专利名称：制冷装置壳体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于制冷装置的壳体。这种壳体通常由本体和铰接地固定在该本体上的门组成，该本体与该门共同构成用于存放冷藏物品的内室的边界。在多数这种制冷装置中，门和本体分别具有外壁和内壁，它们在它们的边缘上相互连接并包围一个填充有隔热泡沫材料的中间室。可以赋予通常用塑料材料深拉伸的内壁以一种复杂的造型，该造型可以使内部安装件例如格底板、门搁架或者类似件固定在内壁上。也可在内壁中加工一些穿孔，以便将内部安装件固定在内壁上。
也已公开用真空隔热技术通过对例如用优质钢或者相应防扩散地处理的塑料制成的内壁与外壁之间的中间室抽真空来隔热地构造制冷装置壳体。这种真空隔热比泡沫材料-空气隔热明显更有效，由此，真空隔热的制冷装置在与泡沫材料-空气隔热的装置具有相同的尺寸和相同的消耗功率的情况下可比该泡沫材料-空气隔热的装置具有更大的内室。为了保持真空超过该装置的寿命，壁必须是防扩散的，这使得需要使用金属材料用于这些壁。以从泡沫材料-空气隔热的具有塑料内壁的装置这方面看熟悉的方式来对这种内壁结构化以便可悬挂内部安装件是极其昂贵的。内面板的壁面上的穿孔会破坏真空密封性。对于安装内部安装件所需的固定件因此必须通过点焊安装，其中，在这种情况下也必须精确地校准过程参数，以免影响壁的密封性。
本发明的任务在于，提供一种真空隔热的制冷装置壳体，该制冷装置壳体在安装内部安装件方面与传统的泡沫隔热的壳体具有相同的灵活性。
该任务通过具有权利要求1的特征的壳体来解决。因为构成内室的边界的内壁在此不是通过真空隔热的隔热体的壁构成，而是通过挡在该隔热体前面的壁构成，所以可以在该挡在前面的壁上使用公知的成熟技术来安装内部安装件，而由此不危及隔热体的密封性。塑料内面板可以通过无切削成型方法来制造，仅这种可能性本身带来的优点是，承载板条或者类似物可以被一起成形上。通过用真空隔热技术制造的壳体和/或门与无切削地成形的内面板的组合可以制造这样的制冷装置，这样的致冷装置在外部尺寸与传统构成的装置相应的情况下在保持低费用安装内部安装件的优点的同时具有明显改善的隔热能力。
优选隔热体与该内壁至少局部地通过中间室分开。由此可在三维上对内壁结构化并且例如可在该内壁中成形用于支承格底板的边缘的槽或承载板条。
内壁与隔热体之间的中间室优选被填充泡沫材料，由此，该中间室也有助于壳体的隔热作用。与隔热体的壁不同，内壁可以毫无问题地设置有穿通部，该穿通部尤其可以用于使电缆导入穿过该穿通部或者使用于内部安装件的保持装置锚接在该穿通部中。由此例如可以在真空隔热的壳体和/或一个这样的门与为此朝内室方向上连接在前面的内面板之间用简单的方式导入电缆直到该穿孔的位置。
制冷装置的本体优选由多个板状的隔热体和一个将本体的所有隔热体与内室分开的、一体的内壁组成。制冷装置的本体同样可以一体地由内面板和与该内面板真空密封地连接的外面板连同处于它们之间的用于支承面板的、可抽真空的隔热材料构成。
从下面借助附图对实施例的说明中得到本发明的其它特征和优点。附图表示
图1根据本发明的制冷装置壳体的第一构型的示意性剖面；
图2沿图1中线II-II剖切该制冷装置壳体的侧壁的剖面；以及图3根据本发明的第二构型的制冷装置本体的壁的剖面。
图1中以垂直剖面示出的制冷装置壳体在当前情况中由多个板状的真空隔热件组成，这些真空隔热件分别构成本体1的顶3、后壁4、底5和两个未详细示出的侧壁。另一个板状的真空隔热件6构造成门2。顶、背面、底和门的板状的真空隔热体3、4、5、6在该图中以剖面示出。真空隔热体3、4、5、6具有例如通过无切削成型产生的金属的外壁和与外壁间隔开的内壁并且在内部设置有支承材料例如开孔泡沫，该支承材料允许对这些隔热体抽真空并且防止这些隔热体在外部大气压下萎陷。
一个用隔热泡沫填充的中间室9处于构成制冷装置的内室8的边界的、用塑料一体地深拉伸的内壁7与真空隔热体3、4、5的内壁之间。与支承材料不同，这种泡沫可以是闭孔泡沫，该闭孔泡沫的孔包含用于使该泡沫在中间室中膨胀的推动气体。内壁7设置有多个水平的槽10，这些槽被设置用于接收(未示出的)格底板的侧棱边并且由此支承这些侧棱边。通过中间室9中的起附着作用的泡沫赋予内壁7以所要求的刚性和承载能力并且同时使内壁7与隔热体3、4和5连接。
