燃气锅炉烟气板式换热装置的制造方法

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燃气锅炉烟气板式换热装置的制造方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种燃气锅炉烟气板式换热装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前我国使用的燃气锅炉烟气换热器,由于结构与组合方式,使换热器装置的换热效果不理想,达不到规定的排放标准。随着社会的发展和进步,人们生活水平日益提高,人们在享受着美好生活的同时往往忽略了很多重要的东西,比如处理后锅炉尾气中带有大量热量的烟气、大型厨房热量烟气、浴池热量蒸汽等,这些带有大量热量的气体物质被排放到大气中,浪费了这些可以回收的热能,换热器的产生这些带有大量热量的气体可进行热能回收,然而大多数换热器制造企业制造的换热器其换热效果不是很明显,换热后提升温度较低,不能很大限度的吸收换热,因此亟需一种新型的换热器装置来满足国家规定的标准。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的是提供一种燃气锅炉烟气板式换热装置。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0008]—种燃气锅炉烟气板式换热装置,其组成包括:固定夹紧板,所述的固定夹紧板与活动夹紧板分别通过上导杆、下导杆连接,所述的固定夹紧板与所述的活动夹紧板之间安装有4个换热器片A、4个换热器片B,所述的换热器片A与所述的换热器片B之间通过钎焊连接,所述的换热器片A与所述的换热器片B上下端中间具有凹槽,所述的凹槽内穿有所述的上导杆、所述的下导杆。
[0009]所述的燃气锅炉烟气板式换热装置,所述的活动夹紧板外侧安装有支柱,所述的活动夹紧板上方凹槽内安装有滚轮,所述的固定夹紧板内侧粘有橡胶板,所述的固定夹紧板与所述的活动夹紧板两侧分别具有2组孔,所述的2组孔平行排列,所述的2组孔内穿有夹紧螺栓。
[0010]所述的燃气锅炉烟气板式换热装置,所述的固定夹紧板上方具有进气口,所述的活动夹紧板下方具有出气口,所述的换热器片A、所述的换热器片B分别具有进气口与出气孔,所述的进气口与出气孔分别与所述的固定夹紧板进气口、所述的活动夹紧板出气口相对应。
[0011]有益效果:
[0012]1.本实用新型是一种燃气锅炉烟气板式换热装置,所述的板式换热装置内部安装有一组换热板片,其中换热器片A、换热器片B是配对安装的,所述的换热器A与换热器片B是采用钎焊连接,同时该产品采用4对换热器片组串联连接,这种连接方法能够使换热器片换热性能好于传统的换热片,连接形式简单,换热效果好。
[0013]本实用新型的换热板片通过上、下导杆定位对齐,两夹紧板通过夹紧螺栓将各换热板片压紧,从而形成换热器内腔换热流道,相邻换热板片的斜形波纹方向安装时相反,换热板片凹坑与凸起接触点彼此相互支撑。
[0014]本实用新型的斜形波纹和支撑点使流体介质在其内部流动时充分形成湍流,这是板式换热器具有很高换热效率的主要原因,另外换热板片厚度较薄,导热热阻较小,板片两侧的流体介质流动分布较为均衡,也使得传热较为充分。
[0015]本实用新型的结构简单操作方便,采用不锈钢为本体通过磨具压制成型成品率高,在使用寿命长久可以用于不同的场合均可适应,通过不锈钢本体上波纹可以对换热载体进行分流使其充分进行换热,同时通过导水槽可以更好的保证换热载体向出水口处流动,保证其疏水性,同时通过不锈钢本体上的凹坑增加换热片的换热面积,通过均匀布置的凹坑当换热载体流过会有缓冲性,换热效果更明显。
[0016]本实用新型的不锈钢本体的前表面上的凸起会与换热器公片形成烟气通道进行换热用,换热效果良好。
[0017]【附图说明】:
[0018]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0019]、固定夹紧板,2、换热器片A,3、换热器片B,5、滚轮,6、活动夹紧板,7、支柱,8、出气口,9、下导杆,10、夹紧螺栓,11、进气口,12、橡胶板。
[0020]【具体实施方式】:
[0021]实施例1:
