专利名称：装配式冰箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及装配式水箱，更为详细的说，涉及一种家庭用的装配式水箱， 在本发明中，用于冷却空间的冷却结构不向外部凸出形成，从而可设置于冰 箱的靠边位置或是作为内置形态使用，同时，与所占据的空间相比，它具有 较大的内部空间。
背景技术：
一般来说，如图1及图2所示，装配式冰箱1通过将包住聚氨酯模型 (polyurethane form)或PE、聚氨酯的夹心4反(sandwich panel) 10、 20 相互对接固定而进行装配。即，装配式冰箱1中包含有形成冷却空间的底 部的底面板10;与上述底面板10的槽10a对接，并形成其外围部分的侧壁面 板20;用于遮住上述側壁面板20的上部的顶面板30;为了冷却装配式冰.箱l 的冷却空间，而固定"&置于上述顶面才反30的上面的冷却结构40。其中，各面 板IO、 2(3中形成有槽10a和凸起20a，通过相互之间的对接进行装配。
上述装配式冰箱1主要应用于较难进行发泡成型操:作的大型冰箱，但不作 为家庭用小型冰箱使用。这是因为，为了将大型的装配式冰箱小型化，并制 造成家庭用冰箱，需要将驱动热交换机及冷冻循环的部件设置在外部。但是， 在家庭用冰箱中，需要将其安装在靠边位置或以内置形式安装并使用。
但是，最近随着从国内向海外输出的家庭用冰箱的数量增多，若将在国内 进行发泡成型的冰箱输出到海外时，由于其体积较大，而需要耗费很多的运 输费用；而在海外创建具备有生产线的工厂时，也需要消耗很多的费用。因 此，作为与之对应的解决方案，需要开发出一种家庭用装配式冰箱。
发明内容
为了解决如上所述的现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种 装配式家庭用冰箱，在本发明中，对冷却空间进行冷却的冷却结构不向外部 凸出形成，从而可设置于水箱的靠边位置或以内置形态使用，同时，相对于 所占据的空间，它具有很大的内部容积。
并且，本发明的另一目的在于，同时将家庭用冰箱构成装配式结构，包装 装配前的冰箱壳体，并进行运输，从而在输出到海外的情况下，可节约大量
的运输费用。
并且，本发明的另一目的在于，提供一种从定型化的容量的家庭用冰箱的 以往概念脱离，并具有多种容量和形态的量身型冰箱。
为了实现上述目的，本发明中的装配式冰箱，其特征在于，包含有如下几
个部分与形成凹入部的;水箱壳体构成冷却空间的多个面4反；具有插入于上 述凹入部的外形结构，并设置有压缩机、冷凝器、蒸发器的冷却模块；贯通 上述冰箱壳体的凹入部和上述冷却模块之间的冷气通路。
其中，在上述冷却才莫块插入于上述凹入部的状态下，上述冷却;f莫块将不向 上述冰箱壳体的外部凸出形成，并且，在由多个面板装配的装配式冰箱的情 况下，冷却模块将不向水箱壳体凸出形成，从而可设置于冰箱的靠边位置或 作为内置式的家庭用冰箱使用。由此，在将家庭用冰箱输出到海外的情况下， 可分解各个面板和冷却模块，在运送到海外后在当地进行装配，在当地不设
置具备发泡系统的生产线的情况下，可节约冰箱的运输费用，同时，将可按 照消费者的订单而简便制作出所需形态的量身型家庭用冰箱或冰拒。
为了将上迷冷却模块中产生的较冷空气顺畅的供给到冷却空间中，附加设 置有冷气送风扇，上述冷气送风扇用于将上述冷却模块的蒸发器附近的较冷 空气强制排出到上述水箱壳体的上述冷却空间。
为了达到冷却模块的小型轻量化，上述蒸发器由较薄的板形状构成。此外， 上述冷却模块由上下2个阶梯形状构成，较重的压缩机和冷凝器安装于下层， 而蒸发器安装于上层，从而可使冷却模块稳定的设置于凹入部内。
