叠板式热交换器的制造方法_3

文档序号:10104907阅读:来源:国知局
6指定。
[0037]在图3和4的例子中,附加板17的圆顶22相对于各个出口管道13或各个径向位于相邻的主板4的圆顶11,12外部15的纵向中心轴线24与相邻的主板4接触。所以,根据图4接触范围29 (在该接触范围29中各个附加板17的圆顶22接触各个相邻的主板4)相对于接触范围30径向向外偏移布置,在该接触范围30中相邻的主板4的圆顶11接触各个附加板17 (在这里指顶部附加板17’)或较远的主板4,因此在这里与底部附加板17”接触。这些顶部和底部附加板的接触区域17’和17”在图4中分别由圆环标记并由31指定。
[0038]如图3和4可见,附加板17的圆顶22在堆叠方向5上可与主板4的圆顶11或对应地主板4的圆顶12高度相等。
[0039]优选地,在这里示出的实施方式中,可提供相同地构造所有主板4,即都为不可变零件。堆叠方向5上相邻的主板4在这里关于与堆叠方向5平行走向的叠层6的纵轴彼此相对旋转180°,借此可形成独立的流动通道。在如图3至5提出的数个附加板17范围内,它们便利地相同,即均构造为不可变零件。
[0040]根据图1,3,5,主板4正如各个附加板17 —样分别配备有外围32。外围32互相咬合并可由此紧密地封闭主连接管道14和16以及各个附加连接管道25。所以,在这里示出的叠板式热交换器1没有使用附加外罩,使得该叠板式热交换器1以不显外罩的方式构造。
[0041]如图1和5可见,叠层6在终端相对于堆叠方向5可具有至少一块终板33,以在此端流体化密封叠层6。之后安装用于第一和第二流体2,3的填充和卸载连接在与此终板33相对的叠层6的一端。主板4、各个附加板17和终板33 (如适用则提出)优选金属片状的零件,该金属片状的零件具有对应的外围32和固有的圆顶11,12,22和23。
【主权项】
1.一种用于第一流体(2)和第二流体(3)之间的热传递的叠板式热交换器,包括:_具有数个主板(4),所述主板在堆叠方向(5)互相堆叠并形成叠层¢),并且所述主板分别具有用于所述第一流体(2)的两个开口(7,8)和用于所述第二流体(3)的两个开口(9,10),-其中所述主板(4)在所述叠层¢)中互相堆叠,使得在所述叠层¢)中形成用于所述第一流体(2)的与所述堆叠方向(5)平行走向的第一共用入口管道(13),与所述堆叠方向(5)平行走向的第一共用出口管道,以及数个与所述堆叠方向(5)垂直走向的第一主连接管道(14),该第一主连接管道将所述第一共用入口管道(13)与所述第一共用出口管道流体化连接,用于所述第二流体(3)的与所述堆叠方向(5)平行走向的第二共用入口管道(15),与所述堆叠方向(5)平行走向的第二共用出口管道,以及数个与所述堆叠方向(5)垂直走向的第二主连接管道(16),该第二主连接管道将所述第二共用入口管道(15)与所述第二共用出口管道流体化连接;其特征在于,提供至少一块附加板(17),所述至少一块附加板(17)位于两块相邻的主板(4)之间,以在所述叠层¢)中产生附加连接管道(25),该附加连接管道与所述堆叠方向(5)上紧邻的主连接管道(14,16)之一流体化连接。2.根据权利要求1所述的热交换器,其特征在于,-就各个所述主板(4)来说,所述两个开口(8,10)分别由圆顶(11,12)封闭,-在所述堆叠方向(5)上与所述主板(4)对齐的所述各个附加板(17)具有用于所述第一流体(2)的两个开口(18,19)和用于所述第二流体⑶的两个开口(20,21),其中两个开口(19,21)分别由圆顶(22,23)封闭,-在所述堆叠方向(5)上的各个所述附加板(17)的圆顶(22,23)高于所述主板⑷的圆顶(11,12),和/或相对于与所述主板(4)的圆顶(11,12)相关的各个所述入口管道(13,15)或出口管道的纵向中心轴线(24)径向偏移布置。3.