专利名称：具有水储存器的制冷装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制冷装置，所述制冷装置具有绝热壳体、容纳在壳 体中的用于冷冻物品的存放隔间、和水储存器。这种类型的制冷装置公知
于WO03/033976A1中。
背景技术：
这种制冷装置的水储存器通常用于向饮用水分配器实现供给，所述饮 用水分配器安装在制冷装置的壳体的外表面上，且与存放隔间热接触，以 确保冷却其容纳物即在分配器处排出的饮用水。
为了防止储存器的容纳物在存放隔间的温度低于o°c时结冰，现有制冷
装置中的储存器被包括在门的绝热层中，从而其温度介于存放隔间的温度 与环境温度之间。
使储存器所有侧面均嵌入在绝热材料中意味着，当水已排出且储存器 被补充新水时，储存器的容纳物需要花费非常长的时间再次达到它们的恒 定温度。而且，存放隔间必须具有比储存器所希望的恒定温度低很多的温
度，以使后一温度达到用户可接受的温度值；换言之，存放隔间必须处于 冻结温度；另一问题是，储存器中的温度随制冷装置的环境温度而变。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有水储存器的制冷装置，其允许水储存器 的温度独立于环境温度和存放隔间的温度设定。
根据本发明，上述目的借助于这样一种制冷装置实现，所述制冷装置 具有绝热壳体、容纳在壳体中的用于冷冻物品的存放隔间、以及水储存器， 所述制冷装置具有用于推动行进经过蒸发器的冷空气流的鼓风装置、和用 于使冷空气流在至少两个循环路径上受控分布的分布器装置，其中第一循 环路径比第二循环路径更紧密地与水储存器热接触。通过调节两个循环路
4径上的冷空气流量，可将存放隔间和水储存器保持为设定温度，所述设定 温度可彼此独立指定。
在最简单的情况下，制冷装置的制造商或用户例如通过调节两个循环 路径的通道横截面可永久性地设定控制作用，以在两个循环路径上获得使 水储存器产生所需冷却的冷空气流的体积分布。
可选地，水储存器也可配有温度传感器，分布器装置被设置成根据温 度传感器测量的温度调节在第一循环路径上的冷空气通过量。
也可设置用于探测或测量通过储存器的水的体积流量的传感器，以便 以简单的方式确定储存器的冷却要求。
根据简单的实施例，水储存器设置在存放隔间中，且存放隔间具有用 于冷空气流的至少两个入口孔眼，其中一个入口孔眼被分配给第一循环路 径，且被向着储存器定向。通过这种类型的设计，在空气分散到存放隔间 中之前，水储存器经由所述出口孔眼经受新冷空气，且通过这种方式储存 器可被优先冷却。换言之，尽管水储存器被包含在存放隔间中，但它可具 有明显比存放隔间的平均温度低的温度。
为了避免热量从周围存放隔间强烈地传入储存器，储存器可直接设置 在绝热壳体的壁上或所述壁中的凹部内。
根据第二实施例，储存器设置在存放隔间的外部，且第一循环路径具 有延伸经过储存器的上游部分、和延伸通过存放隔间的下游部分。在这种 情况下，同样，储存器可比存放隔间被更强地冷却。已在储存器处稍微热 起来的空气随后还可用于冷却存放隔间。特别是在储存器与存放隔间之间 的温差大时，例如在存放隔间具有第一循环路径先通过储存器后再延伸通 过的贮藏食品隔间时，这特别有利。
如果储存器的温度仅比存放隔间的温度稍低，或者如果存放隔间的温 度低于储存器的温度，则使在储存器处热起来的空气进入存放隔间是不利 的。在这种情况下，储存器有利地设置在存放隔间的外部，第一循环路径 延伸经过储存器，并绕过存放隔间。如果储存器的温度低于存放隔间的温 度，也可使用这种设计。因此，其中第一循环路径与存放隔间分离开的制 冷装置壳体适合于制冷器和冷冻器，且由于这种通用性使得可经济地大规 模生产。在后面这些情况下，储存器优选被包括在壳体的壁的绝热层中。 在这种结构中，第一循环路径可在存放隔间与储存器之间延伸通过。
