专利名称：新型节能烘干炉的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于烘干农副产品的系列节能烘干炉，属于节能技术领域。
现有国内使用的烘干炉主要有三种列管式炉、无烟灶和三回程金属热风炉。列管式炉通过燃料直接加热铁管外壁，冷风流经管内而得到加热，这种炉热效率平均低于20％，每台制造成本高达万元以上，占地面积大，使用寿命短。每2至4年要更新炉灶，底层管道被高温火焰燃烧后易变形烧穿，每年均要检修1至2次，且管道两端易漏烟，性能不稳定，长期以来一直影响农副产品的烘干质量；无烟灶是直接用烟气烘干农产品，烟气中的3.4苯并蓖污染严重，性能不可靠，且只能烧柴；三回程热风炉在燃煤时，高温段弯管部分发生不均匀变形和过烧氧化，炉壁煤层所及区域如耐火层脱落，也易发生类似的、不均匀变形，甚至使弯管出现裂缝，另由于炉体为整体式金属结构，因此不能维修或更换零部件，且造价高。国外如美、意、英、日、丹麦等国的农副产品主要使用柴油炉、煤油炉、电加热，远红外加热、微波加热。俄、斯里兰卡、印度等国大多采用列管式燃煤炉，与我国的列管式炉一样。燃油炉造价高且油料成本贵，电加热造价高且耗电量大。
本实用新型的目的在于提供一种新型节能烘干热风炉，它克服上述的缺点，以煤或柴为燃料、热效率高、造价低、可靠耐用，经济效益好，烘干热风与烟气隔离，烘干热风干净、温度易调、可拆式螺栓联接，结构简单，易拆卸维修。
本实用新型的工作原理是送风系统(3)吸收烟囱(5)夹层和炉体(1)中炉膛四周隔层中的余热，将被余热加热的冷风经板状复合结构换热器(6)，余热空气与烟气通过换热器逆向换热，且换热面积大，热效率高，使板状复合结构换热器(6)由炉体(1)中炉膛燃料加热，余热空气得到再次集中加热，由正压送风系统(3)经集热器(7)送出热风，该机由普通机械厂就能生产。
与现有的列管式炉或无烟灶相比，本实用新型的特点是
1、热效率高一倍，节省50％的燃料；2、结构简单，制造成本降低30％-50％；3、占地面积减少50％-70％；4、使用寿命长一倍；5、可烧柴或烧煤；6、操作方便可靠，劳动强度低，发热快，调温迅速，热风与烟气隔离；7、整机为可拆式金属结构，方便搬运、安装、维修。
以下结合附图
详细说明本烘干炉的具体结构及工作原理附图是新型节能烘干炉的装配图。
该节能炉主要包括炉体(1)、炉体余热回收管(2)、送风系统(3)、烟囱余热回收管(4)、烟囱(5)、板状复合结构换热器(6)、集热器(7)。整机结构紧凑、合理，炉体(1)的炉膛四周为隔层结构，隔层内的冷风经隔层薄钢板传热，传递炉膛对四壁的幅射热。炉膛下部设有鼓风机。板状复合换热器(6)内部采用若干块钢板加工成V型或U型状长条弯板，将各块长条弯板焊接在一起，形成换热器，接近炉膛火焰处为焊缝，耐高温，这种结构换热面积大，余热空气流经换热器的上侧并与换热器下侧的加热烟气逆向换热，换热器(6)外部采用保温石棉板隔热，板状复合结构换热器(6)用螺栓与炉体(1)连接。烟囱(5)离地高度6米，有夹层，内层排烟，外层顶部有进风口，冷风在烟囱(5)外层与烟气在烟囱(5)内层逆向对流传热，吸收烟囱(5)余热，烟囱(5)分两段用法兰和螺栓联接，烟囱(5)下段与炉体(1)和送风系统(3)都用法兰和螺栓联接。送风系统(3)由风机、电动机和机架组成，风机与电动机固定在机架上，风机进风口与烟囱(5)夹层和炉体(1)出风口用法兰和螺栓联接。
权利要求1.新型节能烘干炉由炉体(1)、炉体余热回收管(2)、送风系统(3)、烟囱余热回收管(4)、烟囱(5)和板状复合结构换热器(6)等构成，其特征在于整机各部分之间采用可拆式金属结构，炉体(1)的炉膛四周的隔层结构的出风口与烟囱(5)夹层用法兰联接，烟囱(5)的夹层与送风系统(3)的进风口用法兰联接，板状复合结构换热器(6)的端部进风口与送风系统(3)的出风口用法兰联接。
2.按权利要求1所述的烘干炉，其特征在于板状复合换热器(6)由若干块钢板焊接而成。
3.按权利要求1所述的烘干炉，其特征在于炉体(1)的炉膛四周为隔层结构。
专利摘要新型节能烘干炉，属于农业节能技术领域。该炉以煤为燃料，与现有同类燃煤炉相比，具有节能、热效率高、发热快、余热回收、调温迅速、使用寿命长、造价低、占地面积少、烘干热风干净等特点。整机为金属可拆式结构，由炉体、炉体余热回收管、送风系统、烟囱余热回收管、烟囱和板状复合结构换热器等构成，结构紧凑、合理。该炉主要用于为茶叶、谷物、水产品、食用菌等农副产品的烘干设备提供不同烘干温度的热源。
文档编号F26B23/10GK2239001SQ9420445
公开日1996年10月30日 申请日期1994年2月21日 优先权日1994年2月21日
发明者毛祥华, 毛祥东 申请人:毛祥华, 毛祥东