专利名称：高效节能折射锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属一种锅炉，具体涉及一种折射式锅炉。
目前，市售的锅炉主要由炉外壳、炉膛、炉箅、进水管、出水管等组成，燃烧煤所得到的高温烟气流经过外夹套中间的水包和受热管升至上端，再经设在锅炉上端的烟囱排出，它的不足之处是高温烟气流经过水包和受热管的时间太短，所以将高温烟气流的高温转化成水温的时间也就太短，能量得不到充分利用，耗煤量比较大，热效率利用太低。
本实用新型的目的旨在克服上述缺点，提供一种烟气通道长、受热面积大、热效率高、节煤的高效节能折射锅炉。
为达到上述目的，本实用新型采用如下解决方案包括炉外壳、烟囱口、烟火箱、炉膛、炉箅、进水管、出水管，炉外壳由水夹套构成，进水管设在炉外壳的下部，出水管设在炉外壳的上部，其特征在于在烟火箱中设置能形成先上后下再上去的S型烟气通道的水夹层直流板，其水夹层与炉外壳的水夹套相通。
上述的高效节能折射锅炉，其特征在于所述的锅炉为立式锅炉，其烟火箱中设置的水夹层直流板为内外两个水套，内水套和外水套、外水套和炉外壳水套之间都设有一定间隔，用来作为烟气的通道；内水套的下端为锥形，紧密连接在炉外壳上，并且其下端设有受热管与炉外壳相通，外水套的下端与内水套的下端之间设有作烟气通道的间隔，它们之间通过受热管连通；外水套上端连接有与其相通的堵火墙，堵火墙为水夹套结构，安装在锅炉顶部的壳体上，并且在堵火墙上设有伸出壳体外的出水管，堵火墙与炉外壳之间设有作烟气通道的间隔，内水套的上端与堵火墙之间也设有作烟气通道的间隔，它们之间通过受热管连通。
上述的高效节能折射锅炉，其特征在于所述的锅炉为卧式锅炉，其烟火箱中设置的水夹层直流板为相互之间有一定间隔的水夹层隔墙，其间隔为烟气通道，相邻的水夹层隔墙分别与炉外壳的上下两面连通，安装在炉外壳上面的水夹层隔墙与炉外壳的下面设有作烟气通道的间隔，反之，安装在炉外壳下面的水夹层隔墙与炉外壳的上面设有作烟气通道的间隔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点1、由于本实用新型在烟火箱中设置了能形成先上后下再上去的S型烟气通道的水夹层直流板，这样以来，燃烧后的高温烟气流从炉膛出来后上升到一定高度就会折下来，然后再上去通过烟囱口排出去，在这一上一下再上去的S型流通全过程中高温烟气流都和水套接触，这就既加大了高温烟气流和受热水套的接触面，又加长了高温烟气流的高温度转化成水温度的时间，尤其是高温烟气流上升到一定高度往下折射时等于气流受阻，这是将高温烟气流的高温度转化成水温度的最好时机，因此说，本实用新型具有热效率高的优点。
2、由于本实用新型在锅炉内部的烟气通道增加了约三分之二，受热面积扩大了一倍以上，烟道加长，受热面积增加，能量得到了充分利用，锅炉的耗煤量也就必然减少，所以本实用新型具有烟道长、受热面积大、节煤的优点。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
图1、本实用新型实施例一的结构示意图。
图2、本实用新型实施例二的结构示意图。
实施例一如
