风 叶电机550的一侧，W使气流避开所述第二轮穀510。
[0073] 具体地，本实施例中，所述集流巧包括第二集流部210、连接臂753W及固定部752。 所述第二集流部210包括半球面和底部，所述第二集流部210的半球面背离所述第二轮穀 510设置。所述底部覆盖所述第二轮穀510, W使气流从相邻所述第二叶片520之间的间隙穿 过所述轴流柜机动叶500。半球面的轴线与第二轮穀510的轴线重合，与风叶电机550的转轴 平行。并且，第二集流部210的底部投影至第二轮穀510上的面积，大于或者等于第二轮穀 510对应风叶电机550的面积。W使下风道的气流避开第二轮穀510,从第二叶片520之间的 间隙中通过，避免了气流与第二轮穀510之间的摩擦和碰撞。有利于降低噪音并提高风速。
[0074] 所述连接臂753的一端与所述第二集流部210连接，另一端与所述固定部752连接。 所述导流风道280的内侧壁上设置有集流巧安装位，所述固定部752与所述集流巧安装位连 接。固定部752呈圆环设置，连接臂753的一端与固定部752的内壁连接，另一端与半球面的 底部连接，多根连接臂753将第二集流部210固定在固定部752的中间。导风壳200的内壁上， 形成有用于安装固定部752的环形凹槽，固定部752卡设于该凹槽内。
[0075] 本实施例中，通过集流巧的设置，使得下风道的气流在进入导流风道280时，不与 第二轮穀510发生碰撞和摩擦，减少了第二轮穀510的振动，从而降低了动叶500转动所产生 的噪音，同时，减少了风能的损耗，有利于提高风量。
[0076] 进一步地，参照图1至图3,所述壳体100包括前壳和与所述前壳连接的后壳，所述 轴流柜机的换热器300安装于所述下腔室内。所述下风道的进风口 140开设在所述后壳对应 所述换热器的位置。所述上风道的出风口 110开设在所述前壳对应所述轴流柜机的出风框 400的位置。
[0077] 具体地，本实施例中，通过将进风口设置在后壳，出风口设置在前壳，形成后进风 前出风的轴流柜机。同时通过将换热器300设在进风口处，使得气流从进入下风道就开始与 换热器300进行换热，增加了气体的换热时间，有利于提高空气的换热率。通过将出风框400 设置在导风壳200的正上方，使得从导风壳200流出的气流到出风口的距离短，减少了气流 在流动过程中的损耗，有利于提高风速。
[0078] 另外，所述轴流柜机的换热器300设置在所述下腔室内，所述换热器300位于所述 轴流柜机的动叶500的正下方，所述下风道内的气体与所述换热器300换热后，经所述轴流 柜机的动叶500作用后进入所述导流风道280。本实施例中，通过将换热器300设置在动叶 500的正下方，使得动叶500和换热器300之间的风道呈直线设置，使得与换热器300换热后 的气体可充分的被驱动至导风壳200内，从而有利于提高导风效率，有利于提高出风效率。
[0079] W上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本 发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用 在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种轴流柜机，其特征在于，包括壳体和导风组件;所述壳体形成有上腔室、下腔室、 贯穿所述上腔室的上风道及贯穿所述下腔室的下风道； 所述导风组件包括轴流柜机导风壳，所述轴流柜机导风壳具有导流风道;所述轴流柜 机导风壳设置于所述上腔室和所述下腔室之间，并且所述导流风道连通所述上风道和所述 下风道。2. 如权利要求1所述的轴流柜机，其特征在于，所述导风壳包括集流部和导流部;所述 集流部和所述导流部均呈筒状设置，且所述集流部的直径大于所述导流部的直径； 所述集流部与所述导流部连通以形成所述导流风道，所述导流风道的进风口形成于所 述集流部远离所述导流部的一端，所述导流风道的出风口形成于所述导流部远离所述集流 部的一端。3. 如权利要求2所述的轴流柜机，其特征在于，所述轴流柜机导风壳还包括安装部，所 述安装部沿所述集流部和/或导流部的长度方向设置，所述壳体的内壁面上对应所述安装 部设置有安装位，所述安装部与所述安装位可拆卸连接。4. 