一种用于干燥煤炭的装置和方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及煤炭干燥领域，尤其涉及一种用于干燥煤炭的装置和方法。
【背景技术】
[0002] 现有技术存在如下缺陷： 现有煤炭干燥装置大多干燥质量达不到要求含水量大。
[0003] 干燥过程中的自动分级严重影响了煤粉干燥，自动分级情况是，颗粒较大含水量 少的煤粉颗粒趋向于在筒仓周边进行分布，颗粒较小含水量大的煤粉颗粒趋向于集中于进 料口下方筒仓中部区域，因此外部干燥速度快，内部干燥速度慢，影响了整体的出仓时间和 干燥效果，颗粒度较小的煤粉含水量也会过高。
[0004] 煤粉干燥常用做滚筒干燥，该种干燥设备使用不方便，需要占用大量的生产空间， 不符合目前紧凑型的工业生产转变模式，投入成本高，热量和能量利用还不充分，热损失 大，不环保节能。
[0005] 加热装置整体是一体，无法分段操作，因此即便干燥很少的物料也要整体进行加 热开机，能量浪费巨大，不环保，可操作性不好。
[0006] 烟气中包含大量燃烧不充分的颗粒状物质，该些东西是造成PM2. 5和空气污染的 主要原因，同时该些颗粒物质无法在转换能量的同时被回收。
【发明内容】
[0007] 发明的目的；为了提供一种功能强大的一种用于干燥煤炭的装置，具体目的见具 体实施部分的多个实质技术效果。
[000引为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案： 方案一： 一种用于干燥煤炭的装置，包含壳体，所述壳体上方包含进料口，下方包含出料口，其 特征在于，所述壳体从上往下分为第一热粟换热区域和干燥区域，所述干燥区域内部包含 加热单元，所述第一热粟换热区域包含置于壳体上的第一热粟外壳，所述第一热粟外壳上 包含连通口和壳体内部连接，所述第一热粟外壳内部有盘管样式的第一热粟冷凝管，所述 第一热粟冷凝管和壳体内的第一热粟换热管连通，并且第一热粟冷凝管上包含节流阀和压 缩机，所述第一热粟风冷冷凝气为如下两种布置结构之一，A为壳体外布置，B固定于壳体 内腔顶部进料口旁边；第一热粟换热管内部有制冷剂，所述制冷剂在第一热粟冷凝管内为 较低密度制冷剂，经过压缩机后在第一热粟换热管内为较高密度制冷剂，高低密度制冷剂 通过压缩机和节流阀进行转换。
[0009] 本发明进一步技术方案在于，所述干燥区域下方还包含物料降温区域，所述物料 降温区域包含第二降温区，所述第二降温区包含进口管和出口管，进口管和出口管连通外 交换区域，所述外交换区域为建筑体，所述第二降温区的进口管和出口管分别通过一个总 管分出多个平行管，多个平行管连通，所述进口管对应的管道为外交换低温气进管，所述出 口管对应的管道为外交换高温气出管，外交换低温气进管上包含第二热粟装置，所述第二 热粟装置包含热粟壳体，其内部有煤粉第H降温区换热管，所述煤粉第H降温区换热管两 端通过煤粉第H降温区节流阀和煤粉第H降温区压缩机后连通置于第二降温区下方的下 换热盘管，所述下换热盘管置于整体装置的壳体的下方部位；煤粉第H降温区换热管内部 为较高密度制冷剂，下换热盘管为较低密度制冷剂，高低密度制冷剂通过煤粉第H降温区 压缩机和煤粉第H降温区节流阀进行转换。
[0010] 本发明进一步技术方案在于，所述第二降温区上方包含第一降温区，所述第一降 温区包含相互连通的煤粉第一降温区上总管，所述第一降温区上总管连通供热管道，所述 第一降温区上总管通过卡子固定于壳体内壁上，所述第一降温区上总管下方伸出一个W上 的煤粉降温下支管，所述煤粉降温下支管并列分布。
