即热式饮用水加热装置用的管道加热器发热管定位结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种即热式饮用水加热装置用的管道加热器发热管定位结构，包括管道加热器，管道加热器包括导水管和发热管，导水管包括进水口、管腔和出水口，发热管设置在导水管的管腔内，发热管对流经导水管管腔的水进行加热，其中，发热管上设有导电端，发热管导电端延伸出导水管外，且导水管的管腔内还设置有定位块，定位块卡置发热管，以使导水管内的发热管被定位块卡置定位在导水管内；此款发热管定位结构，简单地通过在导水管内设置发热管一端的定位块，使管腔内的发热管一端被定位块卡置、定位在导水管内，防止发热管在管腔内摆动、甚至容易碰到管壁所存在的种种不足，而且，其结构简单、合理，实施容易，发热管管腔内得到很好的保护，避免因碰到管壁而造成变形、损坏和漏电等诸多不足。
【专利说明】
即热式饮用水加热装置用的管道加热器发热管定位结构
技术领域
[0001]本发明涉及一种即热式饮用水加热装置，尤其是一种即热式饮用水加热装置用的管道加热器发热管定位结构。【背景技术】
[0002]现有即热式饮用水加热装置，如:即热式电热开水器、带电加热的泡茶器具和饮水机等，其使用的加热器多为即热式的管道加热器;传统的管道加热器，其结构一般包括导水管和发热管，导水管包括进水口、管腔和出水口，发热管由导水管的一端插入、并延伸入管腔内至靠近管腔的另一端，发热管对流经导水管管腔的水进行加热，发热管插入导水管的一端，为防止漏水等，一般会设置固定和密封机构，但发热管的另一端在管腔内为悬空状， 即:发热管的另一端没有加设任何固定机构；上述传统的管道加热器，存在以下不足之处: (1)由于延伸入导水管内的发热管一端为悬空状，故此，发热管的这一端容易碰到导水管内壁，造成导水管管壁过热，使监测导水管管壁的防干烧温控器件容易动作“断电保护”，影响正常使用；(2)再有，发热管经常与管壁碰撞，容易损坏发热管，造成发热管变形，甚至因发热管外壁的防漏电涂层被划花，造成漏电。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，管腔内的发热管一端被定位，避免发热管碰到导水管管壁，避免影响到防干烧器件的动作保护，而且，发热管不易变形、损坏和漏电的即热式饮用水加热装置用的管道加热器发热管定位结构。
[0004]本发明的目的是这样实现的:即热式饮用水加热装置用的管道加热器发热管定位结构，包括管道加热器，所述管道加热器包括导水管和发热管，导水管包括进水口、管腔和出水口，发热管插入导水管的管腔内，发热管对流经导水管管腔的水进行加热，其特征是，所述发热管上设置有导电端，发热管的导电端延伸出导水管外，且导水管的管腔内还设置有定位块，定位块卡置发热管，以使导水管内的发热管被定位块卡置定位在导水管内；此款发热管定位结构，简单地通过在导水管内设置发热管一端的定位块，使管腔内的发热管一端被定位块卡置、定位在导水管内， 防止发热管在管腔内摆动、甚至容易碰到管壁所存在的种种不足，而且，其结构简单、合理， 实施容易，发热管在管腔内得到很好的保护，避免因碰到管壁而造成变形、损坏和漏电等诸多不足。
[0005]本发明还可以采用以下技术措施解决:进一步地，所述发热管是U型发热管，U型发热管的两端分别连接有导电端、且两个导电端均位于发热管的同一侧，相对两个导电端位置的发热管另一侧为弯管段，定位块卡置U型发热管的弯管段位置；由于导水管直径较小，而水又要流经导水管，U型发热管的直径较大， 故此，若U型发热管在管腔内的一端不定位，更容易造成与管壁接触。
