一种耐火材料生产用加热仓的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，具体涉及一种耐火材料生产用加热仓。


背景技术：

2.耐火材料生产工艺过程中需要使用加热仓对半成品进行加热烘干，利用电加热管产生的热量使得加热仓中产生热空气，对半干燥的半成品耐火材料进行干燥，加热过程中产生的高温蒸汽和烟气则通过排气口排出；但现有的加热仓的排气口只是在加热仓的侧壁上开一个气孔，排出高温蒸汽时导致容易发生烫伤的危险。并且将耐火材料取出时，放置耐火材料的支撑件容易烫伤工作人员的双手从而对耐火材料造成损伤，纵然有防护手套也不能完全隔绝连接件的高温。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种耐火材料生产用加热仓，将放置耐火材料的支撑板放置在仓体内，然后控制电加热板工作就能够使得耐火材料得到加热烘干，并且加热所产生的蒸汽能够回收利用，通过连接组件能够避免工作人员双手直接与支撑板接触，减少烫伤从而造成损伤的可能性。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种耐火材料生产用加热仓，包括仓体以及仓体内设置多组电加热板，每组所述电加热板之间设置支撑板，所述支撑板上放置耐火材料，对应所述支撑板设置连接组件，所述仓体顶端设置排气孔，对应所述排气孔在仓体上方设置排气管，所述排气管上冷凝器，所述仓体侧边设置积水仓，所述排气管端部与积水仓相连接。
5.进一步的，所述积水仓上设置出水管，所述出水管上设置控制阀。
6.进一步的，所述积水仓内设置滑杆，所述滑杆上滑动设置滑板，对应所述滑板在积水仓内部顶端设置感应器，对应所述感应器在积水仓外侧设置警示灯。
7.进一步的，所述积水仓上设置透明板。
8.进一步的，所述连接组件包括固定板以及固定板上设置的限位孔，所述限位孔内设置活动杆，所述活动杆端部设置压板，所述活动杆端部设置第一把手，对应第一把手在固定板上设置第二把手。
9.进一步的，所述限位孔的横截面为多边形结构。
10.进一步的，所述压板与固定板内侧均设置橡胶层。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.1、通过连接组件对支撑板的两端进行进行夹持，从而避免了工作人员的双手直接与支撑板接触，进而避免了工作人员双手被烫伤从而对耐热材料造成损伤。
13.2、仓体内形成的蒸汽通过排气孔进入排气管内，进而冷凝器将蒸汽转化为液体水滴，水滴进入集水槽后能够重复利用，从而防止了蒸汽可能对工作人员造成的损伤。
附图说明
14.图1为本实用新型一种耐火材料生产用加热仓的结构示意图；
15.图2为本实用新型积水仓剖视图的结构示意图；
16.图3为本实用新型连接组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型连接组件侧视图的结构示意图；
18.图5为本实用新型支撑板的结构示意图。
19.1、仓体；2、电加热板；3、支撑板；4、排气孔；5、排气管；6、冷凝器；7、积水仓；8、出水管；9、控制阀；10、滑杆；11、滑板；12、感应器；13、警示灯；14、透明板；15、固定板；16、限位孔；17、活动杆；18、压板；19、第一把手；20、第二把手；21、弹簧。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-5所示：一种耐火材料生产用加热仓，包括仓体1以及仓体1内设置多组电加热板2，每组所述电加热板2之间设置支撑板3，所述支撑板3上放置耐火材料，对应所述支撑板3设置连接组件，所述仓体1顶端设置排气孔4，对应所述排气孔4在仓体1上方设置排气管5，所述排气管5上冷凝器6，所述仓体1侧边设置积水仓7，所述排气管5端部与积水仓7相连接；将放置耐火材料的支撑板3放置在仓体1内，然后控制电加热板2工作就能够使得耐火材料得到加热烘干，并且加热所产生的蒸汽能够回收利用，通过连接组件能够避免工作人员双手直接与支撑板3接触，减少烫伤从而造成损伤的可能性。
