是本技术的高温空气管路组件的爆炸视图；图15是本技术的果冻壳加热箱的立体图；图16是本技术的空气净化装置的爆炸视图。
19.图中标号为：1-换热仓；11-壳体；111-高温蒸汽入口；112-常温空气入口；113-低温蒸汽出口；114-高温空气出口；12-第一保温层；2-换热单元；21-s型高温蒸汽导管；22-导热片；221-通孔；3-冷凝水释放装置；31-阀体；32-阀盖；33-圆台阀芯；34-第一连接柱；35-挡块；36-第一弹簧；37-开关组件；371-第二连接柱；372-移动板；373-固定架；3731-透水孔；374-螺纹
柱；375-手拧螺母；376-第二弹簧；377-辅助结构；3771-导柱；3772-第三弹簧；38-密封圈；4-果冻壳加热箱；41-箱体；42-高温空气入口；43-冷凝水出口；5-高温空气管路组件；51-导气管；52-第二保温层；6-空气净化装置；61-净化组件；611-进化器外壳；612-滤芯；62-进气泵。
具体实施方式
20.为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
21.参见图1至图16所示，一种果冻生产余热循环利用装置，其特征在于，包括换热仓1、换热单元2、冷凝水释放装置3、果冻壳加热箱4和高温空气管路组件5；换热仓1包括壳体11，壳体11的一端的下部开设有高温蒸汽入口111，壳体11的下表面靠近高温蒸汽入口111的一侧开设有常温空气入口112，壳体11的另一端的上部开设有低温蒸汽出口113，壳体11的上表面靠近低温蒸汽出口113的一侧开设有高温空气出口114；换热单元2具有若干个，若干个换热单元2平行且并列设置在壳体11的内部；冷凝水释放装置3用于释放换热单元2中的冷凝水；果冻壳加热箱4包括箱体41，箱体41的底部的一侧开设有高温空气入口42，箱体41的底部的另一侧开设有冷凝水出口43；高温空气管路组件5包括导气管51，导气管51的一端与高温空气出口114连接，导气管51的另一端与高温空气入口42连接。
22.通过设置换热仓1、换热单元2、冷凝水释放装置3、果冻壳加热装置和高温空气管路组件5，高温蒸汽入口111与前端生产工序中的煮胶设备连接，煮胶设备工作时，产生高温蒸汽，高温蒸汽经过管路与高温蒸汽入口111的连接进入若干个换热单元2的内部，换热单元2的外表面温度升高，常温空气从常温空气入口112进入到壳体11的内部，常温空气与换热单元2进行热交换，使得壳体11内的常温空气温度升高成为高温空气，高温空气通过导气管51进入到果冻壳加热箱4的内，对放置在箱体41内部的果冻壳进行加热，从而便于后期工序对果冻壳的密封，热交换后的低温蒸汽通过低温蒸汽出口113流回煮胶设备中，高温空气冷却后产生的冷凝水通过冷凝水出口43流回煮胶设备中，进而实现在果冻生产过程中产生的余量得到充分的利用，水资源得到循环利用，避免能源的浪费。
23.参见图5和图6所示，换热单元2包括s型高温蒸汽导管21和导热片22；s型高温蒸汽导管21的一端与高温蒸汽入口111连接，s型高温蒸汽导管21的另一端与低温蒸汽出口113连接；导热片22具有若干个，若干个导热片22套设在s型高温蒸汽导管21的外表面。
24.通过设置s型高温蒸汽导管21和导热片22，高温蒸汽进入s型高温蒸汽导管21的内部，对s型高温蒸汽导管21起到加热作用，s型高温蒸汽导管21的外表面温度升高，使得套设在s型高温蒸汽导管21上的导热片22温度升高，s型高温蒸汽导管21使得高温蒸汽在壳体11内的流通路径增长，导热片22增大了与空气的接触面积，进而提高了换热效率。
25.参见图6所示，导热片22的表面开设有若干个通孔221。
26.通过在导热片22的表面开设若干个通孔221，流经导热片22的常温空气与导热片22进行热交换后，会穿过通孔221继续向前流动，从而使得高温空气能够向前流通，避免高温空气聚集在导热片22附近，导致低温空气无法流通到导热片22附近，进而实现持续与流动的空气进行热交换。
27.参见图8和图10所示，冷凝水释放装置3包括阀体31、阀盖32、圆台阀芯33、第一连接柱34、挡块35、第一弹簧36和开关组件37；阀体31与s型高温蒸汽导管21的下端管路连接，且贯穿下端管路；阀盖32盖设在阀体31的上端；圆台阀芯33的横截面是梯形，圆台阀芯33的较小端朝上，圆台阀芯33的较大端朝下，圆台阀芯33设置在阀体31的下部，圆台阀芯33的外壁面与阀体31的内壁面抵接；第一连接柱34设置在阀体31内部，第一连接柱34的直径小于s型高温蒸汽导管21的内径，第一连接柱34的下端与圆台阀芯33的较小端连接，第一连接柱34的上端穿过阀盖32延伸处阀体31；挡块35与第一连接柱34的上端连接；第一弹簧36套设在第一连接柱34上，第一弹簧36的上端与挡块35抵接，第一弹簧36的下端与阀盖32抵接；开关组件37与圆台阀芯33的下端连接。
