油漆浸渍装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种浸渍装置，具体涉及了一种油漆浸渍装置。
【背景技术】
[0002]油漆是涂在物体表面起保护、装饰作用的一种能硬化形成固体的液态有机化合物。通常将油漆称为涂料。油漆由粘结剂、颜料和溶剂组成，有时根据使用要求还可加各种添加剂。
[0003]树脂常用来作油漆的粘结剂，包括虫膠、亚麻子油、醇酸类、甲醛类、聚脂类、丙烯酸类、环氧树脂类、聚氨脂类、乙烯基类、橡胶衍生物和沥青等。醇酸粘结剂常用于建筑和船舶的涂装;聚脂粘结剂一般用于木材涂饰和漆包线用漆;丙烯酸和聚氨脂树脂多用于电动机和飞机的涂料;环氧树脂则用于钢铁构件的底漆以及化学品的涂饰。
[0004]颜料有铅(红、绿、黄等)、二氧化钛、氧化锌和锌钡(白)碳酸钙、硅酸镁、氧化铁、砸化镉(红)、硫文钙(黄)、氧化铬(绿)、亚铁氰化铁(蓝)、碳黑(黑)等。溶剂有酒精类、脂类、酮类、乙二醇醚类、苯、四氯乙烷和四氯化碳、醋酸乙脂、石油类等。
[0005]添加剂可给予油漆增加不同的特性。杀菌剂包括芳基汞化合物、五氯苯酚和有机铅混合物等，可加入船舶用漆与热带用油漆或乳化油漆中；有机酸金属盐或磷酸三磷甲苯脂可用作增塑剂;锌、粉或铅粉可用做抗腐蚀抑制剂。
[0006]在制作油漆的过程中，常常需要经过配料、研磨、混合、拌料、过滤等步骤，制作完成的油漆可通过储漆罐进行储藏，当有零件需要上漆时，可在储漆罐上连接喷枪，进行喷涂上漆，或者连接油漆栗，将油漆引入到一个固定容器中，再将零件放置在装有油漆的固定容器中，进行浸渍上漆。
[0007]在以往浸渍上漆的过程中，需要操作人员将工件固定在提升装置上，再由提升装置将工件提升到固定容器的高度，并将工件放入到固定容器中，静置一段时间，再通过提升装置将工件从固定容器中取出，再静置一段时间，工件不再滴油漆时，再将油漆送入到烘干装置内，其操作步骤繁多，并且浸渍一定数量的工件，提升装置都需要在静置一段时间，以使油漆不再下滴，造成提升装置不能连续的将工件放置到固定容器中进行浸渍，从而导致浸渍的工作效率较低。
【发明内容】
[0008]本发明意在提供一种可提高工作效率的油漆浸渍装置。
[0009]本方案中的油漆浸渍装置，包括悬挂式输送机，悬挂式输送机的主动轮上固定连接有齿轮，齿轮上啮合有间断齿轮，悬挂式输送机上设有下凹段，下凹段的下方设有浸渍斗，浸渍斗的一侧连接有滴漆板，浸渍斗上连通有上漆栗，上漆栗的下方设有储漆罐，上漆栗与储漆罐相连通，浸渍斗的一侧设有循环搅拌栗，循环搅拌栗的进出口均与浸渍斗连通。
[0010]本方案的技术原理及有益效果为:先通过上漆栗将油漆从储漆罐打入到浸渍斗内，待油漆装满浸渍斗后，将上漆栗关闭，然后启动循环搅拌栗，循环搅拌栗可将浸渍斗内的油漆吸入到栗中并进行搅拌，接着又从栗中打入到浸渍斗内，使得油漆保持动态平衡状态，搅拌可使油漆更加不易凝固，保证了油漆的粘稠度。
[0011]将若干工件依次挂入到悬挂式输送机的若干挂件上，转动间断齿轮，间断齿轮将带动齿轮间断地转动，齿轮带动悬挂式输送机的主动轮间断地转动，从而可使悬挂式输送机间歇式地将工件向前传送。
[0012]当首个工件运动到下凹段时，工件将进入到浸渍斗内，浸渍斗内的油漆对工件进行浸渍，而间断齿轮继续转动，会使工件在浸渍斗内静置一段时间，又向前运动一段时间，增加了工件的浸渍时间，提高了浸渍工件的完全度，并在一段时间以后，工件从下凹段运动出，工件将从浸渍斗内运动出，完成了工件的浸渍过程，此后的工件重复着首个工件的浸渍过程，然后工件都将经过滴漆板，部门油漆将滴入到滴漆板上，浸渍好的工件将被悬挂式输送机输送到下一工序。
[0013]与现有技术相比，只需连续转动间断齿轮，并将循环搅拌栗启动，就可使工件无需等待其他装置的操作，就可连续地进入到浸渍斗内，减少了操作时间，提高了工作效率。
[0014]进一步，浸渍斗的顶部连通有风机，浸渍斗风机的相对端开有通风口。启动风机，风机对浸渍斗内油漆的上表面进行吹风，使油漆上表面产生波浪，保持运动，使得油漆表面不会凝固，保证了油漆表面的粘稠度，然后风将经过油漆上表面从通风口吹出。
[0015]进一步，浸渍斗和储漆罐之间连接有紧急放空管线，紧急放空管线上设有第一阀门，当上漆栗发生事故无法关闭时，可将第一阀门打开，使得过量浸渍斗内的油漆重新回流到储漆罐中，保证了浸渍斗内的油漆不会过量，并防止油漆从浸渍斗内溢出。
[0016]进一步，循环搅拌栗出口与浸渍斗连通的管线上与储漆罐之间连通有放空管线，放空管线上设有第二阀门，当上漆栗发生事故无法关闭，或者工件掉入到浸渍斗内使得油漆外溢时，不仅可打开第一阀门，还可打开放空管线上设有第二阀门，加快了将浸渍斗内的油漆回流到储漆罐中的速度，使得事故更易控制。
