一种空调用层叠式管片及换热器的制造方法_2

文档序号:9184954阅读:来源:国知局
凸台Ql对第二凸台Q2形成限位结构。在本实用新型中,所述第二凸台Q2的外沿呈喇叭状,形成翅片结构,通过限位台阶能更好的控制两个层叠式管片的距离,达到较好的散热效果。
[0029]如图1所示的管片按一定规律布置的第一凸台和第二凸台。其中第一凸台带有一定锥度,而第二凸台带有反缘结构。本实用新型采用流道容腔与翅片一体的特殊管片结构,可增大换热器的有效换热面积,从而提升换热器的换热性能。
[0030]第三种实现方式为:所述第一凸台Ql及第二凸台Q2分别由带外沿的拉伸凸台组成,第二凸台Q2的直径小于第一凸台Ql的直径,在两个层叠的管片101之间形成一限位台阶。当然,本实用新型并不限于此,第一凸台Ql和第二凸台Q2位置互换也可以,可以根据需要将第二凸台Q2的直径大于第一凸台Ql的直径,第一凸台Ql对第二凸台Q2形成限位结构。在本实用新型中,所述第一凸台Ql和第二凸台Q2的外沿呈喇叭状,形成翅片结构,通过限位台阶能更好的控制两个层叠式管片的距离,达到较好的散热效果。
[0031]如图1所示,本实用新型所述的层叠式管片的结构原理是:通过巧妙的设计将冷媒的流道容腔与翅片有机结合形成一个整体结构。通过钣金拉伸工艺将复合铝板在管片上拉伸出两个凸台,第一凸台Ql和第二凸台Q2,其中第一凸台Ql为带有一定锥度的凸台,其结构用途是通过管片层层叠加后通过钎焊熔融后形成一个个连通的冷媒通道,通过一些钣金连通件将通道前后端部按一定的规律连接在一起,然后通过钎焊熔融形成供冷媒流动的密闭容腔。而第二凸台Q2为带有反缘的拉伸凸台,其主要作用有两点,第一充当传统翅片作用,增加管片的有效换热面积,第二起到限位作用,限制两片管片间的距离。
[0032]如图3所示,一种空调用层叠式管片的换热器,包含所述的层叠式管片1,还包括设置于层叠式管片I顶部的进口组件Kl及出口组件K2,进口组件Kl和出口组件K2之间设置流道,流道包括设置于层叠式管片I上部的上流道连通结构K3及层叠式管片I下部的下流道连通结构K4 ;进口组件K1、层叠式管片1、上流道连通结构K3、下流道连通结构K4及出口组件K2形成换热通道。安装时再将进口组件Kl,出口组件K2,上流道连通结构K3,下流道连通结构K4与层叠式管片101进行组装。层叠式管片101经过多个层层叠加后,第一凸台Ql、第二凸台Q2形成供冷媒流通的上下容腔,以及进口组件Kl,出口组件K2,上流道连通结构K3,下流道连通结构K4装配到换热器芯体前后,然后将换热器总成进行钎焊熔融后形成一个密闭的容腔供冷媒流通的换热器总成。所述进口组件Kl及出口组件K2为冷媒流通进口及出口。
[0033]具体的换热通道包括第一换热通道和第二换热通道。所述多个管片101层层叠加,第一凸台Ql之间形成供冷媒流通的第一上下容腔;进口组件K1、第一上下容腔、下流道连通结构K4及出口组件K2组成第一换热通道。所述多个管片101层层叠加,第二凸台Q2之间形成供冷媒流通的第二上下容腔;进口组件K1、第二上下容腔、下流道连通结构K4及出口组件K2组成第二换热通道。本实用新型可同时启用第一上下容腔和第二上下容腔,也可以根据需要单独启用某个上下容腔,具有较好的灵活性。
[0034]本实用新型工作原理如下:换热器工作时,冷媒从进口组件Kl进入,通过凸台所形成的冷媒通道,经过上、下流道连通结构K3、K4,后最终从出口组件K2出来,这样本实用新型可以通过改变上、下流道连通结构K3、K4结构使换热器结构多变,而由于本实用新型通过巧妙的设置将换热冷媒通道与翅片有机结合为一体,取消了传统的外置翅片传热模式,增加了与冷媒接触的有效直接换热面积。因此该结构冷媒热量可以有效的快速散出从而提尚了换热性能。