22.具体而言，一种耐火材料生产用加热仓，将耐火材料放置在支撑板3上，然后将支撑板3放在每组电加热板2上，然后控制电加热板2工作就能够使得电加热板2将热量传递到支撑板3上，支撑板3上放置的耐火材料就会被支撑板3所加热，从而耐火材料内部的水分就会被加热成为水蒸气，水蒸气在向上飘升的过程中会通过排气孔4进入排气管5内，排气管5内设置的冷凝器6能够将水蒸气转化为液体水滴，液体水滴就能够通过排气管5进入积水仓7内，从而对水蒸气进行回收利用，并且避免了水蒸气可能对工作人员所造成的损伤。
23.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-2所示，
24.所述积水仓7上设置出水管8，所述出水管8上设置控制阀9。需要将积水仓7内的水排出时将控制阀9打开就能够将积水仓7内的水排出用以其他用途。
25.在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，
26.所述积水仓7内设置滑杆10，所述滑杆10上滑动设置滑板11，对应所述滑板11在积水仓7内部顶端设置感应器12，对应所述感应器12在积水仓7外侧设置警示灯13。当积水仓7内的水位上升时滑板11就会沿着滑杆10方向向上浮动，当水位上升到一定程度直至滑块接触到感应器12，警示灯13就会亮起，从而就能够提醒工作人员将积水仓7内的积水排出，避免工作人员不注意时积水仓7内的积水过多，甚至排气管5内也充满积水，进而使得水蒸气无法移动到冷凝器6处进行转换。
27.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，
28.所述积水仓7上设置透明板14。透明板14能够使得工作人员实时对积水仓7内的水位进行观测，当水位较低时工作人员就无需时刻守在仓体1旁边。
29.根据本实用新型的另一个实施例，如图3-4所示，
30.所述连接组件包括固定板15以及固定板15上设置的限位孔16，所述限位孔16内设置活动杆17，所述活动杆端部设置压板18，所述活动杆17端部设置第一把手19，对应第一把手19在固定板15上设置第二把手20。当需要将耐火材料从仓体1内取出时，手持第二把手20将固定板15压在支撑板3端部然后将第一把手19向上拉动就能够使得压板18向固定板15处移动，从而使得压板18与固定板15对支撑板3端部进行夹持，从而就能够通过两个连接组件对支撑板3的两端进行夹持，进而对支撑板3进行转运；活动杆17上还设置有弹簧21，弹簧21一端与固定板15相连接，弹簧21另一端与压板18相连接，从而在松开第一把手19时，弹簧21就能够推动压板18进行复位。
31.根据本实用新型的另一个实施例，如图4所示，
32.所述限位孔16的横截面为多边形结构。进而活动杆17的横截面也为多边形结构，即活动杆17在限位孔16内上下移动的时候就不会发生旋转，进而使得压板18与固定板15无法对支撑板3进行夹持。
33.根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，
34.所述压板18与固定板15内侧均设置橡胶层。橡胶层能够增大支撑板3端部与压板18和固定板15之间的摩擦力，使得压板18与固定板15对支撑板3端部夹持时更加的稳定，并且不会使得在夹持时不会对支撑板3的两端造成损伤。
35.本实用新型的工作原理：
36.将耐火材料放置在支撑板3上，然后将支撑板3放在每组电加热板2上，然后控制电加热板2工作就能够使得电加热板2将热量传递到支撑板3上，支撑板3上放置的耐火材料就会被支撑板3所加热，从而耐火材料内部的水分就会被加热成为水蒸气，水蒸气在向上飘升的过程中会通过排气孔4进入排气管5内，排气管5内设置的冷凝器6能够将水蒸气转化为液体水滴，液体水滴就能够通过排气管5进入积水仓7内，从而对水蒸气进行回收利用，并且避免了水蒸气可能对工作人员所造成的损伤。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。