为了使壁的厚度保持小些，如果第一循环路径在一侧由储存器、另一侧由
存放隔间限界的角部处行进，这也是有利的。
通过下面参看附图对示例性实施例所作的描述，本发明的其他特征和 优点将显而易见，附图包括
图1示出了通过根据本发明的第一实施例的制冷装置的示意性截面； 图2示出了根据第二实施例的截面； 图3示出了根据第三实施例的截面； 图4示出了根据第四实施例的截面； 图5示出了图4的制冷装置的门的内侧的视图；以及 图6示出了沿图5的线VI-VI的局部截面。
具体实施例方式
图1示出了通过采用无霜设计的制冷器的示意性截面，其为本发明的 第一示例性实施例。制冷器的骨架1以本身公知的方式由坚固的外层和内 胆3组装而成，所述内胆3限定出存放隔间2、且由塑料深拉延成为整体部 件，而且在外层与内胆3之间的空间填充有绝热泡沫材料。
蒸发器6和鼓风装置7容纳在与存放隔间2分离的腔室5中。入口孔 眼17在腔室5面向门8的端部处形成在腔室5与储存隔室2之间。由于入 口孔眼位于图的截面之外，因此后面仅以虚线表示。分布器槽9邻近于骨 架l的后壁延伸，且在一侧与腔室5连通，另一侧经由多个垂直分布的孔 眼10与存放隔室2连通。挡片11加装在分布器槽9的入口处，所述挡片 在所示的位置关闭分布器槽9，且露出孔眼38，该孔眼38邻近于水储存器 12地通向存放隔间2。储存器12的后壁、和内胆3的后壁限界出储存器冷 却管道13，经过孔眼38后的冷空气在分散到存放隔间2前流过储存器冷却 管道13。
为了连接到公共饮用水管网，设置了储存器的供给管14;传送管15延伸通过门8的铰链到达饮用水分配器16，所述饮用水分配器16居中地设 置在门8中。供给管14可同时用于向制冰机提供供给，尽管由于与本发明 不直接相关而在图中未示出。
在图1的示意图中，示出了储存器冷却管道13沿着设置在存放隔间2 中的大致立方形储存器12的后侧延伸。为了限制储存器12与存放隔间2 的其余部分的热交换，储存器冷却管道13还延伸经过储存器12的位于图 中截面以外的侧壁，或者储存器12可在每种情况下沿骨架1的宽度方向从 一个侧壁延伸到相对的一个侧壁，以紧邻其绝热层，从而通过侧壁防止与 存放隔间的其余部分的热交换。
在图2所示的变型中，储存器冷却管道13还沿储存器12的下侧和前 侧延伸，且从此延伸到腔室5的入口孔眼17。该设计允许用于冷却储存器 12的冷空气与流过存放隔间2的其余部分的冷空气完全分离地行进。与图 l的实施例相比，这意味着，如果大量的水被从储存器12排出而被更换为 温水，存放隔间2也不会临时升温，结果使得储存器冷却管道13中的空气 变得比存放隔间2的其余部分中的空气热，。
图3示出了根据本发明的制冷装置的第三实施例。如前面所述的实施 例，包含蒸发器6和鼓风装置的腔室5在存放隔间2的上方隔离地设在骨 架1中，且挡片11可在图中所示位置、与它打开分布器槽9且关闭储存器 冷却管道13的位置之间移动，在图中所示位置，挡片11关闭沿存放隔间2 的后壁延伸的分布器槽5且打开储存器冷却管道13。在该实施例中，储存 器冷却管道13包括在骨架1内延伸到门8的第一部分18、和在门8的内部 中在储存器12与存放隔间2之间延伸的第二部分19。这些部分在骨架1 的倾斜表面和门8的倾斜表面处邻接，上述两个倾斜表面在门8关闭时彼 此相对和平行，同时使橡胶密封件39保持压缩。
