专利名称：复合液体燃料气化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种使用复合液体燃料的新型气化炉具。
目前在大城市和距炼油厂、油田较近的地区，已普及使用石油液化气和天燃气。但占全国90％的住户，仍然使用煤和木材做饭取暖，有些牧民还在烧牛粪。这不仅给每个家庭带来不方便和不卫生。更主要的是消耗了大量的工业原料。因此研究、生产、推广使用人工合成燃料的炉具是非常必要的。
该气化炉使用的合成燃料，其主要原料来源于工业的付产品。货源充中，价格便宜。所合成的燃料是一种无毒、无味、无爆炸危险的液体，常温不气化。所以运输方便，使用安全。适合广大农村及林牧渔等居民使用，是一种极有推广价值的新产品。
现在家庭用的煤气炉，结构简单，但必须烧天然气，若烧石油液化气，就必须有液化气罐，原因是石油液化气在常压时自动变为气体，有爆炸危险。
近几年来，我国开始研究合成燃料气化炉。有一种以烃类原料为主的复合燃料气化炉，这种燃料的气化性能较接近石油液化气。所以也必须用钢瓶盛装。这种带钢瓶的气化炉，为了让下面钢瓶中的燃料上升至炉头中，还需向钢瓶打气，(自行车打气方法)使用很不方便。
现在还有一种气化炉，其燃料就在炉头的旁边如卡式炉，这种炉具体积小，但因炉头旁边温度高，容易引起爆炸。
另外现有的气化炉，都没有予热燃料的定量装置，有的凭经验控制开关，加少了予热不够，气化不好，影响燃烧，加多了会溢出予热盘发生火灾。所以有的产品要求用户另配一小瓶燃料，倒入予热盘，即麻烦又不安全。
本实用新型的目的是提供一种复合液体燃料气化炉，它有效克服上述缺点，具有使用方便、安全可靠，防止爆炸事故发生的优点。本实用新型的目的是这样实现的该装置包括外壳及组装其内的炉头、予热盘、气化管，其中外壳内的主燃料箱底部的气化管经予热盘上端与炉头内腔储气室相通，气化管通过防爆导管与主燃料箱上端相接，主燃料箱与予热燃料箱之间连接有定量阀，其上部有导气管相通。
由于本实用新型采用定量阀连接主燃料箱与予热燃料箱，气化管通过防爆导管与主燃料箱上端连接，所以主燃料箱通过定量阀向予热燃料箱提供燃料，再由定量阀将予热燃料箱内的定量燃料供给予热盘，使每次的予热燃料用量一致，既能保证气化质量，又能防止火灾发生，使用非常方便、安全可靠。当主燃料箱内受热压力增大时，气体会通过防爆导管进入气化管参加燃烧，有效的防止了爆炸事故的发生。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型一种具体结构示意图。
图2是
图1卸掉外壳的俯视图。
图3是预热装置原理图。
根据
图1-3详细说明本实用新型的具体结构，该气化炉包括外壳，组装其内的炉头3、主燃料箱1、预热燃料箱8、气化管6、预热盘5、防爆导管7等件。其中外壳内的主燃料箱1底部的气化管6经预热盘与上端与炉头3的内腔储气室相连通，内腔储气室利用输送管10和开关9与外腔燃烧室相连接。主燃料箱1的燃料靠位能进入气化管6，经预热盘与上端对气化管6加热，使气化管6内的燃料气化并进入炉头3内腔的储气室，气体由输送管10再经开关9进入炉头3外腔的燃烧室，由燃烧罩2上面小孔喷出燃烧。为了防止主燃料箱1受热爆炸，在主燃料箱1上端通过防爆导管7与气化管6相接，当主燃料箱1内的压力增大时，气体会通过防爆导管7进入气化管6参加燃烧，有效防止爆炸事故发生。该气化炉的预热定量装置是由预热燃料箱8，定量阀4及相应导管组成。主燃料箱1与预热燃料箱8之间连接有定量阀4，其上部有导气管11相通。定量阀4处于图3所示位置时，燃料从主燃料箱1流入预热燃料箱8内，预热燃料箱8内的空气从导气管11进入主燃料箱1中。当需要向预热盘5加燃料时，只要逆时针转动定量阀4的阀芯呈90°，预热燃料箱8内的燃料会自动流入预热盘5中，使每次供应的预热燃料的量一致，起到定量作用。
权利要求一种复合液体燃料气化炉，包括外壳及组装其内的炉头、予热盘、气化管，其特征是外壳内的主燃料箱底部的气化管经予热盘上端与炉头内腔储气室相通，气化管通过防爆导管与主燃料箱上端相接，主燃料箱与予热燃料箱之间连接有定量阀，其上部有导气管相通。
专利摘要一种液体燃料气化炉,由燃料箱、炉头,预热燃料定量装置,气化管及外壳所组成,由于具有防爆管,所以燃料箱在炉头四周。有效的减轻了重量,缩小了体积。其预热燃料定量装置,使每次的预热燃料一致,保证了气化质量,防止火灾发生,它是一种制造简单,使用方便,安全的新型气化炉。
文档编号F24C5/00GK2273385SQ9622634
公开日1998年1月28日 申请日期1996年5月23日 优先权日1996年5月23日
发明者侯长铭 申请人:侯长铭