专利名称：大型高效汽化油炉的制作方法
技术领域：
一种大型高效汽化油炉，属液态燃料燃烧技术领域。现行汽化油炉是由4汽化阀体总成、5雾化室、6分焰盖、1贮油罐、11预热器、12炉座等部件构成。1贮油罐内油料用汽筒使它保持0.5～2kg／cm2的压力，使用时，先用11预热器对4汽化阀体总成加热，约三分钟后，打开10出油阀使加压油料进入4汽化阀体总成，由于它的高温及减压的条件，油料在4汽化阀体总成内迅速汽化成油雾，由喷雾咀喷出进入14弯管和由弯管开口处进入之空气混合进入5雾化室，均匀混合后在6分焰盖上燃烧。实验证明，在汽化阀体总成的管径φ7～9mm范围里方可实现汽化燃烧，在继续增大或减小管径时，其燃烧效果迅速下降直至熄火。这种汽化油炉由于受到油汽化量的限制，它的热功率难予提高，一般只适于4～5口家庭的做饭、炒菜之用。
本实用新型的目的是提供一种大型高效汽化油炉，使之能适用于小单位食堂、宾馆、菜馆、小部队野营的做饭、炒菜，农村保健院、小医院的高压消毒等需要。
实现上述目的的办法是在现行汽化油炉基础上以增加汽化阀体总成的套数来增加单位时间的油汽化量，从而增加热功率，提高热效率，实现汽化油炉的大型化、高效化。由于增加汽化阀体总成套数后，相互间会产生严重干扰，使燃烧无法进行，为此还需要采取以下措施
(1)用隔板把雾化室隔成若干部分，使每一套汽化阀体总成各自都与它相应部分相通，(2)在各个汽化阀体总成喷油咀与分焰盖之间加用屏蔽板以防止热辐射干扰产生回火，(3)在各个弯管口加设开启盖，一旦发生回火立即关闭该口，使空气中断供应，回火即能消除。
大型高效汽化油炉在操作方法上与一般汽化油炉相同，但在使用过程中，所有的汽化阀体总成都必须同时使用以保持热量平衡，否则某些汽化阀体总成将被烧坏。
大型高效汽化油炉的优点是1、实现了大型化，汽化阀体总成增加几套，热功率即增大几倍，2、实现了高效化，提高了热效率，热效率达60％以上，3、燃烧时无烟无臭，对环境污染少，4、安全可靠，煤油及0＃柴油均可使用，5、体积小，便于移动，安装，使用方便，6、耗油量低，经济实惠，每个汽化阀体总成的每小时耗油量低于0、15kg，7、火焰中心温度高，可达800～1000℃左右。
现结合附图给出的实施例对本实用新型的构造加以具体说明，
图1是实施例立体配置图，图2是4汽化阀体总成、5雾化室、6分焰盖、3进油阀、2阀体分油管的侧视图，图3是4汽化阀体总成及6分焰盖的俯视图，图4是14弯管、5雾化室、6分焰盖及7隔板的侧视图，图5是14弯管及5雾化室、6分焰盖、7隔板的俯视图，如附
图1～5，本实用新型是由1贮油罐、2阀体分油管、3进油阀、4汽化阀体总成、5雾化室、6分焰盖、7隔板、8加油管、9压力表、10出油阀、11预热器、12炉座、13屏蔽板、14弯管等组成。其中4汽化阀体总成及14弯管、5雾化室(被7隔板隔成三个部分)为三套各自独立系统与上述其他部件构成一个整体，13屏蔽板把三个汽化阀体的喷油咀与6分焰盖屏蔽起来以防止热辐射干扰产生回火。
使用时，首先用11预热器对三个4汽化阀体总成同时加热，约3分钟后，开启10出油阀及3进油阀，加压油料即迅速同时进入三个4汽化阀体总成。汽化成油雾，由喷油咀喷出同时进入三个14弯管与空气混合后进入5雾化室的各自部分，均匀混合后在6分焰盖上燃烧。经实验测定，燃烧热效率达66、60％，在同等燃烧条件下，现行汽化油炉(仅有一个汽化阀体总成的)热效率为59、95％，在热功率方面本实施例至少增至三倍以上，节能效果达11、1％左右。
权利要求一种大型高效汽化油炉，由1贮油罐、2阀体分油管、3进油阀、4汽化阀体总成、5雾化室、6分焰盖、7隔板、10出油阀、11预热器、12炉座、13屏蔽板、14弯管等组成，其特征在于a、至少有两套以上汽化阀体总成，形成多路汽化系统，并有各自通路与雾化室相通，b、雾化室用隔板隔成若干部分，每部分都与各自的汽化系统相通，c、设有一个屏蔽板，把各个汽化系统的喷油咀与分焰盖屏蔽开来。
专利摘要一种大型高效汽化油炉，属液态燃料燃烧技术领域。它是在现行汽化油炉上至少增加一个汽化系统形成多路汽化系统而制成。它成倍地增大热功率，相应提高了热效率，扩大了适用范围，能满足小单位食堂、餐馆、小部队野营的做饭、炒菜及小医院高压消毒等需要，具有油耗低，火焰温度高，燃烧中无烟无臭污染少、安装、移动、操作方便，成本小，节能效果显著等优点。
文档编号F24C5/00GK2064021SQ9020407
公开日1990年10月17日 申请日期1990年3月31日 优先权日1990年3月31日
发明者邱尔佳, 邱昶升 申请人:邱尔佳, 邱昶升