如权利要求2所述的轴流柜机，其特征在于，所述导流部远离所述集流部的一端设置 有密封折边，所述密封折边从所述出风口的边缘朝远离所述导流部轴线的方向延伸;所述 轴流柜机导风壳的密封折边与该轴流柜机的出风框的底部抵接，以密封所述轴流柜机导风 壳与所述出风框之间的间隙。5. 如权利要求1所述的轴流柜机，其特征在于，所述导风组件还包括轴流柜机静叶，所 述轴流柜机静叶安装于所述轴流柜机导风壳内；所述轴流柜机静叶的叶片远离轮毂的一端 为叶片外缘，所述叶片外缘与所述轴流柜机导风壳的内侧壁连接;所述轴流柜机导风壳呈 圆筒状设置，所述轴流柜机导风壳的轴线与所述轴流柜机静叶的轮毂的轴线重合。6. 如权利要求5所述的轴流柜机，其特征在于，所述轴流柜机静叶包括第一轮毂和设置 在所述第一轮毂周围的多个第一叶片;所述第一叶片包括导流扩压部和二次导流部，所述 导流扩压部与所述第一轮毂连接;所述轴流柜机静叶具有进风侧和出风侧，所述二次导流 部从所述导流扩压部靠近所述出风侧的边缘朝所述出风侧延伸;所述二次导流部的延伸方 向与所述第一轮毂的轴线方向平行。7. 如权利要求6所述的轴流柜机，其特征在于，所述轴流柜机静叶与所述轴流柜机导风 壳一体设置。8. 如权利要求2所述的轴流柜机，其特征在于，所述导风组件还包括轴流柜机动叶，所 述轴流柜机动叶安装于所述轴流柜机导风壳内；所述轴流柜机导风壳呈圆筒状设置，所述 轴流柜机导风壳的轴线与所述轴流柜机动叶的转动轴线重合。9. 如权利要求8所述的轴流柜机，其特征在于，所述轴流柜机动叶包括第二轮毂和设置 所述第二轮毂周围的多个第二叶片，所述第二叶片包括引导部和泄流部，所述引导部的内 侧与所述第二轮毂连接，外侧与所述泄流部连接;所述泄流部的第一压力面朝远离所述引 导部的第二压力面的方向偏移，所述第一压力面与所述第二压力面呈优角设置。10. 如权利要求9所述的轴流柜机，其特征在于，所述轴流柜机动叶设置在所述集流部 和所述导流部的交界处;所述轴流柜机动叶在其轴线方向上长度的5/9-8/9位于所述导流 部内。11. 如权利要求1所述的轴流柜机，其特征在于，所述导风组件还包括轴流柜机静叶、轴 流柜机动叶以及用于驱动所述轴流柜机动叶的风叶电机;所述轴流柜机静叶和所述轴流柜 机动叶均安装在所述导流风道内； 所述风叶电机的转轴与所述轴流柜机动叶的第二轮毂连接;所述第二轮毂上开设有电 机安装空间，所述风叶电机安装于所述电机安装空间内；所述轴流柜机静叶的第一轮毂上 对应所述风叶电机设置有电机安装位，所述风叶电机与所述电机安装位连接。12. 如权利要求11所述的轴流柜机，其特征在于，所述轴流柜机动叶的尾缘和所述轴流 柜机静叶的前缘之间的最小间距大于所述轴流柜机动叶高度的10%。13. 如权利要求11所述的轴流柜机，其特征在于，所述导流组件还包括集流器，所述集 流器对应所述风叶电机设置于所述导流风道的正上方以使气体集流至所述风叶电机的上 方。14. 如权利要求13所述的轴流柜机，其特征在于，所述集流器包括第一集流部和与所述 第一集流部连接的连接部;所述第一轮毂朝向所述上风道的一侧形成有安装腔，所述安装 腔的侧壁上开设集流器安装位，所述连接部与所述集流器安装位卡扣连接； 所述第一集流部具有半球面，所述第一集流部的半球面背离所述轴流柜机静叶设置， 所述第一集流部覆盖所述第一轮毂。15. 如权利要求13所述的轴流柜机，其特征在于，所述轴流柜机还包括集流咀，所述集 流咀对应所述风叶电机安装在所述导流风道内；所述集流咀设置在所述轴流柜机动叶背离 所述风叶电机的一侧，以使气流避开所述第二轮毂。
【专利摘要】本发明公开一种轴流柜机，该轴流柜机包括壳体和导风组件；所述壳体形成有上腔室、下腔室、贯穿所述上腔室的上风道及贯穿所述下腔室的下风道；所述导风组件包括轴流柜机导风壳，所述轴流柜机导风壳具有导流风道；所述轴流柜机导风壳设置于所述上腔室和所述下腔室之间，并且所述导流风道连通所述上风道和所述下风道。本发明通过改良风道结构使得轴流柜机的噪音得到降低。
【IPC分类】F24F13/02, F24F1/00, F24F13/24, F24F13/14
【公开号】CN105570991
【申请号】CN201610015557
【发明人】钟志尧, 杨彤, 周何杰, 陈良锐, 陈奎
【申请人】广东美的制冷设备有限公司, 美的集团股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年1月8日