[0006]进一步地，所述定位块是定位片，定位片焊固导水管内，且定位片上开有卡槽，定位片通过其卡槽卡置u型发热管;这种定位片与导水管内壁爆接固定方式，可提高定位片的牢固度。
[0007]进一步地，所述导水管是下部进水、上部出水的金属水管，u型发热管以两个导电端在上、弯管段在下的方式，以发热管的弯管段由金属水管上部插入管腔内，弯管段延伸至接近导水管管腔下部，定位块设置在导水管管腔下部、并卡置弯管段，这种卡置弯管段的方案，可使发热管定位更合理、更牢固。
[0008]进一步地，所述导水管的下端为敞开口，敞开口设置有进水口组件，定位块下部与进水口组件相抵，其上部为卡槽、并卡置所述U型发热管的弯管段，进水口组件与定位块下部相抵，使导水管下端结构更紧凑，而且，有定位块的设置，进水口组件连接可受定位块限定连接位置，避免过盈连接。
[0009]进一步地，所述U形发热管包括U形发热丝、U型管壳和导热绝缘层，U形发热丝设置在U型管壳内、且两者之间填充有导热绝缘层，U型发热丝的两端分别延伸出对应的U型管壳两端，以构成所述两个导电端。
[0010]进一步地，所述u形发热丝在u型管壳内包括三段，分别为左螺旋发热丝段、右螺旋发热丝段以及连接左、右螺旋发热丝段的U形发热丝段，所述U形发热丝段是由一段线性发热丝盘曲成U形构成；由于传统的U型发热管，在导水管管腔内均为螺旋状，而U型发热管的弯曲段(即:U形发热丝段)若仍做成传统的螺旋状，该段的强度明显不足，容易断裂;而且， 导水管管腔直径较小，螺旋状的弯曲段(g卩:U形发热丝段)其体积较大，容易碰到管腔腔壁， 至少会减小管腔同一单位面积内流经的水流量，制约了产品的使用。
[0011]进一步地，所述左螺旋发热丝段和右螺旋发热丝段的一端分别连接有导电端，且导电端延伸出U形管壳两端，左螺旋发热丝段和右螺旋发热丝段的另一端连接U形发热丝段，且左螺旋发热丝段、右螺旋发热丝段、两个导电端和U形发热丝段为一体连接，这种一体结构，其整体强度较高。
[0012]进一步地，所述进水口组件包括有发热管硅胶，发热管硅胶与定位块相抵，以提高其进水口位置的水密封。
[0013]进一步地，它还可以包括有综合水箱，综合水箱包括平衡水箱和出水嘴，导水管一端通过进水口组件连接进水管，以便连接平衡水箱，导水管另一端连通出水嘴;这样，进水管将平衡水箱的水，送进导水管快速度加热，然后经出水嘴送出。
[0014]本发明有益效果如下:(1)此款发热管定位结构，简单地通过在导水管内设置发热管一端的定位块，使管腔内的发热管一端被定位块卡置、定位在导水管内，防止发热管在管腔内摆动、甚至容易碰到管壁所存在的种种不足，而且，其结构简单、合理，实施容易，发热管在管腔内得到很好的保护，避免因碰到管壁而造成变形、损坏和漏电等诸多不足；(2)再有，由于导水管直径较小，而水又要流经导水管，U型发热管的直径较大，故此，若 U型发热管在管腔内的一端不定位，更容易造成与管壁接触。
[0015](3)另，U形发热丝在U型管壳内包括三段，分别为左螺旋发热丝段、右螺旋发热丝段以及连接左、右螺旋发热丝段的U形发热丝段，所述U形发热丝段是由一段线性发热丝盘曲成U形构成；由于传统的U型发热管，在导水管管腔内均为螺旋状，而U型发热管的弯曲段(即:U形发热丝段)若仍做成传统的螺旋状，该段的强度明显不足，容易断裂;而且，导水管管腔直径较小，螺旋状的弯曲段(即:U形发热丝段)其体积较大，容易碰到管腔腔壁，至少会减小管腔同一单位面积内流经的水流量，制约了产品的使用；因此，弯曲段做成线性发热丝，既有利于其强度的提高，又增加其管腔通水空间。【附图说明】
