专利名称：循环水余热回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热电厂系统余热回收技术领域，尤其涉及一种循环水余热回收装置。
背景技术：
随着世界能源日趋紧张，环境气候恶化，“节能减排”工作已成为我国的国策。而热电厂一台200MW供热机组，每小时被循环冷却水带入到冷却水塔排放到大气中的热量可达400GJ左右，相当于13. 65吨左右的标准煤发热量，可挖掘的节能潜力巨大。但是，循环水温度较低，无法直接利用。一种基于吸收式热泵技术为回收利用循环水余热提供了条件， 循环水余热回收利用技术和设备系统也应运而生。但是，循环水余热回收利用设备系统运行调节不当、升压泵跳间，均会导致汽轮机凝汽器循环水短路，造成凝汽器真空快速下降导致汽轮机组跳间停机。如图1所示，图1是现有循环水余热回收装置示意图，图中吸热泵130的循环水入水口管道安装一个阀门连接到凝汽器110出水口管道，而出水口管道安装一个第一阀门 140连接到凝汽器110入口管道，第二阀门150连接到去冷却水塔的循环水压力管道上。循环水流程为来自循环水水泵的循环水由凝汽器110入水口进入凝汽器110，冷却凝汽器中的汽轮机排汽后循环水由凝汽器110出水口出来，经过升压泵120升压，经过一个阀门由吸热泵130的入水口进入吸热泵130，进行余热提取，之后，循环水由吸热泵130出水口流出， 经过一个第一阀门140又回到凝汽器110入水口，当凝汽器110出水口温度过高时，开启吸热泵130和冷却水塔之间的第二阀门150，使部分由吸热泵130出水口流出的循环水流到冷却水塔降温。循环水余热回收装置设备运行期间，吸热泵130出水管道的第一阀门140入水口的压力仅比凝汽器入口管道压力高出5米水柱压差。如果吸热泵130至冷却水塔之间的第二阀门150在开启状态，此时发生升压泵120跳闸，第一阀门140入水口的压力会突然下降，会出现凝汽器入口管道压力高于第一阀门140入水口的压力。由于凝汽器110管束阻力较大，凝汽器110标高又高于第一阀门140入水口许多，循环水会经过第一阀门140出水口至第一阀门140入水口再到第二阀门150直接返回到冷却水塔，凝汽器110没有循环水流过导致真空下降，最终造成发电机组跳闸。另一方面，由于循环水管道直径很大(Dmsoo)， 一台升压泵120运行时管道压力较低，调节操作第二阀门150时水压波动较大，水压降低过多，或当升压泵120启、停操作不当，也会造成吸热泵130回水压力很大波动，会发生压力过低情况，均可造成循环水从第一阀门140出水口回流到入水口，通过第二阀门150返回到冷却水塔情况的发生。
发明内容本实用新型实施例的目的在于提供一种循环水余热回收装置，以消除循环水直接从吸热泵出水回路返回到冷却水塔，导致凝汽器循环水短路，无水冷却，造成汽轮机由于凝汽器真空下降而跳闸的安全事故。为实现上述目的，本实用新型提供一种循环水余热回收装置，该循环水余热回收装置包括凝汽器，所述凝汽器的入水口通过管道与电厂循环水泵相连接；升压泵，设置于所述凝汽器水出口的管道上，通过管道与所述凝汽器相连接；吸热泵，所述吸热泵的入水口通过管道与所述升压泵相连接；第一阀门，设置于所述吸热泵的出水口与所述凝汽器入水口管道之间的连接管道上；第二阀门，设置于所述吸热泵的出水口与冷却水塔之间的连接管道上；差压变送器，所述差压变送器的两个压力测试点分别设置于所述第一阀门两侧的管道上，所述差压变送器的控制端与所述第二阀门相连接。所述压差变送器包括一分散控制模块。本实用新型提供的循环水余热回收装置，能够防止循环水直接从吸热泵出水回路返回到冷却水塔从而导致凝汽器无水冷却造成汽轮机凝汽器真空下降而跳间的安全事故的发生。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分， 并不构成对本实用新型的限定。在附图中图1是现有技术循环水余热回收装置的结构示意图；图2是本实用新型循环水余热回收装置的结构示意图；图3是本实用新型循环水余热回收装置中压差变送器的分散控制模块工作原理图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型实施例做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。