一种谷物干燥装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及谷物干燥设备领域，具体地说是一种谷物干燥装置。
【背景技术】
[0002]现有的谷物干燥系统显示通过热风干燥装置将谷物进行干燥，之后从热风干燥装置出来的谷物被拨送机构至螺旋输送装置的投料口，谷物经螺旋输送装置被送至提升机的投料口，经过提升机的提升进入储料装置进行预储存，之后会依次通过分料层进入热风干燥装置进行热风干燥，之后通过拨送装置进入螺旋输送，之后再次进入提升机构，整个干燥过程循环进行，该热风干燥装置效果差，谷物的干燥面积小，降低了谷物的干燥效率，同时在拨送装置与提升机之间的螺旋输送装置属于搅龙式结构，通过电机带动搅龙旋转，同而推动进入搅龙内的谷物往提升机的投入口方向投料，螺旋输送装置结构复杂且制造成本较高，尤其是当发生堵料现象时，如果不及时排除堵料，积聚在一块的谷物就会将搅龙的搅拌翅碾倒，从而无法为提升机进行投料，而且维修过程费时费力，降低了谷物干燥装置的连贯性，同时提高了干燥装置的使用成本。
【发明内容】
[0003]为了克服上述技术缺点，本实用新型改变热风干燥装置的整体结构，提供一种谷物干燥装置，干燥效果好且效率高；同时不再采用电动螺旋式为提升机供料，节约了能源，降低了使用成本。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是:包括底部支撑架，从支撑架依次往上设置循环出料装置、拨料层、干燥装置、分料层和缓舒层，缓舒层上部连通螺旋输送装置的出料口和螺旋输送装置的进料口连通设置在支撑架侧部的提升装置的出料口，提升装置的进料口连通设置在循环出料装置底部的自流式谷物输送机构的出料口，所述干燥装置包括相互平行的竖向干燥层支架，相邻竖向干燥层支架之间形成进粮通道，在每一竖向干燥层支架的外围设置网板，在干燥装置的前侧设置热风输入装置和在其后侧设置热风输出
目.ο
[0005]热风输入装置将热风吹入由网板围成的干燥层支架内的风道，风道两侧的进粮通道内的谷物经过热风作用进行干燥处理，由于设计了热风输出装置，实现热风不断的循环进入，干燥效果好且效率高；同时采用自流式谷物输送机构，利用谷物的安息角进行自然下料，通过与谷物安息角相匹配的倾斜下料斗进行下料，不再使用螺旋输送装置进行谷物的投放，结构简单，大大降低了制造成本；自然下料省去了动力装置部分，不再使用电力机构进行驱动，大大降低了谷物干燥装置的使用成本。
[0006]本实用新型设计了，该自流式谷物输送机构连接出料装置的下部，包括与出料装置相连的倾斜下料斗，在倾斜下料斗的下方连接中间筒体，中间筒体的出料口连通下料管，在中间筒体内设置疏导装置，下料管连通提升装置的进料口。
[0007]本实用新型设计了，所述倾斜下料斗是分别由前板、后板和左右侧板围成的四面锥形体，中间筒体的上口连通四面锥形体的下口，在中间筒体的侧部设置出料口，
[0008]所述疏导装置包括设置在中间筒体的侧边和其出料口下方的转轴，转轴联动中间筒体内的挡板，挡板可挡住中间筒体的出料口。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主视图；
[0010]图2为本实用新型的左视图[0011 ] 图3为干燥装置示意图；
[0012]图4为自流式谷物输送机构的示意图。
【具体实施方式】
[0013]图1-2为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包括底部支撑架1，从支撑架1依次往上设置循环出料装置2、拨料层3、干燥装置4、分料层5和缓舒层6，缓舒层6上部连通螺旋输送装置7的出料口和螺旋输送装置7的进料口连通设置在支撑架1侧部的提升装置8的出料口，提升装置8的进料口连通设置在循环出料装置2底部的自流式谷物输送机构的出料口，所述干燥装置4包括相互平行的竖向干燥层支架12，相邻竖向干燥层支架12之间形成进粮通道14，在每一竖向干燥层支架12的外围设置网板13，在干燥装置4的前侧设置热风输入装置9和在其后侧设置热风输出装置10，在本实例中，为了加快热风循环，热风输出装置10配置两台工作风机；缓舒层6共有九层，主要是储存谷物，同时也是谷物缓苏的地方；分粮层5的作用是将谷物排队，按规矩进入干燥装置4中的进粮通道中；干燥装置4上下贯通共有8个进粮通道，采用4个进风道，5个出风道。
