一种太阳电池烧结炉履带的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能电池烧结技术领域，尤其涉及一种太阳能电池烧结炉履带。
【背景技术】
[0002]太阳电池在丝网印刷后，需放在烧结炉中进行烧结。传统的烧结炉，其履带如图1所示，该履带是金属编织结构，是由多条横条I相互平行并且间隔一定距离构成履带的基本骨架，履带的基本骨架分为中部和两侧部，在相邻的横条I之间编织有纵条2，横条I与纵条2相互编织的区域仅为骨架的两侧部，在履带的基本骨架的中部的横条上具有凸出履带上表面的凸起3，凸起3为焊接在横条I上的，或者是直接由横条I弯曲而成的，而该履带的两端设置驱动轮4，通过驱动轮4带动履带传动；当太阳能电池放置在该履带上时，通过凸起3实现支撑，尽管凸起3可以减少太阳能电池与金属编织结构的接触面积，但是，位于中部的横条I还是会遮挡住履带下方的加热管发出的部分红外线，因而导致太阳能电池受热的均匀性变差，并且太阳能电池的表面上与金属接触的部分的温度相对于未与金属接触的部分的温度的温差较大，烧结后容易形成履带纹，产生烧结不良。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提出一种太阳能电池烧结炉履带，能够避免履带对红外加热管的阻挡，使太阳能电池受热更均匀，烧结质量高。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种太阳能电池烧结炉履带，包括两条相对且平行放置的平行履带，两条所述平行履带之间设置有间隙，每条所述平行履带包括平行且间隔一定距离设置的横条，相邻两个所述横条之间编织有纵条，两条所述平行履带同步运行；
[0006]烧结时，太阳能电池的一侧边缘搭接于一条所述平行履带上，太阳能电池的另一侧边缘搭接于另一条所述平行履带上，太阳能电池的中部对应于所述间隙。
[0007]其中，每条所述平行履带的所述横条的内侧端部设置有倾斜的斜杆。
[0008]其中，所述斜杆通过焊接方式焊接于所述横条的内部端部。
[0009]其中，所述斜杆通过所述横条的内部端部直接折弯而成。
[0010]其中，所述斜杆为耐高温材质的结构。
[0011]其中，所述斜杆为石英材质、陶瓷材质或石墨材质的结构。
[0012]其中，所述平行履带的两端设置有驱动轮。
[0013]其中，两条所述平行履带的同一端的所述驱动轮同步运行。
[0014]其中，两条所述平行履带的同一端共用一个所述驱动轮。
[0015]其中，两条所述平行履带之间的所述间隙可调。
[0016]本实用新型的有益效果为:
[0017]本实用新型的太阳能电池烧结炉履带，包括两条相对且平行放置的平行履带，两条所述平行履带之间设置有间隙，每条所述平行履带包括平行且间隔一定距离设置的横条，相邻两个所述横条之间编织有纵条，两条所述平行履带同步运行;烧结时，太阳能电池的一侧边缘搭接于一条所述平行履带上，太阳能电池的另一侧边缘搭接于另一条所述平行履带上，太阳能电池的中部对应于所述间隙；其利用两条平行分离式的平行履带，在两条平行履带之间设置间隙，因而在烧结时，太阳能电池放置后其绝大部分的面积是对应间隙设置的，这时，间隙的位置由于不再有横条和纵条的干扰，从而避免履带对红外加热管的阻挡，使太阳能电池受热更均匀，烧结质量高。
【附图说明】
[0018]图1是现有技术中的烧结炉履带的结构示意图。
[0019]图2是本实用新型的太阳能电池烧结炉履带的结构示意图。
[0020]图中:1-横条;2-纵条;3-凸起;4-驱动轮;5-平行履带;6_斜杆。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0022]如图2所示，一种太阳能电池烧结炉履带，包括两条相对且平行放置的平行履带5，两条平行履带5之间设置有间隙，每条平行履带5包括平行且间隔一定距离设置的横条1，相邻两个横条I之间编织有纵条2，两条平行履带5同步运行;烧结时，太阳能电池的一侧边缘搭接于一条平行履带5上，太阳能电池的另一侧边缘搭接于另一条平行履带5上，太阳能电池的中部对应于间隙；
[0023]该太阳能电池烧结炉履带，利用两条平行分离式的平行履带，在两条平行履带之间设置间隙，因而在烧结时，太阳能电池放置后其绝大部分的面积是对应间隙设置的，这时，间隙的位置由于不再有横条和纵条形成的金属网的结构，也就不再有横条和纵条的干扰，从而避免履带对红外加热管的遮挡，使太阳能电池受热更均匀，烧结质量高。
[0024]另外，由于两条平行履带5为同步运行，也即运行速度相同，因而当太阳能电池放置于两条平行履带上时，由两条平行履带同时输送前行，在此过程中，不会出现错位，从而保证太阳能电池的放置稳定，避免太阳能电池掉落，可靠性高。
