气化喷烧式燃煤炉的制作方法

文档序号:4727420阅读:338来源:国知局
专利名称:气化喷烧式燃煤炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种气化喷烧式燃煤炉。
目前,家用煤炉一般要控制较充足的一次风量,使一次燃烧尽量完全,才能达到一定的热效率;有的也引入二次风,进行二次燃烧,但一次燃烧是主要的,二次燃烧只是辅助燃烧,即为了减少其可燃气体的流失。这样就有两个缺点1、炉子的最高温度是处于煤层和还原层以下的氧化层,而一般的炉子需要的有效温度是处于煤层以上的区域,因此在间歇加煤时,其有效温度的波动是很大的;2、要使燃料的一次燃烧能够趋于完全,除一次风充足外,尚需勤加煤和小加煤,这样在加煤的同时,总有一部分可燃气体流失(冒黑烟)。
本实用新型的目的是在一定条件下克服上述缺点,以获得以燃料的二次燃烧为主、一次燃烧为辅的一种气化喷烧化燃煤炉。
达到上述目的的方法是控制其一次燃烧的比例,加厚煤层,使之产生大量可燃气体并经节流孔|6|通入炉堂|8|上部的喷烧室|5|;另将一热风管|9|设置于炉堂|8|内,其下端入风口与风箱|14|连通,上端出风口|4|通入炉堂上部的喷烧室|5|,使其热风在管内加热到最高温度,并在喷烧室|5|均匀喷出。这样,将在炉子的上部(需要的区域内)达到两种气体的混合,并进行可能条件下的完全燃烧。为使喷烧室|5|内的可燃气体能尽量完全燃烧,其热风管|9|上端出风口|4|制成若干个均匀分布的小孔,其热风的喷出采用由中心向外喷出的外喷式的由四周向内喷出的内喷式两种形式。本实用新型的喷烧室|5|是位于炉堂|8|上部的燃烧区域,它可以是由炉体本身构成,也可以采用一个带有煤气节流孔|6|的组件|3|构成。另外,本实用新型不仅可用作一般燃煤炉,而且也可将炉体|2|辅设热水加热层|10|而用作水暖炉。
以下结合附图做进一步说明图1给出实施例1-是环管形内外兼喷式燃煤炉;图2给出实施例2-是环槽形内喷式水暖炉;图3给出实施例3-是外喷式水暖炉。三种炉的区别主要是出风口|4|的分布形式不同。本实用新型的风箱|14|通过鼓风管口|12|接于鼓风机,该风箱设有封闭门|13|,使其兼作接灰箱使用。
本实用新型的优点1、由于本炉设有喷烧室,使其二次燃烧为主,一次燃烧为辅,所以提高了有效区域的温度;2、由于煤的气化并进行热风喷烧,故使可燃气体的流失大为减少。


图1是本实用新型普通燃煤炉的结构示意图,图中1为上盖、2为炉体、3为环管组件、4为热风出口、5为喷烧室、6为煤气节流孔、7为烟筒、8为炉堂、9为热风管、10为加煤孔、11为炉条、12为鼓风管口、13为封闭门、14为风箱。图2和图3是本实用新型水暖炉的结构示意图,两图中编号相同,1为上盖、2为炉体、3为凹形组件、4为热风出口、5为喷烧室、6为煤气节流孔、7为烟筒、8为炉堂、9为热风管、10为热水夹层、11为炉条、12为鼓风管口、13为封闭门、14为风箱。
实施例1炉体|2|、烟筒|7|、加煤孔|10|、风箱|14|皆用2毫米厚钢板焊制而成,环形管|3|和热风管|9|用3毫米厚的钢管焊制而成,其它组件采用铸铁件。
实施例2和实施例3上盖|1|、炉条|11|由铸铁材料制成,热风管|9|用3毫米厚的钢管制成,其它组件皆用2毫米厚的A3钢板焊制而成。
权利要求1.一种气化喷烧式燃煤炉,由炉体、炉条、风箱、热风管、喷烧室以及烟筒等组成,其特征在于炉堂[8]内设有热风管[9],该热风管的下端入风口与风箱[14]连通,上端出风口通入炉堂上部的喷烧室[5]。
2.根据权利要求1所述的气化喷烧式燃煤炉,其特征在于热风管|9|上端出风口|4|是若干个均匀分布的内喷式或外喷式的小孔。
3.根据权利要求1所述的气化喷烧式燃煤炉,其特征在于喷烧室|5|是由一个带有煤气节流孔|6|的组件|3|或炉体本身构成。
4.根据权利要求1所述的气化喷烧式燃煤炉,其特征在于炉体|2|也可设有用于水暖的热水加热层|10|。
专利摘要一种气化喷烧式燃煤炉。其主要由炉体、炉条、喷烧室、热风管以及烟筒等组成。本实用新型在炉膛内设有一个热风管,该热风管下端入风口与风箱连通,上端出风口通入炉膛上部的喷烧室。本炉所产生的煤气也通过节流孔进入喷烧室。本实用新型的优点是设置喷烧室提高了有效区域的温度。另外,本结构以二次燃烧为主,使可燃气体的流失大大减少。该炉可广泛应用于家庭及厂矿等。
文档编号F24B9/04GK2105620SQ9122148
公开日1992年5月27日 申请日期1991年8月7日 优先权日1991年8月7日
发明者宋振北, 杜克江, 路锦勋 申请人:宋振北
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