专利名称：冰箱的门管道组合件安装结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冰箱的门管道组合件安装结构。
背景技术：
一般而言，冰箱中的冷气循环过程如下低温的冷媒通过蒸发器内部时，蒸发器周围的空气将与上述通过蒸发器的冷媒进行热交换，变为低温的冷气。上述变为低温的冷气将分别被供给到冷冻室和冷藏室完成冷却功能，然后再重新流入到蒸发器侧，并且反复进行上述过程。
在如上所述的冰箱中，如果冷冻室和冷藏室内有很多的储存物，则冷气的流动将会不够顺畅。因此，需要从多个方向向冷冻室和冷藏室内部供给冷气。为此提供了在冰箱本体中，向门供给冷气，然后从门向储藏空间的内部供给冷气的技术。
如图1、2所示，现有冰箱本体2的外观由以下几个部分构成由钢板构成的外部壳体4；设置于上述外部壳体4的内侧，由合成树脂形成的内部壳体6。上述外部壳体4和上述内部壳体6之间的空间形成有绝热层7。
上述冰箱本体2内部以上下方向形成有冷冻室8和冷藏室9。上述冷冻室8的后方形成有用于生成冷气的热交换箱10，上述热交换箱10内部设置有蒸发器11。上述热交换箱10中生成的冷气将分别供给到上述冷冻室8和冷藏室9。一般而言，热交换箱10中生成的冷气将从冷冻室8和冷藏室9的后方供给到冷冻室8和冷藏室9内部。
上述冷冻室8和冷藏室9的前面分别设置有门12、14。上述门12、14将以一侧支撑于冰箱本体2的状态转动，从而可选择性的开闭上述冷冻室8和冷藏室9。上述门12、14具备有可以将上述热交换箱10中生成的冷气供给到冷冻室8和冷藏室9的结构。在这里，将参考图2所示的用于开闭冷藏室9的门14，说明用于供给冷气的结构。
上述门14的里面一般由合成树脂材质的门衬板15构成。并且，除了门14的里面以外的剩余部分外观由门外观板16构成。沿着构成上述门14的里面的门衬板15的边缘部位，形成有支撑凸出部17，上述支撑凸出部17的作用是支撑门悬筐20的两端。为了连接上述支撑凸出部17之间，间隔一定间距形成有多个水平凸出部18，上述水平凸出部18的作用是，支撑门悬筐20的下面。图中标号19是用于固定门悬筐20的挂钩部。
门悬筐20设置于上述门14的里面。合成树脂材质制成的悬筐主体21的上部开口并在其内部形成有收容空间22。上述门悬筐20的后面两端部形成有挂钩部24，上述挂钩部24用于挂于上述挂钩部19。
另外，上述支撑凸出部17中的一侧具备有冷气连接部26。在上述门14关闭的状态下，上述冷气连接部26是与形成于冰箱本体2的一侧的冷气管道(图中未示)连通后传递冷气的部分。与具备有上述冷气连接部26的支撑凸出部17相邻的水平凸出部18的下端具备有流动引导装置28。上述流动引导装置28的里面、上述水平凸出部18的底面以及形成门14的里面的门衬板15的一部分构成一个管道，并且在其内部形成流路。上述流路的作用是，将冷气从门14引导到冷藏室9的前方。为此，上述流动引导装置28穿孔形成有多个冷气通孔29。
并且，上述流动引导装置28的中央下部具备有冷气罩28’。上述冷气罩28’也穿孔形成有多个冷气通孔29，从而将传递到上述流路内部的冷气传递到冷藏室9的前方。在前方观察，上述冷气罩28’呈圆板形状，并且设置于流动引导装置28的向中央下部延长的位置，因此可以相对拓宽冷气排出的区域。
但是，如上所述构成的现有冰箱存在如下缺陷。
即，上述流动引导装置28在上述门14的里面向左右方向长长的延长设置，并且与上述门衬板15一同形成流路。因此，只有将上述流动引导装置28紧贴于上述门衬板15，才不会出现冷气泄漏的问题。
但是，如果上述流动引导装置28的左右方向的长度过长，或者由于长时间的使用而产生变形，上述流动引导装置28将不能紧贴于上述门衬板15，因此，流动引导装置28和门衬板25之间将产生缝隙，从而导致冷气泄漏的问题。