并且，上述冷气送风扇安装于下层，并用于将蒸发器周围的较冷空气强制 排出到上述冷却空间内，由此，蒸发器周围的较冷空气将全部顺畅的流入到 冷却空间内，从而不浪费蒸发器周围的较冷空气，并可提高水箱的能量效率。
构成上述冰箱壳体的多个面板中包含有底面板；为了与上述底面板一同 形成上述凹入部，以与上述凹入部对应的形状弯曲形成的后面板；与上述底 面板结合的侧面板及前面板；用于遮住上述侧面板、上述前面板、上述后面 板的上面而形成的顶面^1。此时，上述凹入部将形成于上述后面板的弯曲部 和上述底面板之间，由此，相对较重的冷却;f莫块将通过底面板得到稳定支撑， 并将安装于用户看不到的冰箱的后侧下部，从而可提高冰箱内部的冷却空间 的利用率。
上述前面板上形成有用于开闭上述冷却空间的门，通过开闭上述门，用户 可方便的放入或取出冷却空间中存储的食物。
上述冰箱壳体中附加设置有隔壁面板，上述隔壁面板从上述后面板向上述 前面板的方向，相隔既定距离而成。上述后面板和上述隔壁面板之间将形成 冷气容纳空间，上述冷气容纳空间用于容纳冷却模块的冷气。由此，将可防 止冷却模块中产生的比周围的空气相对较重的较冷空气集中供给到冷却空间 的下部，并4吏其均匀的供给到整个冷却空间。为此，上述冷气容纳空间中形 成有与上述冷却模块连通的冷气通路。
此外，可使冷却模块的冷气只供给到上述冷气容纳空间，并使其只通过上 述隔壁面板上形成的多个冷气供给孔，向上述冰箱壳体的高度方向将冷气供 给到冷却空间。但是，也可使将上述冷却模块的较冷空气直接供给到冷却空 间的方式，及通过上述冷气容纳空间将冷气供给到冷却空间的方式混合使用。
此时，最好将冷却模块的冷气直接供给到的冷却空间作为冷冻室使用；而将 冷却模块的冷气通过冷气容纳空间供给的冷却空间作为冷藏室使用。
此外，在隔壁面板上形成的多个冷气供给孔中，越是形成于上侧的冷气供 给孔，其设置的尺寸越大。这是因为，与冷却空间内的周围空间相比，通过 上侧的冷气供给孔供给到冷却空间的冷气具有较大的重量，上述冷气在冷却 空间内逐渐下移时，可对周围进行冷却，因此，与下侧的冷却空间相比，通 过上述冷气送风扇流入到冷气容纳空间的冷气，将更多的供给到上侧的冷却 空间中。为此，在冷气容纳空间内的上侧，可附加设置另外的冷气吸入送风 扇。
上述面板相互夹紧并对接结合而成，在上述面板相互夹紧的状态下，可通 过螺栓更加强化其约束作用力，并且，根据需要可使用粘结剂.。并且，上述 面板的内部发泡成型有聚氨酯模型，或插入安装有真空绝热材料，从而可提 高冰箱的绝热性能。
上述冷却空间的上侧和下侧分别安装有温度传感器，上述温度传感器用于 检测冰箱内的温度。在冷却空间的上、下側的温度差变大的情况下，上述冷 气送风扇将调节风速，并调节向上、下侧冷却空间供给的冷气的量，从而将 冷却空间内部的温度调节为设定的温度范围以内。
在本发明中，由于上述冷却模块插入于上述凹入部的状态下，使上述冷却 模块不向上述水箱壳体的外部凸出形成，从而可设置于水箱的靠边位置或作 为内置式的家庭用冰箱使用。
并且，在本发明中，以装配式形态构成需求量较多的家庭用冰箱，在将家 庭用冰箱输出到海外的情况下，可分解各个面板和冷却模块，运送到海外后
在当地进行装配，在当地不设置具备发泡系统的生产线的情况下，可节约水 箱的运输费用。
并且，在本发明中，从以往的家庭用水箱必需在工厂发泡成型的固定观念 中脱离，并提供了可根据消费者的需求制造的量身型冰箱。
并且，在本发明中，除了另外的模块化的冷却模块以外，其它部件中无需 供给电源，从而可使装配工序变得简单，并使一般的消费者也能进行装配。
