专利名称：液体吸入装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种接头的技术领域，具体地说是一种主要用于汽车空调管路的接头。
背景技术：
目前，此类接头的加工由于其尺寸较大，大都采用机加工和铣加工，再用焊接将接 头与管子连接到一起，机加工均采用车床加工，速度慢，稳定性差，生产的效率低，加工成本 高；且采用焊接人为的因素很多，焊接参数的一致性较差，纯粹凭工人的焊接技术和经验，无 法保证产品的质量和表面的清洁美观性；此外现有焊接所使用的焊剂都带有一定的腐蚀性， 会对产品的使用寿命造成影响。故本实用新型在此提供一种液体吸入装置，克服这些缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种改进的液体吸入装置，它可免焊、使用方便，可改 变现有技术中因焊接所引起的一些问题。本实用新型的技术方案是这样实现的一种液体吸入装置，包括座体，其特征在 于座体一端连接一个空心圆形连接件，并在空心圆形连接件的另一端设置有接头，还在空 心圆形连接件上设置有调节阀；在座体与空心圆形连接件连接的地方设有凸台，在靠近凸 台处安装有导向片，在凸台与导向片之间有一限位槽。根据本实用新型所述的一种液体吸入装置，其特征在于座体与空心圆形连接件 采用螺纹连接，其中座体为内螺纹，空心圆形连接件外螺纹。根据本实用新型所述的一种液体吸入装置，其特征在于上述凸台的高度为10 20毫米。根据本实用新型所述的一种液体吸入装置，其特征在于位于凸台与导向片之间 限位槽的深度为5 10毫米。本实用新型制作时将一根铝合金管材的端末在加工设备上，经过多道模具进行锻 压，一次加工形成一个大直径凸台的管子接头该管子接头和管子自然而然固定连为一体， 不需进行焊接，提高了生产效率，保证了产品质量，并避免了外观因焊接而带来的焊痕而造 成的不清洁。
图1为本实用新型结构示意图。图中1_空心圆形连接件；2-凸台；3-导向片；4-限位槽；5-座体；6-接头；7-调 节阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做出说明[0012] 如图1所示，一种液体吸入装置，包括座体5，座体5—端连 接一个空心圆形连接 件1，并在空心圆形连接件1的另一端设置有接头6，还在空心圆形连接件1上设置有调节 阀7 ；在座体5与空心圆形连接件1连接的地方设有凸台2，在靠近凸台2处安装有导向片 3，在凸台2与导向片3之间有一限位槽4。处于安装方便的问题，因此将上面提到的座体5 与空心圆形连接件1是采用螺纹连接，其中座体5设计为内螺纹，空心圆形连接件1采用外 螺纹。其中凸台2的高度为10 20毫米。位于凸台2与导向片3之间限位槽4的深度为 5 10毫米。在具体实施过程中为了提高生产效率，该管路接头可通过模具和挤压设备一 次加工而成。本实用新型制作时将一根铝合金管材的端末在加工设备上，经过多道模具进 行锻压，一次加工形成一个大直径凸台的管子接头该管子接头和管子自然而然固定连为一 体，不需进行焊接，提高了生产效率，保证了产品质量，并避免了外观因焊接而带来的焊痕 而造成的不清洁。
权利要求一种液体吸入装置，包括座体(5)，其特征在于座体(5)一端连接一个空心圆形连接件(1)，并在空心圆形连接件(1)的另一端设置有接头(6)，还在空心圆形连接件(1)上设置有调节阀(7)；在座体(5)与空心圆形连接件(1)连接的地方设有凸台(2)，在靠近凸台(2)处安装有导向片(3)，在凸台(2)与导向片(3)之间有一限位槽(4)。
2.按权利要求1所述的一种液体吸入装置，其特征在于座体(5)与空心圆形连接件 (1)采用螺纹连接，其中座体(5)为内螺纹，空心圆形连接件(1)外螺纹。
3.按照权利要求1所述的一种液体吸入装置，其特征在于上述凸台(2)的高度为 10 20毫米。
4.根据权利要求1所述的一种液体吸入装置，其特征在于位于凸台(2)与导向片(3) 之间限位槽⑷的深度为5 10毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种液体吸入装置，包括座体，其特征在于座体一端连接一个空心圆形连接件，并在空心圆形连接件的另一端设置有接头，还在空心圆形连接件上设置有调节阀；在座体与空心圆形连接件连接的地方设有凸台，在靠近凸台处安装有导向片，在凸台与导向片之间有一限位槽。本实用新型制作时将一根铝合金管材的端末在加工设备上，经过多道模具进行锻压，一次加工形成一个大直径凸台的管子接头该管子接头和管子自然而然固定连为一体，不需进行焊接，提高了生产效率，保证了产品质量，并避免了外观因焊接而带来的焊痕而造成的不清洁。
文档编号F25B41/04GK201610991SQ200920298650
公开日2010年10月20日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者刘玉, 刘韶林, 张韩平, 陈贵文 申请人:成都威力生生物科技有限公司