当然，即使上述流动引导装置28和门衬板15之间有冷气泄漏，冷气也可以传递到储藏空间，但是不能向所需的方向传递，因此不能得到快速的冷却效果，并且还会导致储存于下部的门悬筐20的物品过度冷却的问题。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有的冰箱存在的上述缺陷，而提供一种冰箱的门管道组合件安装结构，其与形成门的里面的门衬板一同构成流路的流动引导装置紧贴于门衬板设置，即使形成流路的流动引导装置相对较长，也可以毫无变形的牢固的支撑于门衬板。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种冰箱的门管道组合件安装结构，其特征是，包含有冷气连接部、流动引导装置、固定连接部和支撑挂钩口；上述冷气连接部，它可分离的设置于用于开闭冰箱本体的储藏空间的门，并设置有与上述冰箱本体的冷气管道可选择性连接的连接管道；上述流动引导装置，它与形成门的里面的门衬板一同构成使通过冷气连接部供给的冷气流动的流路，并形成有将冷气排出到储藏空间的多个冷气通孔，它的两端侧挂于门衬板；上述固定连接部，它形成于上述流动引导装置的中间部分，并且与流动引导装置和门衬板所构成的流路连通，从而将供给的冷气排出，此外它还形成有插入通孔和挂钩通孔，上述插入通孔和挂钩通孔的直径各不相同且相互连通；上述支撑挂钩口，它设置于与固定连接部相对应的门衬板，并且直径大于挂钩通孔的挂钩板形成于直径相对小的连接颈的前端，从而挂住并支撑固定连接部。
前述的冰箱的门管道组合件安装结构，其中流动引导装置结合于设置于门的里面的门悬筐，上述门悬筐的两端形成有挂钩部，上述挂钩部挂于形成于上述门衬板的挂钩部。
前述的冰箱的门管道组合件安装结构，其中流动引导装置的两端形成有挂钩部，上述挂钩部挂于形成于上述门衬板的挂钩部，并且贯通其两端中的一侧形成有上述冷气连接部。
前述的冰箱的门管道组合件安装结构，其中形成于上述门衬板的挂钩部的上部设置有制动装置，上述制动装置比挂钩部的凸出程度略小，用于防止上述门悬筐或流动引导装置的脱落。
前述的冰箱的门管道组合件安装结构，其中在上述支撑挂钩口中，安装于上述门衬板的安装板形成有连接颈，上述连接颈的长度与上述挂钩通孔的边缘部位的厚度相对应；并且，在上述连接颈的前端形成有挂钩板，上述挂钩板与上述插入通孔的尺寸和形状相对应。
本发明的冰箱的门管道组合件安装结构具有如下效果由于与门衬板一同构成流路的流动引导装置更加牢固且毫无变形的紧贴支撑于门衬板，因此，可以防止门衬板和流动引导装置之间的冷气泄漏的问题，并且，可以使冷气通过流动引导装置的冷气通孔准确的传递到储藏空间的内部。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有的冰箱的内侧的侧断面图。
图2是现有的冰箱的门管道结构的主要部分的分解立体图。
图3是具有本发明的冰箱的门管道组合件的较佳实施例的门的结构的立体图。
图4是在前方侧分解显示本发明实施例的主要部分结构的前视分解立体图。
图5是在后方侧分解显示本发明实施例的主要部分结构的后视分解立体图。
图6a是本发明实施例的固定连接部和安装罩的结构的立体图。
图6b是本发明实施例的固定连接部和安装罩的结构的部分断面立体图。
图7a是本发明实施例的支撑挂钩口的结构的立体图。
图7b是本发明实施例的支撑挂钩口的结构的侧视图。
图8a至图8c是依次显示流动引导装置挂于支撑挂钩口的组装顺序示意图。
图中标号说明30门 32门外观板33门衬板 35支撑凸出部36水平凸出部 38挂钩部39制动装置40门悬筐41悬筐主体41’收容空间50挂钩部 55冷气连接部56贯通孔 57连接管道60流动引导装置61冷气通孔62流路形成肋 64固定连接部66插入通孔67挂钩通孔70绝热流路体 71第1流路体72第2流路体 75安装罩76前面板 76’冷气通孔
77侧壁78插入引导装置79挂钩具体实施方式
如图3所示，门30的作用是可选择性的开闭形成于冰箱本体(图中未示)的储藏空间。上述门30的前面和两侧面以及上下面外观由门外观板32构成。门30的里面由门衬板33构成。上述门外观板32一般是金属材质，上述门衬板33一般是合成树脂材质。
