一种抗结露的辐射板及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种中央空调系统的末端装置，特别是一种抗结露的新型辐射板及其制作方法。
【背景技术】
[0002]现有辐射板中冷冻水流通的换热铜管与金属面板都是直接接触，在运行过程中容易在接触的位置形成低温条状区域。当这些低温区域的温度低于室内空气露点温度时，空气中的水蒸气容易在这些区域凝结形成水珠。辐射空调系统运行过程中，室内空气相对湿度随着室内人员及门窗开关情况有很大变动，导致室内空气露点温度升高，使辐射板出现结露。辐射板结露易滋生细菌，破坏室内卫生环境。随着凝结的积累，容易形成“办公室雨”，给室内人员的生活工作带来不便，引发不快。因此，为了防止低温区域的形成，通常的做法是提高空调冷冻水的水温，使辐射板表面温度维持在室内空气露点温度之上，但供冷能力有所减小。
[0003]现有某模块化辐射板，虽然能使辐射板表面温度分布均匀，但其结构特征不可避免有很厚空气层，这种超厚空气层增加了传热热阻，大大降低了辐射板的供冷能力。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种抗结露的辐射板及其制作方法。
[0005]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种抗结露的辐射板，包括金属面板，所述金属面板上方设有导热板，且金属面板和所述导热板之间形成厚度小于Imm的空气层；所述导热板上设有通道；所述导热板上表面和所述通道表面均覆盖有保温材料。
[0006]所述金属面板和所述导热板之间通过支撑网格连接；所述支撑网络为绝缘体。通过调整支撑网格的厚度可以调整空气层的厚度。
[0007]所述导热板上固定有横截面为圆形或半圆形的金属管；所述金属管与所述导热板之间形成所述通道。冷冻水与导热板的换热面积大，传热量高。
[0008]所述保温材料为发泡保温材料，保温效果好。
[0009]所述金属面板四个侧边向上弯折后与保护层固定连接；所述保护层覆盖所述保温材料，提高传热和抗结露性能。
[0010]所述金属面板上表面、导热板下表面均涂有能提高发射率的涂层，提高传热和抗结露性能，提尚两板间的福射换热效率，从而提尚福射板的供冷能力。
[0011]本发明还提供一种上述抗结露的辐射板的制作方法，包括以下步骤:
1)将金属材料加工成所需尺寸的金属面板，在金属面板下表面涂上憎水材料，在金属面板上表面涂上能提高发射率的涂层；
2)将步骤I)获得的金属面板四个侧边向上折起； 3)对步骤2)获得的金属面板，将一次压制成型的支撑网格敷设在金属面板的上表面；
4)将长条形铜片加工成横截面为圆形或者半圆形的铜管，采用焊接工艺将铜管焊接于导热板上，形成冷冻水流通与换热的通道；
5)在步骤4)获得的导热板下表面涂上能提高发射率的涂层；
6)将步骤5)获得的导热板架设于支撑网格上；
7)在步骤6)获得的导热板上表面浇盖上发泡保温材料；
8)待步骤7)所浇筑的发泡保温材料凝固后，在凝固后的发泡保温材料表面盖上铝板保护层，并与金属面板侧面固定连接，形成辐射板。
[0012]与现有技术相比，本发明所具有的有益效果为:本发明辐射板的导热板与金属面板之间可以形成厚度小于Imm的超薄空气层，避免换热管与金属面板直接接触，使金属面板表面温度分布均匀，抗结露性能好；本发明的空气层厚度超薄，大大地降低了空气层热阻，大幅提高了辐射板的供冷能力。
【附图说明】
[0013]图1为本发明辐射板的平面图；
图2为本发明实施例1辐射板的A-A面剖视图；
图3为本发明实施例2辐射板的A-A面剖视图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、2所示，本发明实施例1辐射板包括金属面板I和通道7，其中通道7为横截面为半圆形的金属管5焊接于导热板2上制成，导热板2十分贴近金属面板I，但不与金属面板I相互接触，中间形成均匀、厚度小于Imm的的空气薄层。通道7与导热板2上覆盖有保温材料3。所述金属面板I上表面敷设有支撑网格6，该支撑网格6是用热的不良导体材料制成，不易导热，所述导热板2架设于支撑网格6上。
[0015]金属管5横截面为半圆形，采用焊接工艺焊接于导热板2上，形成的冷冻水流动和换热通道，冷冻水与导热铜板的传热面积增大，传热量增大，提高了辐射板供冷能力。
[0016]导热板、金属管均采用铜材制成。
