碳纤维原丝烘干装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于碳纤维生产设备，特别涉及一种碳纤维原丝的烘干装置。碳纤维原丝烘干装置，其包括烘干组件以及抽风组件，所述的抽风组件与烘干组件连接，其特征在于：所述的烘干组件包括烘干箱体，烘干箱体一侧的底部设置有进丝口，另一侧的上部设置有出丝口，所述的烘干箱体内设置有多个烘干辊，所述的烘干箱体的顶面设有排气口，烘干箱体的顶部设有导流罩，导流罩设有连接口，连接口与抽风组件连接，所述的导流罩的侧边设有排水口。本实用新型设计了一种碳纤维原丝的烘干装置，能够迅速的将烘干过程中产生的水蒸气及时的排出，避免了蒸汽冷凝水滴落在碳纤维原丝上，保证了碳纤维原丝的质量。
【专利说明】
碳纤维原丝烘干装置
技术领域
[0001]本实用新型属于碳纤维生产设备，特别涉及一种碳纤维原丝的烘干装置。
【背景技术】
[0002]烘干设备是炭纤维原丝生产过程中不可缺少的组成部分，经过干燥致密化的纤维才能在蒸汽牵伸中再次进行牵拉延伸达到原丝的性能指标。但纤维在烘干过程中，伴随着大量水蒸气的蒸发，如果不及时有效的排除水蒸气，蒸汽的冷凝水会随机的掉到正在烘干的纤维上，造成纤维加热不均匀，同时导致纤维经过蒸汽牵伸时会产生毛丝，甚至断丝。
【发明内容】
[0003]针对上述技术问题，本实用新型设计了一种碳纤维原丝的烘干装置，能够迅速的将烘干过程中产生的水蒸气及时的排出，避免了蒸汽冷凝水滴落在碳纤维上，保证了碳纤维的质量，进一步的，本实用新型还对抽风机构进行了改进，通过冷却换热器对水蒸气进行冷凝，降低了抽风机的功率需求，降低了设备的能耗。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]碳纤维原丝烘干装置，其包括烘干组件以及抽风组件，所述的抽风组件与烘干组件连接，其特征在于:所述的烘干组件包括烘干箱体，烘干箱体一侧的底部设置有进丝口，另一侧的上部设置有出丝口，所述的烘干箱体内设置有多个烘干辊，所述的烘干箱体的顶面设有排气口，烘干箱体的顶部设有导流罩，导流罩设有连接口，连接口与抽风组件连接，所述的导流罩的侧边设有排水口。
[0006]所述的抽风组件包括与导流罩的连接口连接的抽风管路，所述的抽风管路的末端连接有抽风机，位于抽风机前段的抽风管路上设置有冷却换热器，冷却换热器的上部设置有冷却液出口，下部设置有冷却液入口，所述的抽风管路上设置有冷凝水出口。
[0007]所述的烘干辊为电加热辊。
[0008]所述的导流罩的连接口与排气口不在同一轴线上。
[0009]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0010]本实用新型设计了一种碳纤维原丝的烘干装置，能够迅速的将烘干过程中产生的水蒸气及时的排出，避免了蒸汽冷凝水滴落在碳纤维上，保证了碳纤维的质量，进一步的，本实用新型还对抽风机构进行了改进，通过冷却换热器对水蒸气进行冷凝，降低了抽风机的功率需求，降低了设备的能耗。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图中，I为碳纤维，2为烘干辊，3为烘干箱体，31为出丝口，32为进丝口，4为导流罩，41为排水口，42为连接口，5为排气口，6为冷却换热器，7为冷却液出口，8为冷却液入口，9为冷凝水出口，1为抽风机，101诶抽风管路，11为烘干组件，12为抽风组件。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]如图1所示的碳纤维原丝烘干装置，其包括烘干组件11以及抽风组件12，所述的抽风组件12与烘干组件11连接，抽风组件用于将烘干组件中产生的水蒸气抽走，所述的烘干组件包括烘干箱体3，烘干箱体3—侧的底部设置有进丝口 32，另一侧的上部设置有出丝口31所述的烘干箱体3内设置有多个烘干辊2，碳纤维原丝从进丝口进入烘干箱体内，并依次传过烘干箱内的烘干辊，然后从出丝口出来，所述的烘干箱体的顶面设有排气口 5，烘干箱体的顶部设有导流罩4，导流罩4设有连接口 42，连接口 42与抽风组件12连接，所述的导流罩4的侧边设有排水口 41，所述的导流罩呈锥形，采用锥形设计能够对冷凝的冷凝水进行导向，避免其落入排气口中影响碳纤维原丝的烘干效果。
[0015]所述的抽风组件包括与导流罩的连接口连接的抽风管路101，所述的抽风管路101的末端连接有抽风机10，位于抽风机10前段的抽风管路上设置有冷却换热器6，冷却换热器6的上部设置有冷却液出口 7，下部设置有冷却液入口 8，所述的抽风管路101上设置有冷凝水出口 9，冷却换热器用于对抽风管路中的水蒸气进行冷凝，形成的冷凝水从冷却水出口排出，降低了排风量的需求，继而降低了抽风机功率的要求，继而降低了整个抽风组件的能耗，节约了能源。
[0016]所述的烘干辊2为电加热辊，采用电加热辊便于精确控制电加热辊表面的温度，有利于碳纤维原丝的烘干。
[0017]所述的导流罩的连接口42与排气口 5不在同一轴线上，采用不在同一轴线的设计，能够避免冷却水滴落到排气口内，避免滴落的冷却水对碳纤维原丝烘干质量的影响。
[0018]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0019]本实用新型设计了一种碳纤维原丝的烘干装置，能够迅速的将烘干过程中产生的水蒸气及时的排出，避免了蒸汽冷凝水滴落在碳纤维原丝上，保证了碳纤维原丝的质量，进一步的，本实用新型还对抽风机构进行了改进，通过冷却换热器对水蒸气进行冷凝，降低了抽风机的功率需求，降低了设备的能耗。
【主权项】
1.碳纤维原丝烘干装置，其包括烘干组件以及抽风组件，所述的抽风组件与烘干组件连接，其特征在于:所述的烘干组件包括烘干箱体，烘干箱体一侧的底部设置有进丝口，另一侧的上部设置有出丝口，所述的烘干箱体内设置有多个烘干辊，所述的烘干箱体的顶面设有排气口，烘干箱体的顶部设有导流罩，导流罩设有连接口，连接口与抽风组件连接，所述的导流罩的侧边设有排水口。2.根据权利要求1所述的碳纤维原丝烘干装置，其特征在于:所述的抽风组件包括与导流罩的连接口连接的抽风管路，所述的抽风管路的末端连接有抽风机，位于抽风机前段的抽风管路上设置有冷却换热器，冷却换热器的上部设置有冷却液出口，下部设置有冷却液入口，所述的抽风管路上设置有冷凝水出口。3.根据权利要求1所述的碳纤维原丝烘干装置，其特征在于:所述的烘干辊为电加热辊。4.根据权利要求1所述的碳纤维原丝烘干装置，其特征在于:所述的导流罩的连接口与排气口不在同一轴线上。
【文档编号】F26B25/00GK205482226SQ201620018964
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月8日
【发明人】杨永岗, 胡培贤, 朱立刚, 汪川
【申请人】中简科技股份有限公司