在图3的示意图中，第二部分19在储存器12下方通向存放隔间2。可 选地，也可使第二部分19在门8内再次向上延伸且返回到腔室5的入口孔 眼(未示出)，以便通过这种方式形成一方面通过存放隔间2、另一方面沿 着储存器12的相互分离的流路，且通过这种措施，防止了在储存器处被加 热到高于存放隔间2的温度的空气排放到存放隔间2中。
作为如图3所示地将储存器12安装在门8中的饮用水分配器16上方的替代方式，也可设想将制冰机放置在该区域中、而将储存器设置在门中 的饮用水分配器16的高度处。
在图4所示的实施例中，与上述实施例相反，腔室5中的空气的流向
是从后向前的。用于将冷空气从腔室5分布到存放隔间2中的分布器槽20 (见图5)在门8中在图4的截面之外延伸，且为了清楚起见在图4中未示 出。阀21可在它将分布器槽20与腔室5连接起来的位置、与向着在门8 内部延伸的储存器冷却管道13供送的位置之间变换。储存器冷却管道13 位于图4的截面之外的部分以虚线轮廓示于图中。储存器冷却管道13沿着 储存器12的侧壁延伸、经过位于储存器下方且包括水分配器16的凹部22、 以及最终延伸到门8的下边缘处的过渡部23，进气管道24在骨架1中接合 到所述过渡部。所述进气管道24在存放隔间2的底部之下且沿着其后壁延 伸。在后壁的区域处形成在进气管道24和存放隔间2之间的进气孔眼25 使得空气可从存放隔间2再循环到蒸发器腔室5。
图5示出了门8的后侧的视图。三个开口27、 27、 28位于门的上部区 域的倾斜表面26上，当门8关闭时，这三个开口 27、 27、 28与骨架1的 相应开口相对设置，而且在阀21的第一位置，两个外开口27被供给冷空 气，在阀21的第二位置，中间开口被供给冷空气。两个开口27属于分布 器槽20，所述分布器槽20沿着门8的内侧垂直向下延伸，且在每种情况下 具有位于不同高度处的多个出口孔眼29，冷空气经由所述多个出口孔眼29 在存放隔间2的高度上以分布的方式传送。
开口 28属于储存器冷却管道13，所述储存器冷却管道13在两个分布 器槽20之间延伸，且图中不可见的储存器冷却管道13的轮廓在附图中同 样以虚线示出。储存器冷却管道13由平塑料壳30从存放隔间2限界，所 述平塑料壳30在门的大致整个高度上从开口 28延伸到门的下边缘处的开 口 40、且在其上部区域具有凸出部31，所述凸出部31伸入到存放隔间2 中、且遮掩储存器12和凹部22。
可从图6的截面中更准确地看出，门8类似于骨架由坚固外层、通过 塑料深拉延成的内壁33、和嵌在中间的绝热泡沫材料层34构造而成，且具 有凹腔32，所述凹腔32由壳30封盖，且其中容纳有储存器12。在图6所 示的示意图中，储存器冷却管道13在储存器12两侧的角部36处延伸，所述角部36 —侧由储存器12的侧壁限界，另一侧由壳31限界，所述壳31 将冷却管道13与存放隔间2分离开。储存器12与壳31之间的空隙35充 填绝热材料，以在很大程度上使储存器12与存放隔间2热隔离。然而，空 隙35也可是空的，以便也充当储存器冷却管道13。
为了加强储存器12与在冷却管道13中流动的空气之间的热交换，储 存器12可设有突出的冷却翅片37，如图所示。
