专利名称：立式三回程民用采暖炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种燃煤民用采暖炉具。
现有技术中的民用采暖炉具种类繁多，但普遍存在热利用率较低的问题，一般情况下，燃煤热能有效利用率只有40～60％左右，剩余的热量没有得到充分的利用就随烟气排入室外大气中。
本实用新型的目的是提供一种能充分利用随烟气排出的热量，使燃煤热能有效利用率达85％以上的一种新型燃煤民用采暖炉具。与现有技术相比，本实用新型不仅具有热利用率高的特点，还具有较好的消烟除尘功能，是一种适合北方地区广大居民用来做饭、热水和烧土暖气的民用采暖炉具。
本实用新型的目的是用以下方法来实现的，整个炉具是由燃烧室炉体〔1〕和与之相连的烟箱炉体〔2〕两部分组成。除了利用燃烧室炉体幅射采暖外，烟箱炉体也是充分利用热能的一个重要部分。烟箱炉体内部装有作为排烟管用的九根钢管，分为三组，平行竖直排列，烟管外部被循环水包围。当煤在燃烧室内燃烧时，烟气连续折转流经三组烟管后，才排出室外。由于加大了烟气流程，燃烧室炉体内随烟气放出的热能被烟箱炉体内的循环水充分吸收，从而有效地达到了提高热利用率的目的。
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型烟箱炉体A－A剖面图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型的俯视图。
图5为本实用新型燃烧室炉体B－B剖面图。
图6为本实用新型烟箱炉体烟气流程示图。
燃烧室炉体是内外两层圆型结构，两层中间的空隙是循环水水套〔12〕。安装好后，使用前需要在炉体内层燃烧室〔13〕的内壁上套上10毫米厚的耐火土〔14〕，在水套的最低点，设有循环水回水口〔7〕，燃烧室下部有一炉灰室〔15〕(参见图5)。燃烧室和炉灰室分别通过连通管〔10〕和吸尘管〔11〕与烟箱炉体相连。连通管〔10〕是双层结构，其作用有两个，一是将燃烧室内的热量和烟气送进烟箱炉体和循环水对流工作，二是作为烟箱炉体和燃烧室炉体内两部分循环水的连接通道。吸尘管的作用是将清炉时产生的炉灰吸走，保持室内清洁(参见图3)。炉灰室的清灰门〔8〕可调节进风量，并在门上设有一小孔〔9〕，必要时也可以通过机械吹风助燃(参见
图1)。
烟箱炉体内部主要是由循环水和八根直径为60毫米和一根直径为100毫米的钢管分为三组，平行竖直排列构成。其中直径为100毫米的粗管〔16〕作为第一组烟管，八根细管中的〔17〕、〔18〕、〔19〕、〔20〕为第二组，〔21〕、〔22〕、〔23〕、〔24〕为第三组(参见图2)。当炉具处于工作状态时，烟气通过连通管流向烟箱炉体中的第一组烟管，由下向上流动，完成烟气的第一段流程，然后180度折转进入第二组烟管，由上向下流动，完成烟气的第二段流程，最后在180度折转进入第三组烟管，由下向上流动，完成烟气的第三段流程后，通过烟箱炉体左上方的排烟管〔5〕排入室外(参见图6)。本实用新型的主要特征就在于加大了烟气在烟箱炉体中的流程，在没有机械吹风助燃的情况下，烟气就能够呈S型上下折转流动，使烟气的热量被循环水充分吸收后才排入大气，有效地提高了热利用率，烟箱炉体右上部和下底左侧各有一烟灰箱，专门用来收集烟尘和清理烟管之用。由于烟气在烟箱炉体中的流程长，并呈S型上下折转流动，烟尘必然会在折转处的烟灰箱内滞留停落，这就达到了消烟除尘的目的。打开除尘盖〔4〕和除尘门〔6〕就可以清理烟灰箱中的烟尘(参见
图1)。烟箱炉体上部还设有循环水出口管〔3〕，与室内土暖气相连。
本实用新型为自然循环水常压工作状态，安全可靠，每燃烧一公斤标准煤，可产生有效热能5600大卡以上。
权利要求1.一种由燃烧室炉体和烟箱炉体组成的立式三回程民用采暖炉，其特征在于烟箱炉体内部装有作为排烟管用的九根钢管，分为三组，平行竖直排列。
2.如权利要求1所述的立式三回程民用采暖炉，其特征在于烟箱炉体右上部和下底左侧各有一专门用来收集烟尘和清理烟管之用的烟灰箱。
专利摘要这是一种使燃煤热能有效利用率达85％以上的新型燃煤民用采暖炉具。炉具的烟箱炉体内部装有作为排烟管用的三组钢管，平行竖直排列，烟管外部被循环水包围，当煤在燃烧室内燃烧时，烟气连续折转流经三组烟管后，才排出室外，由于加大了烟气流程，随烟气放出的热能被烟箱炉体内的循环水充分吸收，从而有效地达到了提高热利用率的目的。
文档编号F24B7/02GK2053299SQ8920138
公开日1990年2月21日 申请日期1989年1月30日 优先权日1989年1月30日
发明者樊传亮 申请人:樊传亮