围绕构成上述门30里面的门衬板33的边缘部位，形成有支撑凸出部35。上述支撑凸出部35在门30的里面边缘部位向内侧间隔一定距离的位置凸出形成，并且至少在上下两端肯定形成有上述支撑凸出部。上述支撑凸出部35的高度在门衬板33两端中间部分和上下端各不相同。特别需要指出的是，具备有将在下面说明的冷气连接部55的部分的支撑凸出部35形成的相对要低。
在水平方向连接于上述支撑凸出部35之间形成有水平凸出部36。上述水平凸出部36在上述门衬板33的里面向左右方向长长的凸出形成为多个，并且，还能够支撑将在下面说明的门悬筐40。在上述支撑凸出部35中，与上述水平凸出部36平行形成的相对下端的支撑凸出部，将发挥与水平凸出部36相同的作用。在图3所示的实施例中，上述水平凸出部36凸出的程度相对小于上述支撑凸出部35凸出的程度，但是并不仅仅限于此实施例。
对应于上述水平凸出部36的两端的上述支撑凸出部35的内面，形成有挂钩部38。上述挂钩部38凸出形成于上述支撑凸出部35的表面。上述挂钩部38的形成个数由门悬筐40的大小决定。对于门悬筐将在下面进行说明。在上述挂钩部38的上端部，与上述挂钩部间隔一定距离的位置形成有制动装置39，上述制动装置39的作用是防止门悬筐40任意脱落。但是，在插入上述门悬筐40时，为了防止对其产生干扰，上述制动装置39以低于上述挂钩部38的高度凸出形成。
门悬筐40是设置于门30的里面，储存物品的部分。构成上述门悬筐40的悬筐主体41的内部形成有收容空间41’，上述悬筐主体41向左右方向长长的形成。一般而言，上述收容空间41’向上述悬筐主体41的上部开口。上述悬筐主体41由合成树脂材质制成，其形状可以是多样的。
如图4、5所示，上述收容空间41’由分隔板43左右分隔。利用上述分隔板43分隔的一侧收容空间41’，将由悬筐罩45所遮蔽，上述悬筐罩45由透明材质制成，上述悬筐罩45的作用是遮蔽一侧收容空间41’和储藏空间的内部。通过沿着上述悬筐主体41左右移动，上述悬筐罩45可选择性的开闭收容空间41’。
贯通上述悬筐主体41的一侧面，具备有冷气连接部55。上述冷气连接部55是在门30关闭的状态下，与形成于冰箱本体的冷气管道连通，用于传递冷气的部分。上述冷气连接部55的结构如下在上述悬筐主体41的一端部中，相对向下部延长形成的侧面穿孔形成有贯通孔56。上述贯通孔56中设置有连接管道57，上述连接管道由具有一定弹性的材质制成，上述连接管道57大概呈圆筒形状。
在上述悬筐主体41的下端，向左右方向长长的形成有流动引导装置60。上述流动引导装置60是在与上述门衬板33之间实际形成流路的部分。上述流动引导装置60可以与上述悬筐主体41独立形成后进行组装，或者也可以一体形成于上述悬筐主体。在本实施例中，流动引导装置60与悬筐主体41分别独立形成。即，上述悬筐主体41的两端部相对向下部延长形成，并且向下部延长形成的部分之间设置有上述流动引导装置60。上述流动引导装置60和悬筐主体41之间通过一体形成于自身的部件相结合。
作为参考，在上述悬筐主体41的两端部相对向下部延长的部分一体形成于上述流动引导装置60的情况下，则将上述冷气连接部55形成于上述流动引导装置60即可。
上述流动引导装置60穿孔形成有多个冷气通孔61，上述冷气通孔61贯通上述流动引导装置60形成为多个。但是，实际上是通过上述冷气通孔61中相对下部的冷气通孔排出冷气。
为此，形成有两排长长的流路形成肋62，上述流路形成肋用于向下部的冷气通孔61引导冷气。上述流路形成肋62形成于上述流动引导装置60的背面。在将流动引导装置60安装于门衬板33时，上述流动引导装置60的前端紧贴于上述门衬板33。
因此，利用上述流动引导装置60的流路形成肋62和门衬板33，在流动引导装置60内部形成冷气流路。
在背面观察流动引导装置60时，上述整个流路形成肋62呈向左右方向长长延长的 字形状。如上所述构成的上述流路形成肋62结构，通过由上述流路形成肋62所分隔的区域的冷气通孔61，将冷气排出到储藏空间。