28.通过设置阀体31、阀盖32、圆台阀芯33、第一连接柱34、挡块35、第一弹簧36和开关组件37，s型高温蒸汽导管21在正常使用过程中，第一弹簧36释放弹性势能，向上顶起挡块35，带动连接柱向上移动，从而使圆台阀芯33的外壁面与阀体31的内壁面抵紧，此时s型高温蒸汽导管21处于密封状态， s型高温蒸汽导管21在长期使用过程中，难免会有冷凝水聚集在内部，因此需定期释放出s型高温蒸汽导管21内聚集的冷凝水，此时开关组件37工作，向下拉动圆台阀芯33，使圆台阀芯33的外壁面与阀体31的内壁面分离，冷凝水从圆台阀芯33与阀体31之间的缝隙流出，从而实现清理出s型高温蒸汽导管21内部的冷凝水，进而保证s型高温蒸汽导管21的导热效率。
29.参见图10 和图11所示，开关组件37包括第二连接柱371、固定架373、移动板372、螺纹柱374、手拧螺母375和第二弹簧376；第二连接柱371具有若干个，第二连接柱371的上端与圆台阀芯33的较大端连接；固定架373与壳体11的外部下表面固定连接；移动板372设置在壳体11与固定架373之间，移动板372的上表面与第二连接柱371的下端连接；螺纹柱374的一端与移动板372的上表面的中部固定连接，螺纹柱374的另一端穿过固定架373的中部；手拧螺母375套设在螺纹柱374穿过固定架373的中部的一端，手拧螺母375的上表面与固定架373抵紧；第二弹簧376套设在螺纹柱374上，第二弹簧376的一端与移动板372连接，第二弹簧376的另一端与固定架373连接。
30.通过设置第二连接柱371、固定架373、移动板372、螺纹柱374、手拧螺母375和第二
弹簧376，若干个第二连接柱371与圆台阀芯33连接，连接板将若干个第二连接柱371连接起来，手拧螺母375顺着螺纹柱374的螺纹方向转动时，螺纹柱374逐渐向下移动，第二弹簧376压缩，能保持手拧螺栓抵紧在固定架373上，此时连接板同时拉动若干个第二连接柱371向下移动，从而使得若干个圆台阀芯33的外壁面与若干个阀体31的内壁面同时分离，进而实现同时释放出所有s型高温蒸汽导管21内的冷凝水，提高释放效率。
31.参见图11和图12所示，开关组件37还包括辅助结构377，辅助结构377具有两个，两个辅助结构377对称设置在螺纹柱374的两侧，辅助结构377包括导柱3771和第三弹簧3772；导柱3771的一端与移动板372固定连接，导柱3771的另一端穿过固定架373，且与固定架373滑动连接；第三弹簧3772套设在导柱3771上，第三弹簧3772的一端与移动板372抵接，第三弹簧3772的另一端与固定架37抵接。
32.通过设置导柱3771和第三弹簧3772，在转动手拧螺母375时，会将扭矩传递给螺纹柱374，螺纹柱374再将扭矩传递给移动板372，移动板372在靠近固定架373的过程中，螺纹柱374两侧的导柱3771限制移动板372转动，使得移动板372只能沿着导柱3771在固定架373上的滑动方向移动，进而实现了移动板372在移动时不会发生旋转。
33.参见图10所示，固定架373的表面开设有透水孔3731，透水孔3731具有若干个。
34.通过设置若干个透水孔3731，冷凝水从圆台阀芯33和阀体31之间的缝隙流出后，会滴落到固定架373上，落到固定架373上的冷凝水穿过透水孔3731流出，避免冷凝水聚集在固定架373上，从而保持固定架373的干燥，进而实现对固定架373的保护，防止其生锈。
35.参见图9所示，冷凝水释放装置3还包括密封圈38，密封圈38设置在阀盖32与阀体31之间。
36.通过设置密封圈38，高温蒸汽在s型高温蒸汽导管21内流经冷凝水释放装置3时，高温蒸汽会向上移动，密封圈38将高温蒸汽限制在s型高温蒸汽导管21内部，使得s型高温蒸汽导管21内部的高温蒸汽不会溢出到壳体11内，进而实现s型高温蒸汽导管21在壳体11的内部只与常温空气进行热交换。
37.参见图16所示，果冻生产余热循环利用装置还包括空气净化装置6，空气净化装置6包括净化组件61和进气泵62；净化组件61包括净化器外壳611和滤芯612；净化器外壳611的上端与常温空气的入口连接；滤芯612设置在净化器外壳611的内部；进气泵62与净化器外壳611的下端连接。
38.通过设置净化组件61和进气泵62，由于涉及食品生产，对果冻壳的加热需要保证空气的干净、无菌，因此，外界的空气在被进气泵62泵入到壳体11内部之前，净化组件61对空气进行净化，使得进入到壳体11内的常温空气是干净、无菌，使用干净、无菌的高温空气对果冻壳加热，从而保持果冻壳的干净、无菌，进而提高产品的合格率。
39.参见图13和图14所示，换热仓1还包括第一保温层12，第一保温层12覆盖在壳体11的外表面；所述高温空气管路组件5还包括第二保温层52，第二保温覆盖在导气管51的外壁上。
40.通过设置第一保温层12和第二保温层52，第一保温层12将壳体11内的热量隔绝在
壳体11内，防止壳体11内部的高温空气与壳体11外部的常温空气发生热交换，第二保温层52将导气管51内的热源隔绝在导气管51内，防止导气管51内部的高温空气与导气管51外部的常温其他发生热交换，从而提高设备的保温性能，进而提高余热的利用效率。
41.以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。