根据权利要求1所述的热交换器,其特征在于,各个所述附加连接管道(25)在所述堆叠方向(5)上与所述主连接管道(14,16)高度相等。4.根据权利要求2所述的热交换器,其特征在于,在所述叠层(6)上安装至少一个所述附加板(17)以让所述主板(4)和对应的所述附加板(17)在所述堆叠方向(5)上限制所述附加连接管道(25),并且安装所述主板以便独立于主板(4)未被所述圆顶(11,12)封闭的开口(7,9)区域,以让所述附加连接管道(25)通过这些开口(7,9)与相邻的所述主连接管道(4)流体化连接。5.根据权利要求2所述的热交换器,其特征在于,各个所述附加板(17)的圆顶(23)与相邻的所述主板(4)之一的圆顶(12)相咬合。6.根据权利要求5所述的热交换器,其特征在于,各个所述附加板(17)的圆顶(23)是各个所述主板(4)的圆顶(12)的两倍高。7.根据权利要求2所述的热交换器,其特征在于,在所述叠层(6)上安装至少一个所述附加板(17),安装所述附加板以便所述附加板独立于未被它的圆顶(22)封闭的开口(20)区域,以让所述附加连接管道(25)通过此开口(20)与相邻的所述主连接管道(14,16)流体化连接。8.根据权利要求2所述的热交换器,其特征在于,各个所述附加板(17)的圆顶(22)相对于径向地位于相邻的所述主板⑷的圆顶(11,12)外部的对应的所述入口管道(13,15)或出口管道的纵向中心轴线(24)与相邻的所述主板(4)接触。9.根据权利要求8所述的热交换器,其特征在于,在所述堆叠方向(5)上的各个所述附加板(17)的圆顶(22)与所述主板⑷的圆顶(11,12)高度相等。10.根据权利要求1所述的热交换器,其特征在于,相同地构造所有所述主板(4),其中所述堆叠方向(5)上的相邻的主板(4)平行于所述堆叠方向(5)彼此相对旋转180°。11.根据权利要求1所述的热交换器,其特征在于,相同地构造所有所述附加板(17)。12.根据权利要求1至11中一项所述的热交换器,其特征在于,所述主板(4)和各个所述附加板(17)分别具有外围(32),其中所述外围(32)互相咬合并且紧密地封闭所述主连接管道(14,16)和各个所述附加连接管道(25)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种叠板式热交换器(1),该叠板式热交换器(1)包括数个主板(4),这些主板在堆叠方向(5)上互相堆叠并形成叠层(6),其中主板(4)在叠层(6)中互相堆叠,使得在叠层(6)中形成用于第一流体(2)的与堆叠方向(5)平行走向的第一共用入口管道(13),与堆叠方向(5)平行走向的第一共用出口管道,以及数个与堆叠方向(5)垂直走向的第一主连接管道(14),该第一主连接管道将第一入口管道(13)与第一出口管道流体化连接,用于第二流体(3)的与堆叠方向(5)平行走向的第二共用入口管道(15),与堆叠方向(5)平行走向的第二共用出口管道,以及数个与堆叠方向(5)垂直走向的第二主连接管道(16),该第二主连接管道将第二入口管道(15)与第二出口管道流体化连接。当提供至少一块附加板(17)时可产生一种不同流动情况下的简化应用,该附加板安装在堆叠方向(5)上两块主板(4)之间,使得在叠层(6)中产生附加连接管道(25),该附加连接管道与堆叠方向(5)上紧邻的主连接管道(14,16)之一直接流体化连接。
【IPC分类】F28D9/00, F28F3/08
【公开号】CN205014870
【申请号】CN201520057960
【发明人】安德烈亚斯·德兰科夫
【申请人】马勒贝洱有限两合公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年1月28日
【公告号】DE102014201456A1, EP2899487A1
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