[0011] 本发明进一步技术方案在于，所述外交换区域为如下结构之一 ：A.为真空加热 的换热结构，包含加热主管，所述加热主管连接一个整体外壳内部的锅炉管，所述锅炉管内 部有导热液，所述锅炉管下方封闭且置于煤粉燃烧器上方能够被煤粉燃烧器加热，所述锅 炉管的间隙空间W及锅炉管和整体外壳之间的空间伸出管道，该管道连通加热锅炉空气预 热器的换热部分，所述加热锅炉空气预热器的结构为列管式换热器，所述列管换热器的进 口连接加热引风机，外交换高温气出管连接该加热引风机，列管换热器的出口通入煤粉燃 烧器的燃烧腔，所述加热锅炉空气预热器的换热部分伸出管道连接布袋除尘器，所述布袋 除尘器的出气管道连接环境空气预热器的换热部分，所述环境空气预热器结构为列管式换 热器，列管式换热器的进口连接室外，出口通向室内，所述环境空气预热器的换热部分的出 口连接室外的烟画；B.为水加热的换热结构，包含加热主管，还包含一个整体外壳内部的 锅炉管，所述锅炉管内部有水，所述锅炉管下方置于煤粉燃烧器上方能够被煤粉燃烧器加 热，所述锅炉管上方和下方都有水流总管，所述锅炉管的间隙空间W及锅炉管和整体外壳 之间的空间连通位于侧边的省煤器，所述省煤器内部包含换热盘管，该换热盘管和所述锅 炉管下方的水流总管连通，所述锅炉管上方的水流总管和加热主管连通，所述省煤器内部 的换热盘管连通回流主管，省煤器的腔道连通加热锅炉空气预热器的换热部分，所述加热 锅炉空气预热器的结构为列管式换热器，所述列管换热器的进口连接加热引风机，外交换 高温气出管连接该加热引风机，列管换热器的出口通入煤粉燃烧器的燃烧腔，所述加热锅 炉空气预热器的换热部分伸出管道连接布袋除尘器，所述布袋除尘器的出气管道连接环境 空气预热器的换热部分，所述环境空气预热器结构为列管式换热器，列管式换热器的进口 连接室外，出口通向室内，所述环境空气预热器的换热部分的出口连接室外的烟画；C ;为 蒸汽或过热蒸汽的换热结构，包含加热主管，还包含一个整体外壳内部的锅炉管，所述锅炉 管内部有水，所述锅炉管下方置于煤粉燃烧器上方能够被煤粉燃烧器加热，所述锅炉管上 方和下方都有水流总管，所述锅炉管的间隙空间W及锅炉管和整体外壳之间的空间连通位 于侧边的过热器，所述过热器内部有循环加热盘管，所述循环加热盘管连通锅炉上方的水 流总管，循环加热盘管的出口连通加热主管，所述过热器的腔体连通省煤器的腔体，所述省 煤器内部包含换热盘管，该换热盘管和所述锅炉管上方的水流总管连通，所述省煤器的盘 管还连接冷凝水箱，所述冷凝水箱上方连接冷凝水的回流管，省煤器的腔道连通加热锅炉 空气预热器的换热部分，所述加热锅炉空气预热器的结构为列管式换热器，所述列管换热 器的进口连接加热引风机，外交换高温气出管连接该加热引风机，列管换热器的出口通入 煤粉燃烧器的燃烧腔，所述加热锅炉空气预热器的换热部分伸出管道连接布袋除尘器，所 述布袋除尘器的出气管道连接环境空气预热器的换热部分，所述环境空气预热器结构为列 管式换热器，列管式换热器的进口连接室外，出口通向室内，所述环境空气预热器的换热部 分的出口连接室外的烟画。
[0012] 本发明进一步技术方案在于，所述加热主管穿入壳体，所述加热主管分出一个W 上的加热单元，加热单元位于壳体内部，所述加热单元包含加热管道，所述加热管道之间包 含缝隙能够让物料通过，所述加热管道为如下方案之一；A.包含顶部汇集管，其为连通的 管道，所述顶部汇集管通过竖直换热管和底部的底部汇集管连通，所述底部汇集管为连通 的管道，所述