[0017]支撑网格6—次压制而成，组装时直接敷设在金属面板I的上表面；该支撑网格不易导热(采用热不良导体材料，如塑料)，所述导热板架设于该支撑网格上。如此设计，导热板下表面平整，架设于支撑网格上可以十分贴近金属面板，形成均匀、厚度小于Imm的的超薄空气薄层，减小空气对热量传递的阻碍。
[0018]导热板2在焊接完金属管5后，直接架设在支撑网格6上。
[0019]金属面板I的四边具有向上折起，可以防止支撑网格6和导热板2在水平方向上的移动。
[0020]保温材料3在支撑网格6与导热板2架设完后，发泡浇盖在导热板2与通道7上。保温材料发泡后直接浇盖，可以使换热通道、导热铜板与保温材料间没有间隙，保温效果好，最大限度的减小供冷量的损失。
[0021]铝板材料的保护层4在保温材料3浇盖凝固后，覆盖于保温材料3上，并与金属面板I四个折起侧边固定连接，形成模块化产品。保护层4可以保护保温材料免受损坏、腐蚀，保证保温效果，并能使辐射板成为模块化结构，方便运输与安装。
[0022]如图3所示，本发明实施例2的金属管为圆形。
【主权项】
1.一种抗结露的辐射板，包括金属面板(1)，其特征在于，所述金属面板(I)上方设有导热板(2)，且金属面板(I)和所述导热板(2)之间形成厚度小于Imm的空气层；所述导热板(2)上设有通道(7);所述导热板(2)上表面和所述通道(7)表面均覆盖有保温材料(3)。
2.根据权利要求1所述的抗结露的辐射板，其特征在于，所述金属面板(I)和所述导热板(2)之间通过支撑网格(6)连接。
3.根据权利要求2所述的抗结露的辐射板，其特征在于，所述支撑网络(6)为绝热体。
4.根据权利要求1所述的抗结露的辐射板，其特征在于，所述导热板(2)上固定有横截面为圆形或者半圆形的金属管(5);所述金属管(5)与所述导热板(2)之间形成所述通道(7)。
5.根据权利要求1所述的抗结露的辐射板，其特征在于，所述导热板(2)、金属管(5)均采用铜材制成。
6.根据权利要求1所述的抗结露的辐射板，其特征在于，所述保温材料(3)为发泡保温材料。
7.根据权利要求1所述的抗结露的辐射板，其特征在于，所述金属面板(I)四个侧边向上弯折后与保护层(4)固定连接；所述保护层(4)覆盖所述保温材料。
8.根据权利要求7所述的抗结露的辐射板，其特征在于，所述保护层(4)为铝板。
9.根据权利要求1?8之一所述的抗结露的辐射板，其特征在于，所述金属面板(I)上表面、导热板(2)下表面均涂有能提高发射率的涂层。
10.一种权利要求9所述抗结露的辐射板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)将金属材料加工成所需尺寸的金属面板(I)，在金属面板(I)下表面涂上憎水材料，在金属面板(I)上表面涂上能提高发射率的涂层； 2)将步骤I)获得的金属面板(I)四个侧边向上折起； 3)对步骤2)获得的金属面板(1)，将一次压制成型的支撑网格(6)敷设在金属面板(I)的上表面； 4)将长条形铜片加工成横截面为圆形或者半圆形的铜管，采用焊接工艺将铜管焊接于导热板(2)上，形成冷冻水流通与换热的通道(7); 5)在步骤4)获得的导热板下表面涂上能提高发射率的涂层； 6)将步骤5)获得的导热板(2)架设于支撑网格(6)上； 7)在步骤6)获得的导热板(2)上表面浇盖上发泡保温材料； 8)待步骤7)所浇筑的发泡保温材料凝固后，在凝固后的发泡保温材料表面盖上铝板保护层(4)，并与金属面板(I)侧面固定连接，形成辐射板。
【专利摘要】本发明公开了一种抗结露的辐射板及其制作方法，辐射板包括金属面板、导热板、通道、支撑网格及保温材料；金属面板下表面涂有憎水材料，上表面涂有能提高发射率的涂层；通道由横截面为半圆形的铜板焊接于导热板上形成，传热面积大；导热板位于金属面板与保温层之间，导热板与金属面板之间用支撑网格隔开，形成一个厚度小于1mm的空气层。本发明辐射板具有与常见辐射板相当的供冷能力。此外，本发明辐射板中的空气层可以使金属面板表面温度分布均匀，防止形成低温条状区域，大大提高了辐射板的抗结露能力。
【IPC分类】F28D1-04, F24F1-00, F28F9-007, F24F13-00
【公开号】CN104633775
【申请号】CN201510057569
【发明人】陈友明, 张顺波, 宁柏松
【申请人】湖南大学
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年2月4日