[0022]—种燃气锅炉烟气板式换热装置,其组成包括:固定夹紧板I,所述的固定夹紧板与活动夹紧板6分别通过上导杆4、下导杆9连接,所述的固定夹紧板与所述的活动夹紧板之间安装有4个换热器片A2、4个换热器片B3,所述的换热器片A与所述的换热器片B之间通过钎焊连接,所述的换热器片A与所述的换热器片B上下端中间具有凹槽,所述的凹槽内穿有所述的上导杆、所述的下导杆。。
[0023]实施例2:
[0024]根据实施例1所述的燃气锅炉烟气板式换热装置,所述的活动夹紧板外侧安装有支柱7,所述的活动夹紧板上方凹槽内安装有滚轮5,所述的固定夹紧板内侧粘有橡胶板12,所述的固定夹紧板与所述的活动夹紧板两侧分别具有2组孔,所述的2组孔平行排列,所述的2组孔内穿有夹紧螺栓10。
[0025]实施例3:
[0026]根据实施例1所述的燃气锅炉烟气板式换热装置,所述的固定夹紧板上方具有进气口 U,所述的活动夹紧板下方具有出气口8,所述的换热器片A、所述的换热器片B分别具有进气口与出气孔,所述的进气口与出气孔分别与所述的固定夹紧板进气口、所述的活动夹紧板出气口相对应。
[0027]实施例4:
[0028]根据实施例1-3所述的燃气锅炉烟气板式换热装置的换热方法,该方法的步骤是:
[0029]首先是将4个换热器片A、4个换热器片B,配对进行钎焊,然后将4对换热器组进行钎焊连接,安装时要将所述的换热器片A、所述的换热器片B进行串联连接,将固定夹板内侧粘接橡胶板,然后通过上导杆与下导杆定位对齐,两夹紧板两侧通过一组夹紧螺栓将各换热板片压紧,从而形成换热器内腔换热流道,相邻换热板片的斜形波纹方向安装时相反,换热板片凹坑与凸起接触点彼此相互支撑;
[0030]所述的换热器片A与换热器片B两侧具有斜形波纹和支撑点使流体介质在其内部流动时充分形成湍流,这是板式换热器具有很高换热效率的主要原因,另外换热板片厚度较薄,导热热阻较小,板片两侧的流体介质流动分布较为均衡,也使得传热较为充分。
【主权项】
1.一种燃气锅炉烟气板式换热装置,其组成包括:固定夹紧板,其特征是:所述的固定夹紧板与活动夹紧板分别通过上导杆、下导杆连接,所述的固定夹紧板与所述的活动夹紧板之间安装有4个换热器片A、4个换热器片B,所述的换热器片A与所述的换热器片B之间通过钎焊连接,所述的换热器片A与所述的换热器片B上下端中间具有凹槽,所述的凹槽内穿有所述的上导杆、所述的下导杆;所述的活动夹紧板外侧安装有支柱,所述的活动夹紧板上方凹槽内安装有滚轮,所述的固定夹紧板内侧粘有橡胶板,所述的固定夹紧板与所述的活动夹紧板两侧分别具有2组孔,所述的2组孔平行排列,所述的2组孔内穿有夹紧螺栓;所述的固定夹紧板上方具有进气口,所述的活动夹紧板下方具有出气口,所述的换热器片A、所述的换热器片B分别具有进气口与出气孔,所述的进气口与出气孔分别与所述的固定夹紧板进气口、所述的活动夹紧板出气口相对应;换热器片A、换热器片B是配对安装的。
【专利摘要】<b>本实用新型涉及一种燃气锅炉烟气板式换热装置。目前我国使用的燃气锅炉烟气换热器,由于结构与组合方式,使换热器装置的换热效果不理想,达不到规定的排放标准。本实用新型组成包括:固定夹紧板(</b><b>1</b><b>),所述的固定夹紧板与活动夹紧板(</b><b>6</b><b>)分别通过上导杆(</b><b>4</b><b>)、下导杆(</b><b>9</b><b>)连接,所述的固定夹紧板与所述的活动夹紧板之间安装有</b><b>4</b><b>个换热器片</b><b>A</b><b>(</b><b>2</b><b>)、</b><b>4</b><b>个换热器片</b><b>B</b><b>(</b><b>3</b><b>),所述的换热器片</b><b>A</b><b>与所述的换热器片</b><b>B</b><b>之间通过钎焊连接,所述的</b><b>换热器片</b><b>A</b><b>与所述的换热器片</b><b>B</b><b>上下端中间具有凹槽,所述的凹槽内穿有所述的上导杆、所述的下导杆。本实用新型用于燃气锅炉烟气板式换热装置。</b>
【IPC分类】F28F3/00, F28D9/00, F28F9/26
【公开号】CN205317039
【申请号】CN201620038575
【发明人】林乐宗
【申请人】林乐宗
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月16日
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