图l是现有技术中的装配式冰箱的装配中的壳体形态的立体图2是图1中的装配式冰箱装配完成的状态的结构立体图； 图3是现有技术中的一般的家庭用冰箱的外观的立体图； 图4是本发明一实施例中的家庭用装配式冰箱的分解立体图； 图5是图4中的家庭用装配式冰箱壳体的后面部分的截面图； 图6是图4中的冷却才莫块的结构的立体图7是用于说明图4中的家庭用装配式水箱的工作原理的侧截面图。 主要部件附图标记说明
98，99:冷气流路100家庭用装配式冰箱
110冷却沖莫块111压缩机
112冷凝器113排气风扇
114蒸发器115冷媒配管
116冷气送风扇117冷却4莫块箱体
117a， 117b:冷气通路120后面部
121后面板121C:弯曲部
121a， 121b:冷气通5各120f:凹入部
122隔壁面板122a:冷气供给孔
130底面板140右侧面板
150左侧面板160前面板
161门170顶面板
180搁板A:冷气容纳空间B:冷却空间
具体实施例方式
下面，将参照附图，对本发明中一实施例进行详细的说明。
图4是本发明一实施例中的家庭用装配式冰箱的分解立体图；图5是图4
中的家庭用装配式冰箱壳体的后部分的截面图；图6是图4中的冷却模块的 结构的立体图；图7是用于说明图4中的家庭用装配式冰箱的工作原理的側
截面图。
如图所示，本发明一实施例中的家庭用装配式冰箱100，其包含有如下几 个部分为了对冷却空间(B)进行冷却，而安装于水箱的后侧下部的冷却模 块110;为了形成内部设置有冷却空间(B)的水箱壳体，夹紧各侧面的凸起 和槽进行装配的多个面板120-170。
其中，如图4所示，冰箱壳体通过如下几个面板装配而成形成后面外壁， 并以阶梯形^)大形成有弯曲部121C的后面^反121;以'i，形^l犬弯曲形成，与 上述后面板121结合，并形成冷气容纳空间(A)的隔壁面板122;与上述后 面板121的弯曲部121C —同构成用于容纳冷却^t块110的凹入部120f的底 面板130;与上述底面^反130结合，并形成两侧壁的右侧面板140及左侧面板 150;与上述底面板130结合，并形成前面的前面板160;形成冰箱壳体的顶 部的顶面纟反170。
其中，后面板121、左右侧面板150、 140及前面板160，通过粘结剂等密 封结合，并确保冷却空间(B)的密闭性。并且，上述隔壁面板122上设置有 多个搁板180，从而可将食物分为多层放置储藏。
此外，如图5所示，后面板121的弯曲部121C的后侧和底面板130的上 面之间形成有凹入部120f ，冷却;f莫块110将形成与上述凹入部120f的形状对 应的形状，在插入于上述凹入部121f的状态下，将构成不向冰箱壳体的外部 凸出的形状。
如图6所示，上述冷却;f莫块110中设置有如下几个部分用于压缩冷媒的 压缩机lll;用于冷凝上述压缩机lll中压缩的冷媒的冷凝器112;用于将冷 凝器112周围的热空气向外部排出的排气风扇113;用于膨胀上述冷凝器112 中冷凝的冷媒的膨胀阀(未图示)；使上述膨胀的冷媒进行蒸发，并冷却周围 的空气的板状型的蒸发器114;从压缩机111经过蒸发器114再到压缩机111 的冷々某配管115;安装于上述蒸发器114的底部，用于将上述蒸发器114周围 的较冷空气强制吹送到冰箱内的冷却空间的冷气送风扇116;通过包住并设置 上述结构，而将其模块化的冷却模块箱体117;为了压缩机lll的驱动而供给 电源的电源供给线118。
其中，冷却模块110由2层构成，相对较重的压缩机lll、冷凝器112、 膨胀阀、排气风扇113排列设置于下层；为了冷却效果的极大化，蒸发器114
排列设置于上层。通过将较重的部件排列设置于冷却模块iio内部的下侧，
可使插入安装于冰箱壳体的凹入部121f的冷却模块110自身保持稳定的固定状态。