[0025]进一步地，每条平行履带5的横条I的内侧端部设置有倾斜的斜杆6。在烧结时，太阳能电池是直接搭设在斜杆6上，也即，斜杆6与太阳能电池直接接触，因而太阳能电池与平行履带的搭接宽度有限，因此，太阳能电池只有边缘与平行履带的斜杆6接触，这样就在放置时控制了太阳能电池被平行履带遮挡的面积，可以避免平行履带对太阳能电池的背面铝背场的影响。
[0026]在本实用新型中，作为一种优选，斜杆6通过焊接方式焊接于横条I的内部端部。作为另一种优选，斜杆6通过横条I的内部端部直接折弯而成。
[0027]并且，在本实施例中，斜杆6为耐高温材质的结构，具体地，斜杆6为石英材质、陶瓷材质或石墨材质的结构，其适用于铝浆、银浆、含磷、含硼的掺杂浆料、腐蚀印刷浆料等的烘干和烧结。
[0028]更进一步地，平行履带5的两端设置有驱动轮4。通过驱动轮4实现对平行履带的驱动传送，具体地，在本实用新型中，作为一种优选，两条平行履带5的同一端的驱动轮4同步运行。作为另一种优选，两条平行履带5的同一端共用一个驱动轮4。
[0029]再进一步地，两条平行履带5之间的间隙可调。对于间隙的调整，可以通过平行履带位于驱动轮上的位置来实现，也可以通过调节平行履带的宽度来实现，无论怎么调整，只要能够满足间隙的变化，就可以用来烧结不同大小的太阳能电池，因而适用于不同规格大小的太阳能电池，适用范围广。
[0030]本实用新型的太阳能电池烧结炉履带，其两条平行履带在运行时，间距是不变的，从而保证太阳能电池从进入到离开烧结炉的过程中不会掉落，并利用两条平行的平行履带本身的横条和纵条编织成的致密的网格，从而保证平行履带具有较高的支撑强度。在整个烧结过程中，移除现有技术中的横条、或者横条和纵条，从而太阳能电池的背面铝背场对应的间隙中不存在横条、或横条和纵条，因而不会遮挡红外加热，电池受热更均匀。
[0031]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种太阳能电池烧结炉履带，其特征在于，包括两条相对且平行放置的平行履带(5)，两条所述平行履带(5)之间设置有间隙，每条所述平行履带(5)包括平行且间隔一定距离设置的横条(I)，相邻两个所述横条(I)之间编织有纵条(2)，两条所述平行履带(5)同步运行； 烧结时，太阳能电池的一侧边缘搭接于一条所述平行履带(5)上，太阳能电池的另一侧边缘搭接于另一条所述平行履带(5)上，太阳能电池的中部对应于所述间隙。2.根据权利要求1所述的太阳能电池烧结炉履带，其特征在于，每条所述平行履带(5)的所述横条(I)的内侧端部设置有倾斜的斜杆(6)。3.根据权利要求2所述的太阳能电池烧结炉履带，其特征在于，所述斜杆(6)通过焊接方式焊接于所述横条(I)的内部端部。4.根据权利要求2所述的太阳能电池烧结炉履带，其特征在于，所述斜杆(6)通过所述横条(I)的内部端部直接折弯而成。5.根据权利要求2所述的太阳能电池烧结炉履带，其特征在于，所述斜杆(6)为耐高温材质的结构。6.根据权利要求2所述的太阳能电池烧结炉履带，其特征在于，所述斜杆(6)为石英材质、陶瓷材质或石墨材质的结构。7.根据权利要求1所述的太阳能电池烧结炉履带，其特征在于，所述平行履带(5)的两端设置有驱动轮(4)。8.根据权利要求7所述的太阳能电池烧结炉履带，其特征在于，两条所述平行履带(5)的同一端的所述驱动轮(4)同步运行。9.根据权利要求7所述的太阳能电池烧结炉履带，其特征在于，两条所述平行履带(5)的同一端共用一个所述驱动轮(4)。10.根据权利要求1至9任一项所述的太阳能电池烧结炉履带，其特征在于，两条所述平行履带(5)之间的所述间隙可调。
【专利摘要】本实用新型公开了一种太阳能电池烧结炉履带，包括两条相对且平行放置的平行履带，两条所述平行履带之间设置有间隙，每条所述平行履带包括平行且间隔一定距离设置的横条，相邻两个所述横条之间编织有纵条，两条所述平行履带同步运行；烧结时，太阳能电池的一侧边缘搭接于一条所述平行履带上，太阳能电池的另一侧边缘搭接于另一条所述平行履带上，太阳能电池的中部对应于所述间隙；其能够避免履带对红外加热管的阻挡，使太阳能电池受热更均匀，烧结质量高。
【IPC分类】F27B9/30, F27B9/24, H01L31/18
【公开号】CN205228131
【申请号】CN201520944521
【发明人】刘运宇, 王栩生, 邢国强
【申请人】苏州阿特斯阳光电力科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月24日