液体燃料炉具快速气化燃烧装置的制作方法

文档序号:4576781阅读:270来源:国知局
专利名称:液体燃料炉具快速气化燃烧装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及炉具的燃料气化燃烧装置,特别是液体燃料炉具快速气化燃烧装置。
目前,市场上销售的液体燃料炉具,特别是醇基燃料炉具存在着如下着如缺点气化室下端的气化火源的火焰大小单独不可调,难以控制气化室的造气速度;若造气过快,会造成主油箱的压力过高,影响主油箱的安全性能。
本实用新型的目的是提供一种造气速度可调,缩短炉具进入正常燃烧状态的时间的液体燃料炉具快速气化燃烧装置,以解决现有技术的不足之处。
本实用新型的发明目的是这样来实现的液体燃料炉具快速气化燃烧装置,由主油箱、气化群、底火头、燃烧器组成,气化群通过进油管和回气管与主油箱相连通,燃气管一端插入燃烧器内,另一端通过燃烧控制阀与进气管一端相连,其特征是底火气管一端与底火头相连通,另一端通过底火阀与底火进气管相连,底火进气管和进气管的另一端与总排气管相连通,总排气管与气化群相连通。
由于本实用新型的气化火源的火焰大小单独可调,因而可以调整造气速度,大大缩短了炉具进入正常燃烧状态的时间,因此本实用新型与现有技术相比,具有起动快,造气速度均匀,火焰稳定,燃烧时间长,使用安全等优点。


图1是本实用新型实施例的俯视图;图2是本实用新型实施例的气路原理图;图3是本实用新型实施例的储气缸的安装位置图。
以下结合附图对本实用新型作详细描述。
实施例附
图1和附图2描述的液体燃料炉具快速气化燃烧装置,由主油箱(3)、气化群(4)、底火头(12)、燃烧器(11)组成,气化群(4)由气化室(14)、内膛(5)、环形气化室(6)组成,环形气化室(6)通过三次进油管(13)与内膛(15)相导通,内膛(15)插入气化室(14)内;气化群(4)的环形气化室(16)、气化室(14)分别通过进油管(2)和回气管(1)与主油箱(3)相连通;燃气管(10)一端插入燃烧器(11)内,另一端通过燃烧控制阀(9)与进气管(8)一端相连,底火气管(5)一端与底火头(12)相连通,另一端通过底火阀(7)与底火进气管(6)相连,底火进气管(6)和进气管(8)的另一端与总排气管(21)相连通;总排气管(21)与气化群(4)的气化室(14)相连通。总排气管(21)还可以用一储气缸(20)取代(附图3)。
权利要求1.液体燃料炉具快速气化燃烧装置,由主油箱(3)、气化群(4)、底火头(12)、燃烧器(11)组成,气化群(4)通过进油管(2)和回气管(1)与主油箱(3)相连通,燃气管(10)一端插入燃烧器(11)内,另一端通过燃烧控制阀(9)与进气管(8)一端相连,其特征是底火气管(5)一端与底火头(12)相连通,另一端通过底火阀(7)与底火进气管(6)相连,底火进气管(6)和进气管(8)的另一端与总排气管(21)相连通;总排气管(21)与气化群(4)相连通。
2.根据权利要求1所述的液体燃料炉具快速气化燃烧装置,其特征是总排气管(21)用储气缸(20)取代。
专利摘要本实用新型公开的液体燃料炉具快速气化燃烧装置,由主油箱、气化群、底火头、燃烧器组成,主油箱与气化群之间通过管道连接,气化群通过管道、底火阀、燃烧控制阀分别与底火头与燃烧器相导通。本实用新型气化火源的大小可单独调节,因而,其与现有技术相比,具有起动快,造气速度均匀可调,火焰稳定,使用安全、燃烧时间长等优点。
文档编号F24C5/10GK2391115SQ9823028
公开日2000年8月9日 申请日期1998年3月6日 优先权日1998年3月6日
发明者周兵华, 周盛武 申请人:周兵华, 周盛武
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