[0014]所述自流式谷物输送机构连接出料装置2的下部，包括与出料装置相连的倾斜下料斗，在倾斜下料斗的下方连接中间筒体15，中间筒体15的出料口连通下料管16，在中间筒体15内设置疏导装置，下料管16连通提升装置8的进料口，所述倾斜下料斗是分别由前板17、后板18和左右侧板(19-1，19-2)围成的四面锥形体，中间筒体15的上口连通四面锥形体的下口，在中间筒体15的侧部设置出料口，
[0015]疏导装置包括设置在中间筒体15的侧边和其出料口下方的转轴21，转轴21联动中间筒体15内的挡板20，挡板20可挡住中间筒体的出料口，当进行谷物的下料时，挡板20就会搭接在中间筒体15的左侧内壁上，在中间筒体15与中间筒体15的出料口之间形成下料倾斜面；当出现堵塞时，转动转轴21，转轴21从而带动挡板20在中间筒体15与中间筒体15的出料口之间往复摆动，从而疏松挤在一块的谷物；当不需要为提升机供料时，通过转轴21将挡板20转至中间筒体的出料口上，挡住出料口。
[0016]本实用新型的技术效果在于:
[0017]1.由于设计了从支撑架1依次往上设置循环出料装置2、拨料层3、干燥装置4、分料层5和缓舒层6，结构合理且对谷物进行充分干燥，干燥效果大大提高。
[0018]2.由于设计了该自流式谷物输送机构，不再使用螺旋输送装置进行谷物的投放，结构简单，大大降低了制造成本；自然下料省去了动力装置部分，不再使用电力机构进行驱动，大大降低了谷物干燥装置的使用成本。
[0019]3.由于设计了由于设计了疏导装置，通过疏导装置既能解决谷物堵塞现象，又能实现停止往提升机供料的要求，且结构简单和操作方便。
[0020]4.由于设计了四面锥形体，锥形体的形状能满足谷物安息角的设计要求，且四面锥形体结构简单。
[0021]5.由于设计了转轴21联动中间筒体15内的挡板20，挡板20既不干涉谷物下料，又能解决堵塞和停止供料的要求，操作方便。
[0022]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种谷物干燥装置，其特征是:包括底部支撑架(1)，从支撑架(1)依次往上设置循环出料装置(2)、拨料层(3)、干燥装置(4)、分料层(5)和缓舒层￠)，缓舒层(6)上部连通螺旋输送装置(7)的出料口和螺旋输送装置(7)的进料口连通设置在支撑架(1)侧部的提升装置(8)的出料口，提升装置(8)的进料口连通设置在循环出料装置(2)底部的自流式谷物输送机构的出料口，所述干燥装置(4)包括相互平行的竖向干燥层支架(12)，相邻竖向干燥层支架(12)之间形成进粮通道(14)，在每一竖向干燥层支架(12)的外围设置网板(13)，在干燥装置(4)的前侧设置热风输入装置(9)和在其后侧设置热风输出装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种谷物干燥装置，其特征是:该自流式谷物输送机构连接出料装置(2)的下部，包括与出料装置相连的倾斜下料斗，在倾斜下料斗的下方连接中间筒体(15)，中间筒体(15)的出料口连通下料管(16)，在中间筒体(15)内设置疏导装置，下料管(16)连通提升装置(8)的进料口。3.根据权利要求2所述的一种谷物干燥装置，其特征是:所述倾斜下料斗是分别由前板(17)、后板(18)和左右侧板(19-1，19-2)围成的四面锥形体，中间筒体(15)的上口连通四面锥形体的下口，在中间筒体(15)的侧部设置出料口， 所述疏导装置包括设置在中间筒体(15)的侧边和其出料口下方的转轴(21)，转轴(21)联动中间筒体(15)内的挡板(20)，挡板(20)可挡住中间筒体的出料口。
【专利摘要】本实用新型介绍了一种谷物干燥装置，包括底部支撑架，从支撑架依次往上设置循环出料装置、拨料层、干燥装置、分料层和缓舒层，缓舒层上部连通螺旋输送装置的出料口和螺旋输送装置的进料口连通设置在支撑架侧部的提升装置的出料口，提升装置的进料口连通设置在循环出料装置底部的自流式谷物输送机构的出料口，所述干燥装置包括相互平行的竖向干燥层支架，相邻竖向干燥层支架之间形成进粮通道，在每一竖向干燥层支架的外围设置网板，在干燥装置的前侧设置热风输入装置和在其后侧设置热风输出装置。热风输入装置将热风吹入由网板围成的干燥层支架内的风道，风道两侧的进粮通道内的谷物经过热风作用进行干燥处理，由于设计了热风输出装置，实现热风不断的循环进入，干燥效果好且效率高。
【IPC分类】F26B21/00, F26B25/00, A23B9/08
【公开号】CN204963515
【申请号】CN201520625778
【发明人】宋有锋
【申请人】宋有锋
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月19日