一种浸渍纸干燥箱的高效保温箱壁的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于烘干机械加工制造领域，涉及一种浸溃纸干燥箱的高效保温箱壁。
【背景技术】
[0002]浸溃纸在生产过程中必须要经过烘干，烘干时需要用到烘干箱，烘干箱的保温性能是影响能耗的一个重要因素。
[0003]中国专利201020626831.7，公开的一种新型烘箱，包括热风机、热交换器、与热交换器相接触的静压箱和置于烘箱底部的上静压箱和下静压箱，所述热风机置于烘箱的顶部，所述热风机下部设有一吸风口，所述热风机四周有一热交换器，由所述热交换器出来的热风进入所述静压箱，在上静压箱和下静压箱各设有多个喷嘴；所述静压箱内部还设有一排湿管道。所述喷嘴在同一平面上交叉排列，且上下喷嘴中间留有一定空隙。所述烘箱内还设有温度传感器和温控系统，对烘箱的温度进行调整。
[0004]该新型烘箱将热风机置于烘箱的顶部，并在热风机下部设有一吸风口，就设在烘箱内部，起到了热能循环利用的作用。大幅度地减少了热量的排放，热能的利用率很高，仅在一定程度上节约了能耗。
[0005]另外，该新型烘箱仅在有益效果中提到:此设备密封性特好，烘箱内的热量很难向夕卜散发，避免了热量的无谓流失。与外界接触的墙板都是夹层的，内部填充物是隔热效果好的保温棉，大大减少了热量的向外传导。并没有在权利要求中公开该烘干箱墙板的具体结构，根据
【发明内容】
不能得出该有益效果。
[0006]中国专利201120502772.7公开的一种天然气直燃式浸溃纸干燥箱，它包含燃烧器、输热管道和烘干装置；燃烧器固定在输热管道的一端，该燃烧器的燃烧头探入输热管道内，其下端设有助燃剂入口，所述输热管道的上端设有空气入口，输热管道的另一端穿过烘干装置与热风机的上端相连，所述的烘干装置包含热风机、热风静压箱和烘干室，热风机位于热风静压箱内，该热风静压箱的下方设有烘干室，该烘干室包含上风箱和下风箱，上风箱位于下风箱的上方，上风箱的两端通过上风箱通道与热风静压箱相通，下风箱的两端通过下风箱通道与热风静压箱相通，上喷嘴安装在上风箱的下端，下喷嘴安装在下风箱的上端，上喷嘴与下喷嘴之间的上下位置相对应，烘干室的中问设有贯通的通道，该通道位于上喷嘴与下嘴之间。所述热风静压箱的两侧设有排湿管，该排湿管的下端与烘干室相通，其上端伸出烘干装置。所述上风箱上端设有一个通道，该通道穿过上风箱与热风机的下端相通。
[0007]该天然气直燃式浸溃纸干燥箱能达到的有益效果是:无需其它的热传导介质，如油、水、导热辊等，直接用天然气燃烧产生的热空气对浸溃纸进行加热烘干，具有可精准自控、高效能，绿色环保，烘干工作效率高等优点。利用天然气燃烧产生热量代替原先的电加热并通过交换器或导热介质的方式实现烘干的方法，在一定程度上节约了能耗，但仍然没有对干燥箱箱壁保温的性能提出改进，热量会通过箱壁与外界发生热交换，增加了热能耗，提闻了生广成本。
【发明内容】
[0008]本发明需要解决的上述问题是针对上述现有技术的烘干箱未对箱壁做出保温改进，导致热能耗增加的不足，而提供一种保温性能强的箱壁的浸溃纸干燥箱的高效保温箱壁。
[0009]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
一种浸溃纸干燥箱的高效保温箱壁，包括外壁和内壁，在外壁和内壁之间设有三层保温结构，包括外壁真空保温层、内壁真空保温层、以及夹在外壁真空保温层和内壁真空保温层之间的填充保温层。
[0010]所述的填充保温层内填充有保温材料。
[0011]所述的保温材料为绝热泡沫玻璃。
[0012]所述的外壁真空保温层和内壁真空保温层的厚度均为2cm-5cm。
[0013]所述的填充保温层的厚度为3cm_10cm。
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
(I)该浸溃纸干燥箱的高效保温箱壁，包括外壁和内壁，在外壁和内壁之间设有三层保温结构，三层保温结构能够提高箱壁的保温性能，降低热能耗，降低生产成本，提高企业的竞争力。
[0015](2)三层保温结构包括包括外壁真空保温层、内壁真空保温层、以及夹在外壁真空保温层和内壁真空保温层之间的填充保温层，外壁真空保温层和内壁真空保温层具有很好的防止热传递的效果，外壁真空保温层具有阻挡外界空气与箱壁发生热交换的作用，内壁真空保温层具有阻挡浸溃纸干燥箱内的高温气体与箱壁发生热交换的作用，保温效果显著。
[0016](3)此外，外壁真空保温层和内壁真空保温层还可以减少箱壁铸造时金属的用量，节约生产成本，同时可以减轻浸溃纸干燥箱的重量，方便运输。
