间板主视图；
[0034]图5-2:瓦愣间板俯视图；
[0035]图5-3:是图5-2 B部放大图；
[0036]图6:静电场电力线分布图。
[0037]附图标记说明:机架1、底座101、卡扣102、放电针架103、瓦楞间板2、静电发生带
3、高分子树脂材料带301、导电带302、尖端放电片303、铜片4、放电针5、铜片电源线A 6、铜片电源线B 7、放电针电源线8。
【具体实施方式】
[0038]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
[0039]实施例1:
[0040]如图1-1至图5-3所示，瓦楞半封闭式净化机芯，涉及无臭氧静电场式空气净化技术，是一种瓦楞半封闭分离双极性强电场吸附式空气净化机芯，与空调器配合使用，包括机架I，所述机架包括底座101、盖和卡扣102 ；
[0041]还包括25片瓦楞间板2、26片静电发生带3、26片铜片4、5对放电针5、铜片电源线A6、铜片电源线B 7和放电针电源线8 ;所述机架I还包括放电针架103，所述放电针架103设置在机架I中部底座101上方；所述铜片电源线A 6为正极电源线，所述铜片电源线B 7为负极电源线；
[0042]所述静电发生带3由高分子树脂材料带301和导电带302组成；所述高分子树脂材料带301为PET带、PP带、或PE带，所述PET带、PP带、或PE带经过极光处理。
[0043]所述导电带302为铜、银或导电碳精，5对放电针5依次固定设置在放电针架103上；所述导电带302的一端设置到静电发生带3 —侧端部，所述铜片4与静电发生带3端部的导电带302粘接连接，组成连接铜片静电发生带；
[0044]所述瓦楞间板2采用热塑、热压、冷热折叠加工而成，瓦楞间板2经过极光处理；瓦楞间板2纵向水平设置，瓦楞间板2的横向截面呈折弯状、由等长斜边和等长短边相间组成，两侧的等长短边各在一条互相平行的直线上，相间两等长斜边互相平行，相邻两等长斜边延长线相交、并互成角α为120° ;瓦楞间板2的总长度L为222_、折弯加工后总宽度Tl为9臟，瓦楞间板的厚度Τ2为0.5mm ;
[0045]所述静电发生带3包括5对尖角状尖纟而放电片303，所述尖纟而放电片303固定安装在静电发生带3两侧、对称设置，有尖端放电作用，尖端放电片303尖角的角度为54° ;静电发生带3两侧也能根据具体情况不设置尖端放电片303，也就是说，此时只在放电针架103上设置放电针5，起到尖端放电作用；所述静电发生带3的总长度LI为235mm，静电发生带3的总宽度BI为19mm，导电带302宽度B2为1mm0
[0046]瓦楞间板2与连接铜片静电发生带隔层放置，先放置一片连接铜片静电发生带和一片瓦楞间板2，然后掉转180°放置第二片连接铜片静电发生带后，再放置一片瓦楞间板2，直到排满放电针架103两侧、底座101上方，使每间隔一片瓦楞间板2，铜片4在瓦楞间板2另一侧；一侧各铜片4用锡焊与铜片电源线A 6焊接连接，另一侧各铜片4用锡焊与铜片电源线B 7焊接连接。
[0047]所述静电发生带3由浆化状态的铜、银或导电碳精与高分子树脂材料带一侧表面通过注射、喷涂、印刷或覆膜加工连接；
[0048]静电场电力线分布如图6所示。
[0049]瓦楞半封闭式净化机芯安装过程:
[0050](I)锡焊铜片:在静电发生带导电材料印到头一端粘接铜片，整理压平铜片，用锡焊将压平的铜片焊接连接，共焊接连接成26个连接铜片静电发生带；
[0051](2)锡焊5电源线:分别锡焊铜片电源线A、铜片电源线B和放电针电源线；
[0052](3)两端涂覆粘胶剂，也可采用热熔连接两端的PET片(或PP片、PE片)，清除飞边，整理片形；
[0053](4)将装好的瓦楞半封闭式净化机芯放置在机架的底座内:采用手工将瓦楞间板与连接铜片静电发生带隔层放置，先放置一片连接铜片静电发生带后，放置一片瓦楞间板，再掉转180°放置第二片连接铜片静电发生带后，再放置一片瓦楞间板，直到直到排满放电针架两侧、底座上方，达到共放置26片连接铜片静电发生带和25片瓦楞间板；并把5个放电针依次固定安装到放电针架上；
[0054](5)理顺卡牢各电源线，装上盖，卡扣卡牢，装配全为卡扣式装配，无螺钉装配。
[0055]瓦楞半封闭式净化机芯上没有风机系统，只能作为空调器的伴侣使用，空气流动靠空调器室内机的风扇提供。
[0056]实施例2:
