弹性管束热风炉的制作方法

文档序号:4568783阅读:139来源:国知局
专利名称:弹性管束热风炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种可适用于粮食、食品、建材行业直接烘干的专用设备--弹性管束热风炉。
目前,国内的烘干热风炉多采用圆筒式夹套结构,为了增大热风炉内的换热面积,采用增加回程和翅片的方法解决,这种热风炉存在热效率低的缺点,同时炉内壁由于热膨胀的变形易产生裂纹,使用寿命较低。
本实用新型的目的是为粮食、食品、建材行业提供一种换热效率高,节约能源的烘干设备弹性管束热风炉,还可应用于煤矿冬季坑口通风、饲养场、农业蔬菜大棚和工厂车间冬季采暖。
本实用新型弹性管束热风炉内容简述本实用新型弹性管束热风炉,是由炉外壳、燃烧室和换热部分构成,其特征在于在弹性管束热风炉炉外壳的上部有一进风口,下部有一热风出口,在炉外壳内由烟环体与炉内壁形成的夹层为副换热部分预热空气通道,在通道壁上焊有翅片;在烟环体的下部设置一出烟箱,在炉内壁的上部是流向转换腔;预热空气经流向转换腔进入主换热部分弹性管束,弹性管束采用钢制的,经抗氧化渗镀处理的弯曲弹性管束,在管内插入螺旋形状的扰动促进体,弹性管束的上部连接在流向转换腔的下壁,下部连接在热风出口的内侧壁;在烟环体的下面有一导流板,为圆环形状的挡板。
本实用新型弹性管束热风炉用途广泛,可适用于粮食、食品、建筑材料等直接烘干,还可用于煤矿冬季坑口通风,饲养场、农业蔬菜大棚,工厂车间等冬季采暖,具有节约能源、换热效率高的特点,换热效率可达75%以上。本实用新型在不增大体积的情况下,弹性管束可增加换热面积,减少热膨胀的损坏,提高热风炉的使用寿命。
实施例


图1为弹性管束热风炉结构示意图。
本实用新型弹性管束热风炉是这样实现的燃煤经炉门2投入炉内下部的炉排1上,在燃烧室3内燃烧,在炉外壳10的上部有一进风口12,下部有一热风出口4,预热空气通过进风口12进入炉外壳10内,通过由烟环体8与炉内壁9形成的副换热部分预热空气通道,在预热空气通道壁上焊有翅片,进行热交换、预热空气进入炉内,经一个回程进入炉内壁上部的流向转换腔11,再进入主换热部分弹性管束6,最后由炉外壳10下部的热风出口4排出热风,这样即能充分利用排烟的辐射热,又可减少环境污染,提高热风炉热效率、节约能源。弹性管束6的上部连接在流向转换腔11的下壁,下部连接在热风出口4的内侧壁上,弹性管束6采用钢制的,经抗氧化渗镀处理的弯曲弹性管束,在管内插入螺旋形状的扰动促进体,可提高表面传热性能,降低弹性管束管壁温度,延长使用寿命,还可以吸收热膨胀带来的应力。炉内烟气经过弹性管束6的间隙在上部折返一个回程,由烟环体8下部的出烟箱7排出炉外。在烟环体8的下面有一导流板5,为圆环形状的挡板,导流板5可使热风排出均匀。
权利要求1.一种烘干专用设备一弹性管束热风炉,是由炉外壳、燃烧室和换热部分构成,其特征在于在炉外壳的上部有一进风口,下部有一热风出口,在炉外壳内由烟环体与炉内壁形成的预热空气通道为副换热部分,在预热空气通道壁上焊有翅片;在烟环体的下部设置一出烟箱,在炉内壁的上部是流向转换腔;+炉内热风经流向转换腔进入主换热部分弹性管束,弹性管束采用钢制的,经抗氧化渗镀处理的弯曲弹性管束,在管内插入螺旋形状的扰动促进体,其上部连接在流向转换腔的下壁,下部连接在热风出口的内侧壁;在烟环体的下面有一导流板,为圆环形状的挡板。
专利摘要一种适用于粮食、食品、建筑材料烘干的专用设备弹性管束热风炉,还可应用于煤矿冬季坑口通风,饲养场、农业蔬菜大棚和工厂车间冬季采暖,热风炉是由炉外壳、燃烧室和换热部分构成,其特征是换热部分弹性管束采用钢制的,经抗氧化渗镀处理的弯曲弹性管束,在管内插入螺旋形状的扰动促进体,其上部连接在流向转换腔的下壁,下部连接在热风出口的内侧壁。本实用新型具有用途广泛、节约能源、使用寿命长、换热效率高的特点。
文档编号F27B1/00GK2248856SQ95238679
公开日1997年3月5日 申请日期1995年12月27日 优先权日1995年12月27日
发明者高英林 申请人:高英林
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