由于储存器12设置在位于被冷却的存放隔间2与周围环境之间的制冷 装置壳体的一个绝热壁中，因此储存器12的温度介于存放隔间2的温度与 周围环境的温度之间，而不必使冷却管道13经受冷空气。只有当要求储存 器中的水的温度比通过存放隔间与周围环境之间的热平衡自动产生的温度 低时、或者当需要储存器的容纳物快速降温时，才需要为管道13提供冷空 气。为了确保后一种情况的实现，储存器中的水温可如上所述地借助于温 度传感器(未示出)测量，如果测量的温度在设定值之上，使冷却管道13 经受冷空气；然而，也可探测水在饮用水分配器16处的排出水或者记录排 出多少水，以便随后向冷却管道13供给固定量的冷空气或与排出的水量成 比例的冷空气量，从而可使已流入的用于补充储存器12的水快速变凉。在 配备有集成的水过滤器、和用于记录累计通过过滤器的水量的测量器件的 制冷装置中，以这种方式控制储存器12的冷却可特别经济地实施。这种类 型的测量器件通常基于水消耗量估计过滤器何时失效而不得不更换；然而， 也可很容易地用于定性或定量地估计水储存器12处的冷却要求。
权利要求
1.一种制冷装置，所述制冷装置具有绝热壳体(1，8)、容纳在壳体(1，8)中的用于冷冻物品的存放隔间(2)、以及水储存器(12)，其特征在于，所述制冷装置还具有用于推动行进经过蒸发器(6)的冷空气流的鼓风装置(7)、和用于使冷空气流在至少两个循环路径(9，2；13)上受控分布的分布器装置(11，21)，其中第一循环路径(13)比第二循环路径(9，2)更紧密地与水储存器(12)热接触。
2. 如权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，水储存器(12)设置 在存放隔间(2)中，且存放隔间(2)具有用于冷空气流的至少两个入口 孔眼(10， 38)，其中一个入口孔眼(38)被向着储存器(12)定向。
3. 如权利要求2所述的制冷装置，其特征在于，储存器(12)直接设 置在绝热壳体(1， 8)的壁上，或设置在壁的凹部中。
4. 如权利要求l所述的制冷装置，其特征在于，储存器(12)设置在 存放隔间(2)的外部，且第一循环路径(13)的上游部分延伸经过储存器(12)，第一循环路径的下游部分延伸通过存放隔间(2)。
5. 如权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，储存器(12)设置在 存放隔间(2)的外部，第一循环路径(13， 24)延伸经过储存器(12)， 并绕过存放隔间(2)。
6. 如权利要求4或5所述的制冷装置，其特征在于，储存器(12)被 包括在壳体(1， 8)的壁(8)的绝热层中。
7. 如权利要求6所述的制冷装置，其特征在于，第一循环路径(13) 延伸通过存放隔间(2)与储存器(12)之间的空隙(35)。
8. 如权利要求6所述的制冷装置，其特征在于，第一循环路径(13) 在角部(36)处延伸，所述角部(36) —侧由储存器(12)、另一侧由存放 隔间(2)限界。
9. 如前面权利要求中任一所述的制冷装置，其特征在于，水储存器(12) 设置在壳体(1， 8)的门(8)上。
10. 如前面权利要求中任一所述的制冷装置，其特征在于，分布器装置 (11， 21)包括方向控制阀。
11. 如前面权利要求中任一所述的制冷装置，其特征在于，它包括用于 记录通过储存器(12)的水量的测量器件。
全文摘要
本发明涉及一种制冷装置，包括包含存放隔间(2)的绝热壳体(1，8)、水箱(12)、用于推动通过蒸发器(6)的冷空气流的风扇(7)、和用于使冷空气流沿至少两个循环路径(9，2，24；13，24)受控分布的分布单元(21)，其中第一循环路径(13，24)比第二循环路径(9，2，24)更紧密地与水箱(12)热接触。
文档编号F25D17/06GK101317060SQ200680044577
公开日2008年12月3日 申请日期2006年10月31日 优先权日2005年11月30日
发明者A·法伊诺伊尔, B·黑格尔, I·杜姆科夫, K·亚赞, K·弗林那, M·布赫施塔布, P·纳尔巴赫 申请人:Bsh博世和西门子家用器具有限公司