[0057]如图1-1至图5-3所示，瓦楞半封闭式净化机芯，涉及无臭氧静电场式空气净化技术，是一种瓦楞半封闭分离双极性强电场吸附式空气净化机芯，与空调器配合使用，所述静电发生带3由高分子树脂材料带301和铜箔302组成；所述静电发生带由铜箔302与高分子树脂材料带302正表面粘贴连接。
[0058]静电场电力线分布如图6所示。
[0059]余同实施例1。
[0060]以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的【具体实施方式】的2种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.瓦楞半封闭式净化机芯，与空调器配合使用，包括机架，所述机架包括底座、盖和卡扣，其特征在于: 还包括2片以上瓦楞间板、3片以上静电发生带、3片以上铜片、2-10个放电针、铜片电源线A、铜片电源线B和放电针电源线；所述机架还包括放电针架，所述放电针架设置在机架中部底座上方；所述铜片电源线A为正极电源线，所述铜片电源线B为负极电源线； 所述静电发生带由高分子树脂材料带和导电带，或由高分子树脂材料带和铜箔组成；所述高分子树脂材料带为PET带、PP带、或PE带，所述导电带为铜、银或导电碳精，2-10个放电针依次固定设置在放电针架上；所述导电带的一端设置到静电发生带一侧端部，所述铜片与静电发生带端部的导电带粘接连接，组成连接铜片静电发生带； 所述瓦楞间板纵向水平设置，瓦楞间板的横向截面呈折弯状、由等长斜边和等长短边相间组成，两侧的等长短边各在一条互相平行的直线上，相间两等长斜边互相平行，相邻两等长斜边延长线相交；瓦楞间板的总长度为150-1000mm、折弯加工后总宽度为2_50mm，瓦愣间板的厚度为0.2-2mm ； 所述静电发生带包括2-10对尖角状尖端放电片，所述尖端放电片固定安装在静电发生带两侧、对称设置，尖端放电片尖角的角度为30-75° ;静电发生带的总长度为50-800mm，总宽度为10-50mm，导电带宽度为8_40mm ； 瓦楞间板与连接铜片静电发生带隔层放置，先放置一片连接铜片静电发生带和一片瓦楞间板，然后掉转180°放置第二片连接铜片静电发生带后，再放置一片瓦楞间板，直到排满放电针架两侧、底座上方；一侧各铜片用锡焊与铜片电源线A焊接连接，另一侧各铜片用锡焊与铜片电源线B焊接连接。
2.根据权利要求1所述的瓦楞半封闭式净化机芯，其特征在于:瓦楞间板采用热塑、热压、冷热折叠加工而成，瓦楞间板经过极光处理。
3.根据权利要求1所述的瓦楞半封闭式净化机芯，其特征在于:瓦楞间板的总长度为222_、折弯加工后总宽度为9_，瓦楞间板的厚度为0.5mm,瓦楞间板相邻两等长斜边延长线相交、并互成角120°。
4.根据权利要求1所述的瓦楞半封闭式净化机芯，其特征在于:所述静电发生带两侧对称设置有5对尖角状尖端放电片，尖端放电片尖角的角度为54° ;放电针架上固定设置有5对放电针。
5.根据权利要求1所述的瓦楞半封闭式净化机芯，其特征在于:所述PET带、PP带、或PE带经过极光处理。
6.根据权利要求1所述的瓦楞半封闭式净化机芯，其特征在于:所述静电发生带的总长度为235mm，静电发生带的总宽度为19mm，导电带宽度为10mm。
7.根据权利要求1所述的瓦楞半封闭式净化机芯，其特征在于:所述瓦楞间板为25片，静电发生带为26片。
【专利摘要】瓦楞半封闭式净化机芯，属于室内空气净化技术领域，与空调器配合使用，包括机架、2片以上瓦楞间板、3片以上静电发生带、3片以上铜片、1-10对放电针、电源线A和电源线B；所述机架包括放电针架，所述放电针架设置在机架中部；所述静电发生带由高分子树脂材料带和导电带，或由高分子树脂材料带和铜箔组成；所述高分子树脂材料带为PET带、PP带、或PE带，所述导电带为铜、银或导电碳精，1-10对放电针依次固定设置在放电针架上；所述瓦楞间板的横向截面呈折弯状，瓦楞间板经过极光处理，瓦楞间板与连接铜片静电发生带隔层放置；两侧各铜片分别用锡焊与铜片电源线A、铜片电源线B焊接连接。本实用新型的有益效果是：臭氧值降低、装配工艺简化、净化效果足够高。
【IPC分类】B01D53-00, F24F13-00, B03C3-00
【公开号】CN204285738
【申请号】CN201420643440
【发明人】邵安春
【申请人】宁波东大空调设备有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年10月31日