[0017]进一步，间断齿轮上连接有电机。启动电机，间断齿轮连续地旋转，实现了悬挂式输送机的自动化生产。
【附图说明】
[0018]图1为本发明油漆浸渍装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:悬挂式输送机1、风机2、通风口 3、上漆栗4、储漆罐5、循环搅拌栗6、间断齿轮7、齿轮8、紧急放空管线9、放空管线10、滴漆板11。
[0020]实施例基本参考图1所示:油漆浸渍装置，包括悬挂式输送机I，悬挂式输送机I的主动轮的轴心上平键连接有主轴，主轴上焊接有齿轮8，齿轮8上啮合有间断齿轮7，间断齿轮7上连接有电机，悬挂式输送机I上设有下凹段，下凹段的下方设有浸渍斗，浸渍斗的左侧通过螺栓连接有滴漆板11，浸渍斗的顶部连通有风机2，浸渍斗风机2的相对端开有通风口3，浸渍斗上连通有上漆栗4，上漆栗4的下方设有储漆罐5，上漆栗4与储漆罐5相连通，浸渍斗和储漆罐5之间连接有紧急放空管线9，紧急放空管线9上设有第一阀门，浸渍斗的左侧设有循环搅拌栗6，循环搅拌栗6的进出口均与浸渍斗连通，循环搅拌栗6出口与浸渍斗连通的管线上与储漆罐5之间连通有放空管线10，放空管线10上设有第二阀门。
[0021]先通过上漆栗4将油漆从储漆罐5打入到浸渍斗内，待油漆装满浸渍斗后，将上漆栗4关闭，然后启动循环搅拌栗6，循环搅拌栗6可将浸渍斗内的油漆吸入到栗中并进行搅拌，接着又从栗中打入到浸渍斗内，使得油漆保持动态平衡状态，搅拌可使油漆更加不易凝固，保证了油漆的粘稠度；同时打开风机2，风机2吹出的风将使油漆表面形成波浪，并从通风口 3排出。
[0022]将若干工件依次挂入到悬挂式输送机I的若干挂件上，启动电机，间断齿轮7转动，间断齿轮7将带动齿轮8间断地转动，齿轮8带动悬挂式输送机I的主动轮间断地转动，从而可使悬挂式输送机I间歇式地将工件向前传送。
[0023]当首个工件运动到下凹段时，工件将进入到浸渍斗内，浸渍斗内的油漆对工件进行浸渍，而间断齿轮7继续转动，会使工件在浸渍斗内静置一段时间，又向前运动一段时间，增加了工件的浸渍时间，提高了浸渍工件的完全度，并在一段时间以后，工件从下凹段运动出，工件将从浸渍斗内运动出，完成了工件的浸渍过程，此后的工件重复着首个工件的浸渍过程，然后工件都将经过滴漆板11，部门油漆将滴入到滴漆板11上，浸渍好的工件将被悬挂式输送机I输送到下一工序。
[0024]当上漆栗4发生事故无法关闭，或者工件掉入到浸渍斗内使得油漆外溢时，不仅可打开紧急放空管线9上的第一阀门，还可打开放空管线10上设有第二阀门，加快了将浸渍斗内的油漆回流到储漆罐5中的速度，保证了油漆不会外溢出浸渍斗，防止了油漆的浪费。
[0025]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.油漆浸渍装置，其特征在于，包括悬挂式输送机，悬挂式输送机的主动轮上固定连接有齿轮，齿轮上啮合有间断齿轮，悬挂式输送机上设有下凹段，下凹段的下方设有浸渍斗，浸渍斗的一侧连接有滴漆板，浸渍斗上连通有上漆栗，上漆栗的下方设有储漆罐，上漆栗与储漆罐相连通，浸渍斗的一侧设有循环搅拌栗，循环搅拌栗的进出口均与浸渍斗连通。2.根据权利要求1所述的油漆浸渍装置，其特征在于:所述浸渍斗的顶部连通有风机，浸渍斗风机的相对端开有通风口。3.根据权利要求2所述的油漆浸渍装置，其特征在于:所述浸渍斗和储漆罐之间连接有紧急放空管线，紧急放空管线上设有第一阀门。4.根据权利要求3所述的油漆浸渍装置，其特征在于:所述循环搅拌栗出口与浸渍斗连通的管线上与储漆罐之间连通有放空管线，放空管线上设有第二阀门。5.根据权利要求4所述的油漆浸渍装置，其特征在于:所述间断齿轮上连接有电机。
【专利摘要】本发明涉及了一种浸渍装置，公开了一种油漆浸渍装置，包括悬挂式输送机，悬挂式输送机的主动轮上固定连接有齿轮，齿轮上啮合有间断齿轮，悬挂式输送机上设有下凹段，下凹段的下方设有浸渍斗，浸渍斗的一侧连接有滴漆板，浸渍斗上连通有上漆泵，上漆泵的下方设有储漆罐，上漆泵与储漆罐相连通，浸渍斗的一侧设有循环搅拌泵，循环搅拌泵的进出口均与浸渍斗连通；与现有技术相比，只需连续转动间断齿轮，并将循环搅拌泵启动，就可使工件无需等待其他装置的操作，就可连续地进入到浸渍斗内，减少了操作时间，提高了工作效率。
【IPC分类】B05C13/00, B05C11/10, B05C3/10
【公开号】CN105499063
【申请号】CN201510879132
【发明人】朱森忠
【申请人】重庆市恒固席勒装饰工程有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月5日