在这里，上述流路形成肋62还具有增强上述流动引导装置60的作用。即，上述流动引导装置60沿左右方向长长的设置于门30的里面，并且，为了形成流路，上述流动引导装置和门衬板33之间需要维持一定间隔，因此流动引导装置60无法被牢固的支撑。但是，由于上述流路形成肋62支撑于上述门衬板33，因此可以增强流动引导装置60的强度。图中标号62’是收敛部，上述收敛部将冷气的流动断面积从上流部向下流部逐渐减小。
上述流动引导装置60的下端部中间形成有固定连接部64，上述固定连接部64形成为圆筒形状。在前面观察流动引导装置60时，上述固定连接部是凹入形成的。上述固定连接部64的内部和上述流路形成肋62所形成的流路之间，通过连通部64’连通。上述连通部64’是去除一侧流路形成肋62而形成的。
上述固定连接部64的大概中心位置贯通形成有插入通孔66。挂钩通孔67形成于上述固定连接部64，并且与上述插入通孔66连通。上述插入通孔66和挂钩通孔67相互连接，如图6a所示，相对于上述插入通孔66，上述挂钩通孔67的直径相对较小。支撑挂钩口80的连接颈85挂于上述挂钩通孔67。对于支撑挂钩口的连接颈将在下面说明。
沿着上述固定连接部64的内侧边缘部位形成有多个挂钩槽68，在本实施例中，共形成有3个上述挂钩槽68。上述挂钩槽68是挂住将在下面说明的安装罩75的插入引导装置78及挂钩79的部分。
另外，为了连通上述冷气连接部55和上述流路形成肋62之间，具备有绝热流路体70。这是因为由于上述流动引导装置60的结构上的原因，上述冷气连接部55和由流路形成肋62形成的流路之间不能直接连通。上述绝热流路体70由绝热性能好的材质制成，在本实施例中，使用的是EPS材质，又名泡沫聚苯乙烯。上述绝热流路体70的作用是将通过上述冷气连接部55传递的冷气传递到上述流路形成肋62所形成的流路，并且还能够防止冷气连接部55附近的流动引导装置60结露的现象。
上述绝热流路体70由第1流路体71和第2流路体72所构成。上述第1流路体71形成有与上述冷气连接部55连通的流路入口71’。上述第2流路体72形成有连通上述流路入口71’及上述流路形成肋62之间的连通部件72’。当然，随着上述第1流路体71和第2流路体72的结合，上述流路入口71’和连通部件72’之间将相互连通。
作为参考，上述绝热流路体70的流路入口71’和连通部件72’的流动断面积应该不大于上述冷气连接部55的流动断面积。这是为了防止由于冷气流动的断面积急剧变大，而造成的冷气的流动效率降低的问题。
上述固定连接部64安装有安装罩75。上述安装罩75向上述流动引导装置60的前面露出，并安装于上述固定连接部64。上述安装罩75本身含有负离子产生成分或者除臭成分，在本发明中将这种成份定义为冷气净化成分。
因此，冷气在通过上述安装罩75时，负离子产生成分或除臭成分将传递到冷气，因此冷气将与负离子一同流动，或者冷气中的异味将被去除。在注射成型上述安装罩75时，将上述负离子产生成分或除臭成分一同注入，形成上述安装罩75。
如图6b所示的安装罩75形成为能够安装于凹陷形成的上述固定连接部64的内部的形状和尺寸，即，在本实施例中形成为圆板形状。上述安装罩75具备有圆形的前面板76，上述前面板76形成有冷气通孔76’，上述冷气通孔的作用是，将流动到上述固定连接部64的内部的冷气排出到外部。
沿着上述前面板76的边缘部位向后方延长形成有侧壁77。与上述连通部64’相对应的部分没有形成上述侧壁77，这是为了不妨碍冷气流入上述固定连接部64的内部。上述侧壁77的一侧形成有插入引导装置78，上述插入引导装置78的作用是引导上述安装罩75插入适当位置。上述侧壁77还形成有挂钩79，上述挂钩的作用是，将上述安装罩75固定于上述固定连接部64。上述挂钩79是切开上述侧壁77的一部分构成，并且可以弹性变形。
然后，说明将上述流动引导装置60的固定连接部64结合于门衬板33的支撑挂钩口80的结构。上述支撑挂钩口80安装于上述门衬板33，挂住并支撑流动引导装置60的中间下部。在本实施例中，上述支撑挂钩口80是用螺丝连接于上述门衬板33，但是并不仅限于实施例，还可以一体形成于门衬板33。
