一种蓄能远红外燃气熔炼炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于燃气燃烧装置技术领域，涉及一种蓄能远红外燃气熔炼炉。
【背景技术】
[0002]目前市场公知的燃气熔炼炉是单管斜插式喷射燃烧，将燃气通过燃烧机喷射到燃烧室，加热坩祸外围，旋转燃烧，达到燃烧的目的。此燃烧方式火焰长、燃烧温度低、耗能大、并且排放量大，不能达到目前环保节能减排的要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种燃烧效率高，且能耗更低的蓄能远红外燃气熔炼炉。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种蓄能远红外燃气熔炼炉，其特征在于:包括控制系统、燃烧系统和炉体，所述的控制系统通过进气管与燃烧系统连接，所述的燃烧系统内设有燃烧器，所述的燃烧器包括蓄能体和多管燃烧体，所述的多管燃烧体上设有进气口和若干与进气口连通的出气口，所述的进气口与进气管连接，所述的出气口上连接有耐高温喷射管，所述的炉体内设有坩祸，所述的蓄能体由陶瓷材料高温烧结而成并设在坩祸底部，且蓄能体上设有若干穿孔，所述的耐高温喷射管穿入穿孔内，并朝向坩祸底部设置。
[0005]蓄能体是由陶瓷材料高温烧结而成，具有储存热能和释放红外线功能，炉体在燃烧过程中下排的高温热能由蓄能体截留，充分蓄藏，并经蓄能体红外辐射到坩祸底部，红外辐射强大，节能效果显著，同时多管燃烧体包括若干根耐高温喷射管，可根据燃烧功率所需的大小，而确定耐高温喷射管的数量。
[0006]在上述的一种蓄能远红外燃气熔炼炉中，所述的控制系统包括电气系统、燃气供气系统和风机风量风压系统，所述的燃气供气系统内设有电磁阀，所述的风机风量风压系统内设有风机和空气压缩机，所述的电气系统控制燃气供气系统和风机风量风压系统工作。
[0007]通过电气系统控制开始工作，电磁阀给燃气供气系统供气，调整风机风量，同时由空气压缩机给风、气加压充分混合，以达到合理燃烧状态。
[0008]在上述的一种蓄能远红外燃气熔炼炉中，所述的炉体还包括包覆坩祸设置的保温层，且所述的坩祸和保温层之间形成燃烧室，所述的燃烧室上连接有排气管。
[0009]在上述的一种蓄能远红外燃气熔炼炉中，所述的燃烧器还包括包覆蓄能体外侧设置的外壳。
[0010]在上述的一种蓄能远红外燃气熔炼炉中，所述的坩祸可拆装的安装在炉体内。
[0011 ]坩祸可自由更换，使用维修方便。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0013]蓄能体是由陶瓷材料高温烧结而成，具有储存热能和释放红外线功能，炉体在燃烧过程中下排的高温热能由蓄能体截留，充分蓄藏，并经蓄能体红外辐射到坩祸底部，红外辐射强大，节能效果显著，同时多管燃烧体包括若干根耐高温喷射管，可根据燃烧功率所需的大小，而确定耐高温喷射管的数量。
【附图说明】
[0014]图1是本蓄能远红外燃气熔炼炉结构示意图。
[0015]图2是燃烧器分解图。
[0016]图中，
[0017]1、控制系统；11、进气管；
[0018]2、燃烧系统;21、燃烧器;22、蓄能体;23、穿孔;24、多管燃烧体;25、耐高温喷射管；26、外壳；
[0019]3、炉体;31、坩祸;32、保温层;33、燃烧室;34、排气管。
【具体实施方式】
[0020]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0021]如图1和图2所示，本实用新型一种蓄能远红外燃气熔炼炉，包括控制系统1、燃烧系统2和炉体3，控制系统1通过进气管11与燃烧系统2连接，燃烧系统2内设有燃烧器21，燃烧器21包括蓄能体22和多管燃烧体24，多管燃烧体24上设有进气口和若干与进气口连通的出气口，进气口与进气管11连接，出气口上连接有耐高温喷射管25，炉体3内设有坩祸31，蓄能体22由陶瓷材料高温烧结而成并设在坩祸31底部，且蓄能体22上设有若干穿孔23，耐高温喷射管25穿入穿孔23内，并朝向坩祸31底部设置。