[0016]图1为本发明管道加热器发热管定位结构的示意图。
[0017]图2是图1的管道加热器安装在即热式饮用水加热装置的示意图。
[0018]图3是本发明U形发热管的剖示放大图。【具体实施方式】
[0019]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
[0020]如图1至图3所示，即热式饮用水加热装置用的管道加热器发热管定位结构，包括管道加热器1，所述管道加热器1包括导水管2和发热管3,导水管2包括进水口 21、管腔22和出水口 23,发热管3插入导水管2的管腔22,发热管3对流经导水管管腔22的水进行加热，其特征是，所述发热管3上设置有导电端34,发热管的导电端34延伸出导水管3外，且导水管2 的管腔22内还设置有定位块4,定位块4卡置发热管3,以使导水管2内的发热管3被定位块4 卡置定位在导水管2内。
[0021]本实施例中，所述发热管3是U型发热管，U型发热管的两端分别连接有导电端34、 且两个导电端34均位于发热管3的同一侧，相对两个导电端34位置的发热管3另一侧为弯管段32,定位块4卡置U型发热管的弯管段32位置。
[0022]所述定位块4是定位片，定位片焊固导水管2内，且定位片上开有卡槽41，定位片通过其卡槽41卡置U型发热管。
[0023]其中，所述导水管2是下部进水、上部出水的金属水管，U型发热管以两个导电端34 在上、弯管段32在下的方式，以发热管的弯管段32由金属水管上部插入管腔22内，弯管段32 延伸至接近导水管管腔22下部，定位块4设置在导水管管腔22下部、并卡置弯管段32。
[0024]所述导水管2的下端为敞开口，敞开口设置有进水口组件6,定位块4下部与进水口组件6相抵，其上部为卡槽41、并卡置所述U型发热管的弯管段32。
[0025]所述U形发热管包括U形发热丝7、U型管壳8和导热绝缘层9，U形发热丝7设置在U型管壳8内、且两者之间填充有导热绝缘层9，U型发热丝7的两端分别延伸出对应的U型管壳8 两端，以构成所述两个导电端34。[〇〇26]所述U形发热丝7在U型管壳8内包括三段，分别为左螺旋发热丝段71、右螺旋发热丝段73以及连接左、右螺旋发热丝段的U形发热丝段72,所述U形发热丝段72是由一段线性发热丝盘曲成U形构成。[〇〇27]所述左螺旋发热丝段71和右螺旋发热丝段73的一端分别连接有导电端34,且导电端34延伸出U形管壳8两端，左螺旋发热丝段71和右螺旋发热丝段73的另一端连接U形发热丝段72,且左螺旋发热丝段71、右螺旋发热丝段73、两个导电端34和U形发热丝段72为一体连接。[〇〇28]所述进水口组件6包括有发热管硅胶61，发热管硅胶61与定位块4相抵。
[0029]本实施例中，还包括有综合水箱10，综合水箱10包括平衡水箱101和出水嘴102，导水管2—端通过进水口组件6连接进水管11，以便连接平衡水箱101，导水管2另一端连通出水嘴102。[〇〇3〇]工作原理:外部水源进入平衡水箱101，经进水管11进入导水管2内，发热管3对流经导水管2的水快速加热，最后经出水嘴102流出。
【主权项】