如图7a、7b所示，本实施例中的支撑挂钩口80具备有安装板82，上述安装板82是安装于上述门衬板33的部分。上述安装板82的前方形成有由连接颈85连接的挂钩板84，上述挂钩板84具有可以通过上述固定连接部64的插入通孔66的形状和大小。在本实施例中，上述插入通孔66是具有一定直径的圆形，因此，上述挂钩板84也形成为圆板形状，上述圆板形状的直径等于或小于上述插入通孔66的直径。上述连接颈85具有与上述固定连接部64的挂钩通孔67的直径相对应的直径，上述连接颈85的长度，即上述挂钩板84和安装板82之间的间隔，应等于或稍大于上述挂钩通孔67边缘部位的厚度。图中标号85’是连接孔，上述连接孔用于将支撑挂钩口80安装于门衬板33。
下面，将对如上所述构成的本发明的冰箱的门管道组合件的作用进行详细的说明。
在本发明中，上述流动引导装置60以结合于上述悬筐主体41的状态，与悬筐主体41一同安装于上述门30的门衬板33。即，为了使上述悬筐主体41的挂钩部50位于相当于上述挂钩部38的上部的位置，在门30的里面将悬筐主体41紧贴于门衬板33。即，在图8a的状态下，向箭头方向移动流动引导装置60到图8b的状态。这时，上述支撑挂钩口80的挂钩板84将通过上述固定连接部64的插入通孔66。
在如上所述的状态下，为了使上述挂钩部50挂于上述挂钩部38，以将上述悬筐主体41的后端紧贴于门衬板33的状态，向下部移动悬筐主体41。即，向图8b的箭头方向移动悬筐主体41，即把流动引导装置60移动到图8c的状态。
随着上述悬筐主体41向下部移动，上述挂钩部50将越过上述制动装置39，并挂于上述挂钩部38。这样一来，由于上述制动装置39的作用，必须有一定以上的力作用于上述悬筐主体41，上述挂钩部50才能越过制动装置39，并从门衬板33中分离出来。即，上述门悬筐40不会由于轻易受力而从门衬板33分离出来。并且，上述支撑挂钩口80的连接颈85挂于上述挂钩通孔67，上述挂钩板84则位于上述固定连接部64的内部。
如上所述，一旦上述流动引导装置60与门悬筐40一同安装于上述门衬板33，形成于上述流动引导装置60的背面的流路形成肋62的前端将紧贴于上述门衬板33。因此，由上述流路形成肋62和上述门衬板33形成流路。
在如上所述的本发明的门管道组合件中，在门30关闭冰箱本体的储藏空间时，上述冷气连接部55与冰箱本体的冷气管道连通，接收冷气。传递到上述冷气连接部55的冷气，将通过上述绝热流路体70传递到由流路形成肋62形成的流路。
即，由于上述绝热流路体70插入于上述流动引导装置60的背面，上述流路入口71’将与上述连接管道57连接。与上述流路入口71’连通的连通部件72’则与由上述流路形成肋62形成的流路连通。因此，从冰箱本体的冷气管道传递到连接管道57的冷气，将通过上述绝热流路体70流动到由上述流路形成肋62所形成的流路。
冷气通过上述绝热流路体70的流路入口71’和连通部件72’的流动断面积不大于上述连接管道57，因此，通过上述流路入口和连通部件的冷气的流动可以顺畅完成。并且，形成于上述流路形成肋62之间的流路的流动断面积在其上流部的收敛部62’的作用下暂时减小，因此可以维持流动顺畅。
流动到上述流路形成肋62之间的冷气，将随着上述流路形成肋62流动，并通过由上述流路形成肋62分隔的区域内的冷气通孔61排出到冰箱的储藏空间内部。作为参考，冷气也将通过上述连通部64’流动到上述固定连接部64。传递到上述固定连接部64的冷气，将通过上述安装罩75的冷气通孔76’排出。
另外，说明将上述安装罩75安装于上述固定连接部64，或者从上述固定连接部拆下的方法。首先，使上述安装罩75的侧壁77形成的插入引导装置78位于上述挂钩槽68。然后，使上述挂钩79插入于剩余的挂钩槽68。上述挂钩79在插入于上述挂钩槽68的过程中，首先弹性变形，然后复原，从而维持挂住的状态。并且，只要使上述挂钩79中的一个弹性变形，便可从上述固定连接部64分离出上述安装罩75。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