[0022]进一步的，控制系统1包括电气系统、燃气供气系统和风机风量风压系统，燃气供气系统内设有电磁阀，风机风量风压系统内设有风机和空气压缩机，电气系统控制燃气供气系统和风机风量风压系统工作。炉体3还包括包覆坩祸31设置的保温层32，且坩祸31和保温层32之间形成燃烧室33，燃烧室33上连接有排气管34。燃烧器21还包括包覆蓄能体22外侧设置的外壳26。坩祸31可拆装的安装在炉体3内。
[0023]蓄能体22是由陶瓷材料高温烧结而成，具有储存热能和释放红外线功能，炉体3在燃烧过程中下排的高温热能由蓄能体22截留，充分蓄藏，并经蓄能体22红外辐射到坩祸31底部，红外辐射强大，节能效果显著，同时多管燃烧体24包括若干根耐高温喷射管25，可根据燃烧功率所需的大小，而确定耐高温喷射管25的数量。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0025]尽管本文较多地使用了控制系统1、进气管11、燃烧系统2、燃烧器21、蓄能体22、穿孔23、多管燃烧体24、耐高温喷射管25、外壳26、炉体3、坩祸31、保温层32、燃烧室33、排气管34等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种蓄能远红外燃气熔炼炉，其特征在于:包括控制系统(1)、燃烧系统(2)和炉体(3)，所述的控制系统(1)通过进气管(11)与燃烧系统(2)连接，所述的燃烧系统(2)内设有燃烧器(21)，所述的燃烧器(21)包括蓄能体(22)和多管燃烧体(24)，所述的多管燃烧体(24)上设有进气口和若干与进气口连通的出气口，所述的进气口与进气管(11)连接，所述的出气口上连接有耐高温喷射管(25)，所述的炉体(3)内设有坩祸(31)，所述的蓄能体(22)由陶瓷材料高温烧结而成并设在坩祸(31)底部，且蓄能体(22)上设有若干穿孔(23)，所述的耐高温喷射管(25)穿入穿孔(23)内，并朝向坩祸(31)底部设置。2.根据权利要求1所述的一种蓄能远红外燃气熔炼炉，其特征在于:所述的控制系统(1)包括电气系统、燃气供气系统和风机风量风压系统，所述的燃气供气系统内设有电磁阀，所述的风机风量风压系统内设有风机和空气压缩机，所述的电气系统控制燃气供气系统和风机风量风压系统工作。3.根据权利要求2所述的一种蓄能远红外燃气熔炼炉，其特征在于:所述的炉体(3)还包括包覆坩祸(31)设置的保温层(32)，且所述的坩祸(31)和保温层(32)之间形成燃烧室(33),所述的燃烧室(33)上连接有排气管(34)。4.根据权利要求3所述的一种蓄能远红外燃气熔炼炉，其特征在于:所述的燃烧器(21)还包括包覆蓄能体(22)外侧设置的外壳(26)。5.根据权利要求4所述的一种蓄能远红外燃气熔炼炉，其特征在于:所述的坩祸(31)可拆装的安装在炉体(3)内。
【专利摘要】本实用新型提供了一种蓄能远红外燃气熔炼炉，属于燃气燃烧装置领域。它解决了现有燃气熔炼炉燃烧效率低的问题。本蓄能远红外燃气熔炼炉，包括控制系统、燃烧系统和炉体，控制系统通过进气管与燃烧系统连接，燃烧系统内设有燃烧器，燃烧器包括蓄能体和多管燃烧体，多管燃烧体上设有进气口和若干与进气口连通的出气口，进气口与进气管连接，出气口上连接有耐高温喷射管，炉体内设有坩埚，蓄能体由陶瓷材料高温烧结而成并设在坩埚底部，且蓄能体上设有若干穿孔，耐高温喷射管穿入穿孔内，并朝向坩埚底部设置。本燃气熔炼炉燃烧效率更高。
【IPC分类】F27B14/20, F27B14/14
【公开号】CN205119798
【申请号】CN201520894781
【发明人】由衷良, 李波, 曹瑞俊, 孙启瑞
【申请人】由衷良
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月10日