节能减排锅炉的制作方法

本实用新型属于锅炉设备领域，尤其是涉及节能减排锅炉。

背景技术：

现有技术中的锅炉中烟道大多数是竖直的管，而从烟道排放出的烟道气体温度较高，余热不能被充分利用，不利于节能环保。另外，大多数的烟道气体直接排入大气中，造成的环境污染。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出节能减排锅炉，以克服现有技术的不足，烟道的热量能够充分被利用，且烟气经过处理后排放，节能环保。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

节能减排锅炉，包括炉壁，所述炉壁内设有燃烧室，所述燃烧室底部为炉排，所述炉排上设有排灰孔，所述炉排下方为排灰室，所述燃烧室上方设有烟道，所述烟道包括相互连通的炉内烟道和炉外烟道，所述炉内烟道为若干内部相互连通的空心球体。将所述炉内烟道设计成若干均匀阵列的球体，炉内烟道的外壁的外表面积更大，可更有效的加热外部的水，更能充分利用下方燃烧室中燃烧后产生的气体的热量，避免了能量的浪费。

进一步的，所述炉外烟道的出口端与一烟尘过滤器的内部连通，所述烟尘过滤器设有过滤管，所述烟尘过滤器的内部设有烟尘沉降室，所述过滤管内设有烟尘过滤袋。所述烟尘过滤袋为碱石灰过滤袋。燃烧后的气体通过所述先后通过所述炉内烟道和所述炉外烟道后进入所述烟尘过滤器中，气体中固体的颗粒可以在所述烟尘沉降室中沉淀，而其余的气体部分经过所述烟尘过滤袋后有害物质被去除，经处理后的气体通过所述过滤管向外排出。

进一步的，所述过滤管与所述烟尘过滤器可拆卸连接，所述过滤管外壁设有连接法兰，所述连接法兰上设有螺纹孔a，所述烟尘过滤器上设有螺纹孔b，所述过滤管和所述烟尘过滤器通过穿过所述螺纹孔a和所述螺纹孔b的螺杆可拆卸连接。所述过滤管和所述烟尘过滤器可拆卸连接，可以方便清除所述烟尘过滤器中的杂质，也方便更换所述烟尘过滤袋。

进一步的，所述燃烧室内设有风室，所述风室与送风管连通，所述风室的位于所述燃烧室内部空间的侧壁和底部开设有送风孔。所述风室可以有多种形状，优选的，所述风室的形状为一立方体形，所述风室的设置有利于扩大送风面积，使得燃料充分接触空气，燃烧更充分。

进一步的，所述锅炉还包括进水管和出水管，所述进水管和所述出水管均与所述炉壁内和所述炉外烟道外部形成的空间连通，所述进水管的竖直高度小于所述出水管的竖直高度。

进一步的，所述燃烧室通过送料管与进料斗连通。燃料如煤炭等通过所述进料斗送入所述燃烧室中燃烧来提供热能。燃料燃烧后的煤渣等通过所述炉排的排灰空进入所述排灰室中。

进一步的，所述排灰室上设有排灰门，打开所述排灰门可清理所述排灰室中的灰渣。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)烟道的热量能够充分被利用，节省能源。

(2)烟气通过烟尘过滤器后排放，利于环保。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述烟尘过滤器和所述过滤管结构示意图。

附图标记说明：

1-炉壁；2-燃烧室；3-烟道；31-炉内烟道；32-炉外烟道；4-风室；41-送风孔；5-排灰室；51-排灰门；6-送风管；7-进水管；8-出水管；9-烟尘过滤器；91-烟尘沉降室；92-过滤管；93-烟尘过滤袋；94-连接法兰；95-螺杆；96-螺纹孔a；97-螺纹孔b；10-送料斗；101-送料管；12-炉排；121-排灰孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

节能减排锅炉，包括炉壁1，所述炉壁1内设有燃烧室2，所述燃烧室2底部为炉排12，所述炉排上12设有排灰孔121，所述炉排12下方为排灰室5，所述排灰室5上设有排灰门51，所述燃烧室2上方设有烟道3，所述烟道3包括相互连通的炉内烟道31和炉外烟道32，所述炉内烟道31为若干内部相互连通的空心球体，所述燃烧室2内设有风室4，所述风室4与送风管6连通，所述风室4的位于所述燃烧室2内部空间的侧壁和底部开设有送风孔41，所述锅炉还包括进水管7和出水管8，所述进水管7和所述出水管8均与所述炉壁1内和所述炉外烟道32外部形成的空间连通，所述进水管7的竖直高度小于所述出水管8的竖直高度，所述燃烧室2通过送料管101与进料斗10连通。

所述炉外烟道32的出口端与一烟尘过滤器9的内部连通，所述烟尘过滤器9的内部设有烟尘沉降室91，所述烟尘过滤器9设有过滤管92，所述过滤管92内设有烟尘过滤袋93，所述过滤管92与所述烟尘过滤器9可拆卸连接，所述过滤管92外壁设有连接法兰94，所述连接法兰94上设有螺纹孔a96，所述烟尘过滤器上设有螺纹孔b97，所述过滤管92和所述烟尘过滤器9通过穿过所述螺纹孔a96和所述螺纹孔b97的螺杆95可拆卸连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。