例如，如同上面简单提到的那样，除了上述悬筐主体41以外，上述冷气连接部55还可以形成于流动引导装置60。此时，上述悬筐主体41形成的冷气连接部55，应该形成于上述流动引导装置60。并且，上述流动引导装置60以安装于上述悬筐主体41的状态安装于门衬板33，或者也可由另外具备的挂钩部等部件安装于门衬板33。
本发明的冰箱的门管道组合件安装结构具有如下效果在本发明中，构成门管道组合件的流动引导装置的两端侧挂于门的支撑凸出部，流动引导装置的中间下部则挂于形成于门衬板的支撑挂钩口。因此，流动引导装置将紧贴于上述门衬板的表面，从而可以防止冷气从门衬板和流动引导装置之间泄漏。
由于使流动引导装置挂于门衬板的支撑挂钩口，并紧贴于门衬板，因此流动引导装置不会产生变形，从而在流动引导装置和门衬板所形成的流路中，将不会有冷气泄漏。
由于本发明中的门管道组合件，特别是流动引导装置能够牢固的组装于门衬板，形成于悬筐主体的两端的挂钩部受到位于门衬板的挂钩部上部的制动装置的影响，因此门管道组合件不会任意从门中分离出来。
权利要求
1.一种冰箱的门管道组合件安装结构，其特征是，包含有冷气连接部、流动引导装置、固定连接部和支撑挂钩口；上述冷气连接部，它可分离的设置于用于开闭冰箱本体的储藏空间的门，并设置有与上述冰箱本体的冷气管道可选择性连接的连接管道；上述流动引导装置，它与形成门的里面的门衬板一同构成使通过冷气连接部供给的冷气流动的流路，并形成有将冷气排出到储藏空间的多个冷气通孔，它的两端侧挂于门衬板；上述固定连接部，它形成于上述流动引导装置的中间部分，并且与流动引导装置和门衬板所构成的流路连通，从而将供给的冷气排出，此外它还形成有插入通孔和挂钩通孔，上述插入通孔和挂钩通孔的直径各不相同且相互连通；上述支撑挂钩口，它设置于与固定连接部相对应的门衬板，并且直径大于挂钩通孔的挂钩板形成于直径相对小的连接颈的前端，从而挂住并支撑固定连接部。
2.根据权利要求1所述的冰箱的门管道组合件安装结构，其特征是上述流动引导装置结合于设置于门的里面的门悬筐，上述门悬筐的两端形成有挂钩部，上述挂钩部挂于形成于上述门衬板的挂钩部。
3.根据权利要求1所述的冰箱的门管道组合件安装结构，其特征是上述流动引导装置的两端形成有挂钩部，上述挂钩部挂于形成于上述门衬板的挂钩部，并且贯通其两端中的一侧形成有上述冷气连接部。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的冰箱的门管道组合件安装结构，其特征是形成于上述门衬板的挂钩部的上部设置有制动装置，上述制动装置比挂钩部的凸出程度略小，用于防止上述门悬筐或流动引导装置的脱落。
5.根据权利要求4所述的冰箱的门管道组合件安装结构，其特征是在上述支撑挂钩口中，安装于上述门衬板的安装板形成有连接颈，上述连接颈的长度与上述挂钩通孔的边缘部位的厚度相对应；并且，在上述连接颈的前端形成有挂钩板，上述挂钩板与上述插入通孔的尺寸和形状相对应。
全文摘要
一种冰箱的门管道组合件安装结构，包含冷气连接部，可分离的设于用于开闭冰箱本体的储藏空间的门，设有与冰箱本体的冷气管道连接的连接管道；流动引导装置，与形成门的里面的门衬板一同构成冷气流动的流路，形成将冷气排出到储藏空间的多个冷气通孔，它的两端侧挂于门衬板；固定连接部，形成于流动引导装置的中间部分，与流动引导装置和门衬板构成的流路连通，将供给的冷气排出，它还形成有插入通孔和挂钩通孔；支撑挂钩口，设于与固定连接部相对应的门衬板，直径大于挂钩通孔的挂钩板形成于直径相对小的连接颈的前端，挂住并支撑固定连接部。本发明防止门衬板和流动引导装置之间的冷气泄漏，使冷气通过流动引导装置的冷气通孔准确的传递到储藏空间的内部。
文档编号F25D17/04GK101063579SQ200610013569
公开日2007年10月31日 申请日期2006年4月28日 优先权日2006年4月28日
发明者金炯一 申请人:泰州乐金电子冷机有限公司