实施例一请参阅图2，图2是本实用新型循环水余热回收装置的结构示意图，如图所示，该循环水余热回收装置包括凝汽器110，所述凝汽器110的入水口通过管道与电厂循环水泵相连接。，用以接收来自电厂的循环水；升压泵120，设置于所述凝汽器110水出口的管道上，通过管道与所述凝汽器110 相连接，用于将循环水进行升压；吸热泵130，所述吸热泵130的入水口通过管道与所述升压泵120相连接，在本实施例中，所述吸热泵130和所述升压泵120之间还设置有一个阀门；第一阀门140，设置于所述吸热泵130的出水口与所述凝汽器110入水口管道之间的连接管道上；第二阀门150，设置于所述吸热泵130的出水口与冷却水塔之间的管道上；差压变送器160，所述差压变送器160的两个压力测试点分别设置于所述第一阀门140两侧的管道上，所述差压变送器160的控制端与所述第二阀门150相连接，该压差变送器160还包括一分散控制模块，用以控制所述第二阀门150的开启和关闭。本实用新型的循环水余热回收装置在工作时，当吸热泵130出水口管道中的循环水从第一阀门140的入水口流向出水口方向时，差压变送器160输出“ + ”向信号，分散控制模块分析判断逻辑认定系统工作正常。当发生吸热泵130出水口管道中的循环水从第一阀门140的出水口流向入水口方向时，差压变送器160输出“-”向信号，分散控制模块分析判断逻辑认定系统工作异常，发出控制信号强行关闭第二阀门150，截断循环水流向冷却水塔。再请参阅图3，图3是本实用新型循环水余热回收装置中压差变送器的分散控制模块工作原理图。工作的时候，经过试验确定定值，当分散控制模块检测到第一阀门140两侧差压ΔΡ≤+0.02MPa差压时，即发出关闭第二阀门150的信号，并发出关闭阀门的脉冲信号必须是不少于15秒的连续脉冲信号。综上所述，本实用新型的循环水余热回收装置，能够防止循环水直接从吸热泵出水回路返回到冷却水塔从而导致凝汽器无水冷却造成汽轮机凝汽器真空下降而跳间的安全事故的发生，设备运行期间，各种原因导致的热泵循环水回水压力异常波动均能够保证循环水可靠流经凝汽器，保证了汽轮发电机组的安全。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种循环水余热回收装置，其特征在于，该循环水余热回收装置包括 凝汽器，所述凝汽器的入水口通过管道与电厂循环水泵相连接；升压泵，设置于所述凝汽器水出口的管道上，通过管道与所述凝汽器相连接； 吸热泵，所述吸热泵的入水口通过管道与所述升压泵相连接； 第一阀门，设置于所述吸热泵的出水口与所述凝汽器入水口管道之间的连接管道上； 第二阀门，设置于所述吸热泵的出水口与冷却水塔之间的管道上； 差压变送器，所述差压变送器的两个压力测试点分别设置于所述第一阀门两端的管道上，所述差压变送器的控制端与所述第二阀门相连接。
2.根据权利要求1所述的循环水余热回收装置，其特征在于 所述压差变送器包括一分散控制模块。
专利摘要本实用新型提供一种循环水余热回收装置，包括凝汽器，该凝汽器的入水口通过管道与电厂循环水泵相连接；升压泵，设置于所述凝汽器水出口的管道上；吸热泵，所述吸热泵的入水口通过管道与所述升压泵相连接；第一阀门，设置于所述吸热泵的出水口与所述凝汽器入水口管道之间的连接管道上；第二阀门，设置于所述吸热泵的出水口与冷却水塔之间的管道上；差压变送器，所述差压变送器的两个压力测试点分别设置于所述第一阀门两侧的管道上，所述差压变送器的控制端与所述第二阀门相连接。本实用新型提供的循环水余热回收装置，能够防止循环水直接从吸热泵出水回路返回到冷却水塔从而导致凝汽器无水冷却造成汽轮机凝汽器真空下降而跳闸的安全事故的发生。
文档编号F25B30/06GK202066250SQ20112016397
公开日2011年12月7日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日
发明者张骏, 李文, 田家耕, 齐哲 申请人:北京创时能源有限公司