1.即热式饮用水加热装置用的管道加热器发热管定位结构，包括管道加热器(1)，所述 管道加热器(1)包括导水管(2)和发热管(3)，导水管(2)包括进水口(21)、管腔(22)和出水 口(23)，发热管(3)插入导水管(2)的管腔(22)，发热管(3)对流经导水管管腔(22)的水进行 加热，其特征是，所述发热管(3)上设置有导电端(34)，发热管的导电端(34)延伸出导水管 (3)外，且导水管(2)的管腔(22)内还设置有定位块(4)，定位块(4)卡置发热管(3)，以使导 水管(2)内的发热管(3)被定位块(4)卡置定位在导水管(2)内。2.根据权利要求1所述即热式饮用水加热装置用的管道加热器发热管定位结构，其特 征是，所述发热管(3)是U型发热管，U型发热管的两端分别连接有导电端(34)、且两个导电 端(34)均位于发热管(3)的同一侧，相对两个导电端(34)位置的发热管(3)另一侧为弯管段 (32)，定位块(4)卡置U型发热管的弯管段(32)位置。3.根据权利要求1或2所述即热式饮用水加热装置用的管道加热器发热管定位结构，其 特征是，所述定位块(4)是定位片，定位片焊固导水管(2)内，且定位片上开有卡槽(41)，定 位片通过其卡槽(41)卡置U型发热管。4.根据权利要求2所述即热式饮用水加热装置用的管道加热器发热管定位结构，其特 征是，所述导水管(2)是下部进水、上部出水的金属水管，U型发热管以两个导电端(34)在 上、弯管段(32)在下的方式，以发热管的弯管段(32)由金属水管上部插入管腔(22)内，弯管 段(32)延伸至接近导水管管腔(22)下部，定位块(4)设置在导水管管腔(22)下部、并卡置弯 管段(32)。5.根据权利要求4所述即热式饮用水加热装置用的管道加热器发热管定位结构，其特 征是，所述导水管(2)的下端为敞开口，敞开口设置有进水口组件(6)，定位块(4)下部与进 水口组件(6)相抵，其上部为卡槽(41)、并卡置所述U型发热管的弯管段(32)。6.根据权利要求2所述即热式饮用水加热装置用的管道加热器发热管定位结构，其特 征是，所述U形发热管包括U形发热丝(7)、U型管壳(8)和导热绝缘层(9)，U形发热丝(7)设置 在U型管壳(8)内、且两者之间填充有导热绝缘层(9)，U型发热丝(7)的两端分别延伸出对应 的U型管壳(8)两端，以构成所述两个导电端(34)。7.根据权利要求6所述即热式饮用水加热装置用的管道加热器发热管定位结构，其特 征是，所述U形发热丝(7)在U型管壳(8)内包括三段，分别为左螺旋发热丝段(71)、右螺旋发 热丝段(73)以及连接左、右螺旋发热丝段的U形发热丝段(72)，所述U形发热丝段(72)是由 一段线性发热丝盘曲成U形构成。8.根据权利要求7所述即热式饮用水加热装置用的管道加热器发热管定位结构，其特 征是，所述左螺旋发热丝段(71)和右螺旋发热丝段(73)的一端分别连接有导电端(34)，且 导电端(34)延伸出U形管壳(8)两端，左螺旋发热丝段(71)和右螺旋发热丝段(73)的另一端 连接U形发热丝段(72)，且左螺旋发热丝段(71)、右螺旋发热丝段(73)、两个导电端(34)和U 形发热丝段(72)为一体连接。9.根据权利要求5所述即热式饮用水加热装置用的管道加热器发热管定位结构，其特 征是，所述进水口组件(6)包括有发热管硅胶(61)，发热管硅胶(61)与定位块(4)相抵。10.根据权利要求1所述即热式饮用水加热装置用的管道加热器发热管定位结构，其特 征是，还包括有综合水箱(10 )，综合水箱(10 )包括平衡水箱(101)和出水嘴(102 )，导水管 (2)—端通过进水口组件(6)连接进水管(11)，以便连接平衡水箱(101)，导水管(2)另一端连通出水嘴(102)。
【文档编号】F24H9/18GK105953435SQ201610469270
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月25日
【发明人】冯海涛
【申请人】佛山市四季茶香茶具有限公司