图1所示，本实用新型为立式锅炉，包括炉外壳8、烟囱口1、烟火箱5、炉膛9、炉箅10、炉灰箱12、进水管11、出水管4、给煤口14、掏灰口13，炉外壳8由水套构成，进水管11设在炉外壳8的下部，出水管4设在炉外壳8的上部，其烟火箱5中设置的水夹层直流板为内外两个水套7和6，内水套7和外水套6、外水套6和炉外壳8水套之间都设有一定间隔，用来作为烟气的通道；内水套7的下端为锥形，紧密连接在炉外壳8上，并且其下端设有受热管15与炉外壳8相通，外水套6的下端与内水套7的下端之间设有作烟气通道的间隔，它们之间通过受热管16连通；外水套6上端连接有与其相通的堵火墙3，堵火墙3为水夹套结构，安装在锅炉顶部的壳体上，并且在堵火墙3上设有伸出壳体外的出水管2，堵火墙3与炉外壳8之间设有作烟气通道的间隔，内水套7的上端与堵火墙3之间也设有作烟气通道的间隔，它们之间通过受热管17连通。
实施例二如图2所示，本实用新型为卧式锅炉，包括炉外壳8、烟囱口1、烟火箱5、炉膛9、炉箅10、炉灰箱12、进水管11、出水管4、给煤口14、掏灰口13，炉外壳8由水套构成，进水管11设在炉外壳8的下部，出水管4设在炉外壳8的上部，其烟火箱5中设置的水夹层直流板为相互之间有一定间隔的水夹层隔墙18和19，其间隔为烟气通道，相邻的水夹层隔墙18和19分别与炉外壳8的上下两面连通，安装在炉外壳8上面的水夹层隔墙18与炉外壳8的下面设有作烟气通道的间隔，反之，安装在炉外壳下面的水夹层隔墙19与炉外壳8的上面设有作烟气通道的间隔。
权利要求1.一种高效节能折射锅炉，包括炉外壳、烟囱口、烟火箱、炉膛、炉箅、进水管、出水管，炉外壳由水夹套构成，进水管设在炉外壳的下部，出水管设在炉外壳的上部，其特征在于在烟火箱中设置能形成先上后下再上去的S型烟气通道的水夹层直流板，其水夹层与炉外壳的水夹套相通。
2.根据权利要求1所述的高效节能折射锅炉，其特征在于所述的锅炉为立式锅炉，其烟火箱中设置的水夹层直流板为内外两个水套，内水套和外水套、外水套和炉外壳水套之间都设有一定间隔，用来作烟气的通道；内水套的下端为锥形，紧密连接在炉外壳上，并且其下端设有受热管与炉外壳相通，外水套的下端与内水套的下端之间设有作烟气通道的间隔，它们之间通过受热管连通；外水套上端连接有与其相通的堵火墙，堵火墙为水夹套结构，安装在锅炉顶部的壳体上，并且在堵火墙上设有伸出壳体外的出水管，堵火墙与炉外壳之间设有作烟气通道的间隔，内水套的上端与堵火墙之间也设有作烟气通道的间隔，它们之间通过受热管连通。
3.根据权利要求1所述的高效节能折射锅炉，其特征在于所述的锅炉为卧式锅炉，其烟火箱中设置的水夹层直流板为相互之间有一定间隔的水夹层隔墙，其间隔为烟气通道，相邻的水夹层隔墙分别与炉外壳的上下两面连通，安装在炉外壳上面的水夹层隔墙与炉外壳的下面设有作烟气通道的间隔，反之，安装在炉外壳下面的水夹层隔墙与炉外壳的上面设有作烟气通道的间隔。
专利摘要本实用新型公开了一种高效节能折射锅炉,其特征是在烟火箱中设置能形成先上后下再上去的S型烟气通道的水夹层直流板,其水夹层与炉外壳的水夹套相通。使用时,锅炉中的烟气自炉膛上升至一定高度就会折下来,然后再上去通过烟囱排出去,在这流通过程中烟气都和水套接触,这就既加大了受热面积,又加长了能量转化时间,能量得到了充分利用,锅炉的耗煤量也就必然减少,所以本实用新型具有烟道长、受热面积大、热效率高、节煤的优点。
文档编号F24H1/08GK2326898SQ9821058
公开日1999年6月30日 申请日期1998年1月14日 优先权日1998年1月14日
发明者侯殿栋 申请人:侯殿栋