此外，在冷却模块箱体117的上面贯通形成有第1冷气通路117a,上述 第1冷气通路117a用于将蒸发器114周围的较冷空气通过冷气容纳空间(A) 供给到冷却空间(B)中；并且，在冷却模块箱体117中贯通形成有第2冷气 通路117b,上述第2冷气通路117b用于将蒸发器114周围的较冷空气直接供 给到冷却空间(B)中。
如图5所示，在后面板121形成有第1冷气通路121a,上述第1冷气通 路121a与冷却模块箱体117的第l冷气通路117a对齐。并且，在后面板121 的弯曲部121'形成有第2冷气通路121b，上述第2冷气通路121b与冷却模 块箱体117的第2冷气通路117b对齐。由此，冷却模块110的较冷空气将通 过上述第l冷气通路117a和第l冷气通路121a,流入到冷气空纳空间(A), 并沿着冰箱壳体的高度方向，通过隔壁面板122上形成的冷气供给孔122a， 将适当量的冷气供给到冷却空间(B)。同时，冷却模块110的较冷空气将通 过第2冷气通路117b和第2冷气通路121b直接流入到冷却空间(B)中。由 此，通过上述第2冷气通路117b流入冷气的冷却空间(B)可作为冷冻室使 用；通过上述第1冷气通i 各117a和冷气容纳空间(A)流入冷气的冷却空间 (B)可作为冷藏室使用。
上述前面板160上形成有可进行开闭的门161,通过上述门的开闭操作， 可向水箱的冷却空间(B)放入或取出食物。
图面中未说明的符号有图面符号161a是门161的把手；图面符号190 是安装于冰箱底面的轮子。
下面，将对本发明一实施例的装配方法进行说明。
参照附图4,由于各个面板120-170中形成有为了决定相互之间的位置而 夹紧对齐的槽和凸起，在展开底面板130的状态下，将冷却模块110放置于 上述底面板130的上面。接着，将形成有弯曲部121c的后面板121罩在冷却 模块110的外面，并将后面板121下部的凸起121，夹紧在底面板130的槽 130a中。接着，将隔壁面板122的凸起夹紧对齐于后面板121上形成的槽， 并形成冷气容纳空间(A)。
接着，将在沿着底面板130的两側形成的槽130d、 130c中，夹紧设置两 侧面板的底部形成的槽140a、 150a,以固定两侧面板140、 150。接着，相对于上述隔壁面^反122夹紧_没置4阁纟反180,并将-前面斧反160的底部凸起160a夹 紧安装在底面板130的槽130b中。接着，将在顶面板170的各槽170a-170d 中，夹紧后面板121上侧的凸起121d和两侧面板140、 150上侧的凸起140b、 150b及前面板160上侧的凸起160b,并进行固定。
如上所述，在将各面板130-170的凸起和槽相互夹紧对齐的操作中，可使 用粘结剂，从而使各面板130-170之间更加牢固的进行结合。由此，在本发 明一实施例的家庭用装配式冰箱100中，可通过夹紧各面板130-170,并选择 性的利用粘结剂或螺栓等结合结构固定的方式筒单进行装配。即，除了冷却 模块11G以外，其它部件中无需供给电源，从而可通过简单的工序操作进行 装配安装。
下面，将对本发明一实施例的工作原理进行说明。
如图7所示，当冷却;f莫块110中的压缩机111进行驱动时，冷^^将循环于 冷冻循环，并在蒸发器114的周围生成较冷的空气。此时，设置于蒸发器114 的底部的冷气送风扇116可将蒸发器114周围的较冷空气通过第2冷气通路 117b直接供给到冷却空间(B),或是将蒸发器114周围的较冷空气通过第1 冷气通路l〗7a吹送到冷气容纳空间(A)，然后再通过设置于冷气容纳空间(A) 的一侧的隔壁面板122的冷气供给孔122a，将较冷空气供给到冷却空间(B) 中。
其中，上述冷气供给孔122a最好形成于冷却空间(B)的搁板之间的位置， 并且，越是设置于上侧的冷气供给孔122a，其贯通孔的尺寸越大。虽然，通 过冷却模块110供给到冷气容纳空间(A)的冷气，越向上侧，其冷气送风扇 116的送风压将变低，但是，由于上侧的冷气供给孔122a的尺寸较大，从而 可对整个冷却空间(B )进行均匀的温度控制操作。