图2示出了本体1的侧壁在一个这样的槽10的高度上的部分剖面。可以看出，槽10的底部在本实施例中直接与该侧壁的真空隔热体11接触。通过填充泡沫材料过程期间支承内壁7的支承芯可以防止在中间室9被填充泡沫材料时内壁7自隔热体11离开并且内室8的容积由此不期望地减小。同样也可以对该槽在后面填充泡沫材料。
电缆13延伸穿过被切割加工在内壁7中的孔12，该电缆例如可以用于为内室照明供电、用于连接温度传感器或者类似件。
门2具有与本体1类似的结构。该门的外侧完全通过真空隔热体6构成；在该真空隔热体的内侧的边缘14上设置有用塑料深拉伸的内壁15，该内壁在其中间区域中与隔热体6间隔开并且伸到内壁7的敞开的前侧中一段距离。真空隔热体6与内壁15之间的由此形成的中间室16也被填充泡沫材料。通过泡沫的附着作用使内壁15形状稳定地构成并与隔热体6连接。内壁15具有大面积的朝着内室8的凹陷部17；一些在内壁15的在旁边围绕凹陷部17的侧面上成形的突起18以本身公知的方式方法用于支承悬挂在这些突起上的门搁架。
图3示出了根据本发明的第二构型的制冷装置的侧壁的与图2的剖面类似的剖面。在该构型中，在真空隔热体11的内侧上在装入内壁7之前首先安装上、例如粘接上距离保持件19。该粘接无需持久，因为它在制冷装置制造好时不再需要。距离保持件19紧贴在同隔热体11接触的法兰20与同内壁7接触的法兰21之间，以便保持通过距离保持件19的热量传递很小。法兰21面对被切割加工在内壁7中的孔12并且延伸超出孔12的边缘。保持件23的法兰22在内壁7的另一侧上与法兰20对置。保持件23的中心销24固定在、例如螺纹连接在或者卡锁在距离保持件19的中心孔中，由此，法兰21、22将内壁7夹紧保持在它们之间。以此方式密封地封闭孔12，当真空隔热体11与内壁7之间的中间室9被填充泡沫材料时，排除了泡沫穿过孔12进入内室8中。
如果泡沫在中间室16中硬化，则保持件23可承受负载并且例如可被用于将格底板安置在其上、将用于可抽拉的格底板的伸缩式轨道或者抽拉盒或者类似物固定在其上。
内室8的造型完全可以与传统的仅用泡沫隔热的制冷装置相似，由此对于使用者用肉眼不能看出根据本发明的制冷装置与传统的制冷装置之间的区别。
权利要求
1.用于制冷装置的壳体，该壳体具有本体(1)和固定在该本体(1)上的门(2)，该本体与该门共同构成内室(8)的边界，其中，本体(1)和门(2)中的至少一个构造成被抽真空的隔热体(3，4，5，6，11)，其特征在于朝向该内室(8)在所述隔热体(3，4，5，6，11)的前面设置用塑料材料制成的内壁(7，15)。
2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于所述隔热体(3，4，5，6，11)与所述内壁(7，15)至少局部地通过中间室(9，16)分开。
3.根据权利要求2所述的壳体，其特征在于所述中间室(9，16)被填充泡沫。
4.根据上述权利要求之一所述的壳体，其特征在于所述内壁(7，15)具有至少一个穿通部(12)。
5.根据权利要求4所述的壳体，其特征在于电缆(13)穿过所述穿通部(12)。
6.根据权利要求4所述的壳体，其特征在于用于内部安装件的保持装置(23)锚接在所述穿通部(12)中。
7.根据上述权利要求之一所述的壳体，其特征在于用于该制冷装置的内部安装件的至少一个保持装置(10，18)一体地成形在所述内壁(7，15)上。
8.根据上述权利要求之一所述的壳体，其特征在于该本体(1)由多个隔热体(3，4，5，11)和一个对于这些隔热体(3，4，5，11)共用的、一体的内壁(7)组成，在该内壁与这些隔热体之间通过发泡置入隔热材料。
9.根据权利要求1至8之一所述的壳体，其特征在于隔热体用至少几乎防扩散的内面板和真空密封地与该内面板连接的外面板构成，该内面板和该外面板在形成被抽真空的中间室的情况下相对布置，该中间室用可抽真空的隔热材料填充。
全文摘要
本发明涉及一种用于制冷装置的壳体，该壳体具有本体(1)和固定在该本体(1)上的门(2)，该本体与该门共同构成内室(8)的边界。本体(1)和门(2)中的至少一个包括被抽真空的隔热体(3，4，5，6，11)，所述隔热体与内室(8)通过用塑料材料制成的内壁(7，15)分开。
文档编号F25D23/06GK1898513SQ200480034956
公开日2007年1月17日 申请日期2004年11月24日 优先权日2003年11月26日
发明者阿道夫·法因奥尔, 米夏埃尔·诺伊曼 申请人:Bsh博世和西门子家用器具有限公司