[0017](4)所述的填充保温层内填充有保温材料，可以进一步加强保温效果，防止热交换的发生。
[0018](5)所述的保温材料为绝热泡沫玻璃，绝热泡沫玻璃的保温效果好，且材料易得，利于降低成本。
[0019](6)所述的外壁真空保温层和内壁真空保温层的厚度均为2cm-5cm，可以根据不同的生产产品选择需要的厚度规格。
[0020](7)所述的填充保温层的厚度为3cm-10cm，可以根据不同的生产产品选择需要的厚度规格。
【附图说明】
[0021]图1是本发明的浸溃纸干燥箱的高效保温箱壁的截面示意图；
其中，1、外壁，2、内壁，3、外壁真空保温层，4、内壁真空保温层，5、填充保温层，6、保温材料。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明。应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显不与本发明有关的构成。
[0024]如图1所示，一种浸溃纸干燥箱的高效保温箱壁，包括外壁I和内壁2，在外壁I和内壁2之间设有三层保温结构，包括外壁真空保温层3、内壁真空保温层4、以及夹在外壁真空保温层3和内壁真空保温层4之间的填充保温层5。
[0025]所述的填充保温层5内填充有保温材料6。
[0026]所述的保温材料6为绝热泡沫玻璃。
[0027]所述的外壁真空保温层3和内壁真空保温层4的厚度均为2cm-5cm。
[0028]所述的填充保温层5的厚度为3cm_10cm。
[0029]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
(I)该浸溃纸干燥箱的高效保温箱壁，包括外壁和内壁，在外壁和内壁之间设有三层保温结构，三层保温结构能够提高箱壁的保温性能，降低热能耗，降低生产成本，提高企业的竞争力。
[0030](2)三层保温结构包括包括外壁真空保温层、内壁真空保温层、以及夹在外壁真空保温层和内壁真空保温层之间的填充保温层，外壁真空保温层和内壁真空保温层具有很好的防止热传递的效果，外壁真空保温层具有阻挡外界空气与箱壁发生热交换的作用，内壁真空保温层具有阻挡浸溃纸干燥箱内的高温气体与箱壁发生热交换的作用，保温效果显著。
[0031 ] ( 3 )此外，外壁真空保温层和内壁真空保温层还可以减少箱壁铸造时金属的用量，节约生产成本，同时可以减轻浸溃纸干燥箱的重量，方便运输。
[0032](4)所述的填充保温层内填充有保温材料，可以进一步加强保温效果，防止热交换的发生。
[0033](5)所述的保温材料为绝热泡沫玻璃，绝热泡沫玻璃的保温效果好，且材料易得，利于降低成本。
[0034](6)所述的外壁真空保温层和内壁真空保温层的厚度均为2cm-5cm，可以根据不同的生产产品选择需要的厚度规格。
[0035](7)所述的填充保温层的厚度为3cm-10cm，可以根据不同的生产产品选择需要的厚度规格。
[0036]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种浸溃纸干燥箱的高效保温箱壁，包括外壁和内壁，其特征在于:在外壁和内壁之间设有三层保温结构，包括外壁真空保温层、内壁真空保温层、以及夹在外壁真空保温层和内壁真空保温层之间的填充保温层。
2.根据权利要求1所述的浸溃纸干燥箱的高效保温箱壁，其特征在于:所述的填充保温层内填充有保温材料。
3.根据权利要求2所述的浸溃纸干燥箱的高效保温箱壁，其特征在于:所述的保温材料为绝热泡沫玻璃。
4.根据权利要求1所述的浸溃纸干燥箱的高效保温箱壁，其特征在于:所述的外壁真空保温层和内壁真空保温层的厚度均为2cm-5cm。
5.根据权利要求1所述的浸溃纸干燥箱的高效保温箱壁，其特征在于:所述的填充保温层的厚度为3cm-10cm。
【专利摘要】本发明公开了一种浸渍纸干燥箱的高效保温箱壁，包括外壁和内壁，在外壁和内壁之间设有三层保温结构，包括外壁真空保温层、内壁真空保温层、以及夹在外壁真空保温层和内壁真空保温层之间的填充保温层。与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够提高箱壁的保温性能，降低热能耗，降低生产成本，提高企业的竞争力。
【IPC分类】D21H25-06, F26B25-12
【公开号】CN104534860
【申请号】CN201410679256
【发明人】陆新明, 王建清, 李金炎, 朱玲
【申请人】南通四通林业机械制造安装有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月25日