此外，上述冷气送风扇116可调节其旋转速度，由此，在需要将冷却空间 的温度控制为更低的温度的情况下，通过增大冷气送风扇116的旋转速度， 将可增加通过上述冷气供给孔122a供给的冷气的量。由此，向上側供给的冷 气在自身的重量作用下，将逐渐下移到冷却空间(B)的下侧，并对周围再次 进行冷却。
以上针对本发明中的较佳实施例进行了说明，但是本发明并非限定于如上 所述的实施例，在不超出本发明基本技术思想的范畴内，相关行业的技术者 可对其进行多种变形及应用。
权利要求
1、一种装配式冰箱，其特征在于，包括与形成凹入部的冰箱壳体构成冷却空间的多个面板；具有插入于上述凹入部的外形结构，并设置有压缩机、冷凝器、蒸发器的冷却模块；贯通上述冰箱壳体的凹入部和上述冷却模块之间的冷气通路。
2、 根据权利要求1所述的装配式冰箱，其特征在于 在上述冷却模块插入于上述凹入部的状态下，上述冷却模块将不向上述水箱壳体的外部凸出形成。
3、 根据权利要求1所述的装配式冰箱，其特征在于，还包含有 通过上述冷气通路将上述冷却模块的蒸发器附近的较冷空气强制吹送到上述冰箱壳体的上述冷却空间的冷气送风扇。
4、 根据权利要求3所述的装配式水箱，其特征在于 上述蒸发器构成较薄的板形状。
5、 根据权利要求i至4中任何一项所述的装配式冰箱，其特征在于 上述冷却;^莫块由上下2个阶梯形状构成，其中， 上述压缩机和上述冷凝器安装于下层； 上述蒸发器安装于上层。
6、 根据权利要求4所述的装配式水箱，其特征在于 上述冷气送风扇形成于下层。
7、 根据权利要求l所述的装配式冰箱，其特征在于，形成上述冰箱壳体 的多个面板中包含有底面板；为了与上述底面板一同形成上述凹入部，以与上述凹入部对应的形状弯曲 形成的后面板；与上述底面板结合的侧面板及前面板；用于遮住上述側面板、上述前面板、上述后面板的上面而形成的顶面板， 其中，上述凹入部形成于上述后面板的弯曲部和上述底面板之间的位置。
8、 根据权利要求7所述的装配式冰箱，其特征在于 上述前面板上形成有用于开闭上述冷却空间的门。
9、 根据权利要求7所述的装配式冰箱，其特征在于，还包含有 从上述后面板向上述前面板方向相隔既定距离形成，并贯通形成有冷气供 给孔的隔壁面板，并且，在上述后面板和上述隔壁面板之间形成有冷气容納 空间，并在上述冷气容纳空间和上述冷却模块之间形成冷气通路。
10、 根棍权利要求9所速的装配式冰箱，其特征在于 在隔壁面板上，沿着上述水箱壳体的高度方向形成有多个上述冷气供给孔。
11、 根据权利要求10所述的装配式冰箱，其特征在于 上述冷气供给孔越向上側其尺寸越大。
12、 根据权利要求1所述的装配式冰箱，其特征在于 上述面板内部同时形成有真空绝热材料和发泡成型的绝热部。
13、 根据权利要求2所述的装配式冰箱，其特征在于 上述冷气送风扇可调节其风速。
全文摘要
本发明涉及装配式冰箱，其包括与形成凹入部的冰箱壳体构成冷却空间的多个面板；具有插入于上述凹入部的外形结构，并设置有压缩机、冷凝器、蒸发器的冷却模块；贯通上述冰箱壳体的凹入部和上述冷却模块之间的冷气通路。在本发明中，在上述冷却模块插入于上述凹入部的状态下，使上述冷却模块不向上述冰箱壳体的外部凸出形成，从而可设置于冰箱的靠边位置或作为内置式的家庭用冰箱使用。
文档编号F25D23/00GK101113861SQ20061001503
公开日2008年1月30日 申请日期2006年7月28日 优先权日2006年7月28日
发明者郑东株, 金京道, 金荣培 申请人:泰州乐金电子冷机有限公司