专利名称：一种利用氨尾气静压能推动膨胀机对外做功的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种利用氨尾气静压能推动膨胀机对外做功的装置，属于提取液氨技术领域。
背景技术：
现有技术中的从驰放气中提取液态氨，主要是通过高压的方法，将氨从气态变为液态进行分离，在此过程中需要消耗大量的电能，并且分离不彻底，而排放出去的氨尾气对环境造成很大的影响，所以现有的氨回收系统、特别是氨尾气的排放系统还是不够理想。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、节约能源的利用氨尾气静压能推动膨胀机对外做功的装置，以克服现有技术的不足。本实用新型是这样实现的本实用新型的一种利用氨尾气静压能推动膨胀机对外做功的装置为，该装置包括进气口和管道，进气口与干燥器连接，干燥器通过管道与换热器连接，换热器通过管道与气液分离器连接，气液分离器与膨胀机之间设置有换热器，在膨胀机上设置有液氨排放管和气氨排放管。气液分离器为一个以上，每组气液分离器之间设置有换热器。在管道上设置有阀门。由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，本实用新型不仅具有结构简单、和能充分利用氨尾气对外做功的优点，而且还具有使用方便、安全可靠、节省能源、 环保等优点。
图1为本实用新型的结构示意图；附图标记说明1-进气口，2-管道，3-干燥器，4-换热器，5-气液分离器，6-膨胀机，7-液氨排放管，8-气氨排放管，9-阀门。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的限制。本实用新型的实施例将进气口与干燥器连接，干燥器通过管道与换热器连接，换热器通过管道与气液分离器连接，气液分离器与膨胀机之间设置有换热器，通过利用合成氨尾气本身的压力膨胀制冷，膨胀后的低压、低温气体在换热器中返流，同时利用合成氨尾气的压力，推动膨胀机对外做功，使膨胀气体发生焓降、获得低温气体，然后返流冷却驰放气，由于合成氨尾气温度被膨胀低温气体降温，合成氨尾气中沸点最高的NH3气首先液化实现NH3与N2、H2、CH4、Ar等混合气体的分离，达到回收氨的目的，把分离氨后的合成氨尾
3气再用低压膜提氢技术分离氢气。具体实施时按照本实用新型的一种利用氨尾气静压能推动膨胀机对外做功的装置进行实施，本实用新型的一种利用氨尾气静压能推动膨胀机对外做功的装置，包括进气口 1和管道2，进气口 1与干燥器3连接，干燥器3通过管道2与换热器4连接，换热器4通过管道2与气液分离器5连接，气液分离器5与膨胀机6之间设置有换热器4，在膨胀机6 上设置有液氨排放管7和气氨排放管8，气液分离器5为一个以上，每组气液分离器5之间设置有换热器4，在管道2上设置有阀门9，膨胀机6是现有技术产品，是利用压缩气体膨胀降压时向外输出机械功使气体温度降低的原理以获得冷量的机械，换热器4是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。首先，合成氨尾气通过进气口 1进入到干燥器3中，干燥器3可将合成氨尾气进行干燥，合成氨尾气在通过管道进入到气液分离器5中，气液分离器5为一个以上，每组气液分离器5之间设置有换热器4，然后在通过管道进入到膨胀机6中，利用合成氨尾气的压头，推动膨胀机6对外做功，降低合成氨尾气的焓值，从而降低合成氨尾气的温度，在1. 8至 2.25 M P a的压力下由于气体中各组分间沸点的不同，合成氨尾气中沸点最高的NH3气首先液化实现NH3与N2、H2、CH4、Ar等混合气体的分离，达到回收氨的目的，分离出来的氨可以液态和气态的方式通过液氨排放管7和气氨排放管8进行收取，作为成品氨销售或直接用于生产尿素，大大降低了驰放气中氨的含量，最后把分离氨后的尾气再用低压膜提氢技术分离氢气，渗透气送入压缩机一段进口，尾气送到三气锅炉燃烧产蒸汽。整个过程除仪表外，在无动力消耗及无三废排放的情况下，利用高压膜提氨尾气的静压能推动装置中的膨胀机6对外做功，将合成氨尾气中的氨提取出来。
权利要求1.一种利用氨尾气静压能推动膨胀机对外做功的装置，包括进气口(1)和管道(2)， 其特征在于进气口(1)与干燥器(3 )连接，干燥器(3 )通过管道(2 )与换热器(4 )连接，换热器(4)通过管道(2)与气液分离器(5)连接，气液分离器(5)与膨胀机(6)之间设置有换热器(4 )，在膨胀机(6 )上设置有液氨排放管(7 )和气氨排放管(8 )。
2.根据权利要求1所述的利用氨尾气静压能推动膨胀机对外做功的装置，其特征在于气液分离器(5)为一个以上，每组气液分离器(5)之间设置有换热器(4)。
3.根据权利要求1所述的利用氨尾气静压能推动膨胀机对外做功的装置，其特征在于在管道(2 )上设置有阀门(9 )。
专利摘要本实用新型公开了一种利用氨尾气静压能推动膨胀机对外做功的装置，本实用新型中进气口与干燥器连接，干燥器通过管道与换热器连接，换热器通过管道与气液分离器连接，气液分离器与膨胀机之间设置有换热器，通过利用合成氨尾气本身的压力膨胀制冷，膨胀后的低压、低温气体在换热器中返流，同时利用合成氨尾气的压力，推动膨胀机对外做功，使膨胀气体发生焓降、获得低温气体，然后返流冷却驰放气，由于合成氨尾气温度被膨胀低温气体降温，合成氨尾气中沸点最高的NH3气首先液化实现NH3与N2、H2、CH4、Ar等混合气体的分离，达到回收氨的目的，把分离氨后的合成氨尾气再用低压膜提氢技术分离氢气。
文档编号F25J3/08GK202229529SQ20112029733
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者王朝君, 田维略, 瞿道兵, 蒋远华 申请人:湖北宜化集团有限责任公司, 贵州兴化化工股份有限公司