[0035]通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述,显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种空调用层叠式管片,其特征在于:所述层叠式管片(I)包括多个层叠设置的管片(101),所述管片(101)上设置成行排列的第一凸台Ql及第二凸台Q2,第一凸台Ql与第二凸台Q2间隔设置,第一凸台Ql和第二凸台Q2为分别与管片(101)连通的通孔,管片(101)层叠时,第二凸台Q2对第一凸台Ql形成限位结构;所述层叠式管片(I)中,多个层叠的管片(101)之间的第一凸台Ql形成供冷媒流通的第一上下容腔;所述层叠式管片(I)中,多个层叠的管片(101)之间的第二凸台Q2形成供冷媒流通的第二上下容腔。2.根据权利要求1所述的空调用层叠式管片,其特征在于:所述第一凸台Ql及第二凸台Q2呈倒锥形设置,第二凸台Q2的直径大于第一凸台Ql的直径,在两个层叠的管片(101)之间形成一限位台阶。3.根据权利要求1所述的空调用层叠式管片,其特征在于:所述第一凸台Ql呈倒锥形设置,所述第二凸台Q2由带外沿的拉伸凸台组成,所述第一凸台Ql的高度高于第二凸台Q2的高度,在两个层叠的管片(101)之间形成一限位台阶。4.根据权利要求1所述的空调用层叠式管片,其特征在于:所述第一凸台Ql及第二凸台Q2分别由带外沿的拉伸凸台组成,第二凸台Q2的直径小于第一凸台Ql的直径,在两个层叠的管片(101)之间形成一限位台阶。5.根据权利要求3或4所述的空调用层叠式管片,其特征在于:所述第二凸台Q2的外沿呈喇叭状,形成翅片结构。6.根据权利要求1所述的空调用层叠式管片,其特征在于:所述管片(101)由复合铝板组成,层叠设置的管片(101)通过钎焊固定连接。7.—种基于权利要求1-6中任一项所述的空调用层叠式管片的换热器,其特征在于:包含权利要求1-6中任一项所述的层叠式管片(I ),还包括设置于层叠式管片(I)顶部的进口组件Kl及出口组件K2,进口组件Kl和出口组件K2之间设置流道,流道包括设置于层叠式管片(I)上部的上流道连通结构K3及层叠式管片(I)下部的下流道连通结构K4;进口组件K1、层叠式管片(I )、上流道连通结构K3、下流道连通结构K4及出口组件K2形成换热通道。8.根据权利要求7所述的空调用换热器,其特征在于:所述多个管片(101)层层叠加,第一凸台Ql之间形成供冷媒流通的第一上下容腔;进口组件K1、第一上下容腔、下流道连通结构K4及出口组件K2组成第一换热通道。9.根据权利要求7所述的空调用换热器,其特征在于:所述多个管片(101)层层叠加,第二凸台Q2之间形成供冷媒流通的第二上下容腔;进口组件K1、第二上下容腔、下流道连通结构K4及出口组件K2组成第二换热通道。10.根据权利要求8或9所述的空调用换热器,其特征在于:所述上流道连通结构K3与下流道连通结构K4为板状结构,分别设置于层叠式管片(I)的上部和下部,上流道连通结构K3与下流道连通结构K4上分别设置与第一凸台Ql和第二凸台Q2对应的流通孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种空调用层叠式管片及换热器,包含所述的层叠式管片,还包括设置于层叠式管片顶部的进口组件K1及出口组件K2,进口组件K1和出口组件K2之间设置流道,流道包括设置于层叠式管片上部的上流道连通结构K3及层叠式管片下部的下流道连通结构K4;进口组件K1、层叠式管片、上流道连通结构K3、下流道连通结构K4及出口组件K2形成换热通道。所述层叠式管片包括多个层叠设置的管片,所述管片上设置成行排列的第一凸台Q1及第二凸台Q2。本实用新型改变了传统传热模式,采用主体直接传热模式,大大的增大了其换热器的有效传热面积,提高了其换热性能。其结构紧凑,流道结构多变,工艺简单,装配方便,重量轻,生产成本低,易于推广使用。
【IPC分类】F24F13/30, F25B39/00
【公开号】CN204853895
【申请号】CN201520409938
【发明人】梁丽霄, 龙超华
【申请人】广州佳立空调技术有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月15日
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