一种喷漆尾气吸收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种尾气吸收装置，特别涉及一种喷漆尾气吸收装置。
【背景技术】
[0002]喷漆产生的污染有二种:一种是漆雾的微小液滴，另一种为甲苯等气体。通过常用物理过滤、水洗(水雾吸咐)、活性碳吸咐之一或二、三种组合来净化尾气，有一定效果，但不尽理想，而且因对油漆无法回收而浪费油漆。现有以海棉物理吸咐加活性碳吸咐存在:1、油漆雾滴无经过回收，导致损耗大;2、大量的油漆雾滴经过海棉层，很快堵塞海棉孔隙，导致海棉寿命短;3、大量的含苯气体虽经活性碳吸咐，但吸咐效果欠佳导致排放的气体难达标。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种回收效果好、操作方便、使用寿命长、运作成本低的喷漆尾气吸收装置。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括与喷漆房相连通的废气收集总管，沿着所述废气收集总管的气体流动方向依次设置有重力除漆装置、水雾净化装置、海绵层过滤装置和活性炭层吸附装置，所述活性炭层吸附装置尾部还连接有排放烟囱。
[0005]所述重力除漆装置包括外墙体I，所述外墙体I围成一密闭空间I，所述密闭空间I内设置有隔墙I，所述密闭空间I被所述隔墙I分隔成第一除漆室和第二除漆室，所述第一除漆室和所述第二除漆室的上部相连通，所述第一除漆室的顶部与所述喷漆房相连通，所述第二除漆室的顶部与所述水雾净化装置相连通。
[0006]进一步，所述水雾净化装置包括外墙体Π，所述外墙体Π围成一密闭空间Π，所述密闭空间Π内设置有隔墙Π，所述密闭空间Π被所述隔墙Π分隔成第一水雾净化室和第二雾净化室，所述第一水雾净化室和所述第二雾净化室的上部相连通，所述第一水雾净化室的顶部与所述重力除漆装置相连通，所述第二雾净化室的顶部与所述海绵层过滤装置相连通，在连通所述第一水雾净化室与所述重力除漆装置的管道内设置有水雾发生器，所述水雾净化装置还包括与所述水雾发生器相连的循环水栗。
[0007]进一步，所述第一水雾净化室内设置有缓冲板，所述缓冲板设为倾斜且与所述第一水雾净化室的进气口相对。
[0008]进一步，所述海绵层过滤装置包括过滤罐体及设置在所述过滤罐体内的若干层海绵层。
[0009]进一步，所述活性炭层吸附装置与所述海绵层过滤装置之间设置有离心风机。
[0010]进一步，所述活性炭层吸附装置包括吸附罐体设置在所述吸附罐体内的活性炭层。
[0011 ]进一步，所述废气收集总管与所述喷漆房的顶部相连通。
[0012]本实用新型的有益效果是:由于本实用新型采用四位一体的设计，包括与喷漆房相连通的废气收集总管，沿着所述废气收集总管的气体流动方向依次设置有重力除漆装置、水雾净化装置、海绵层过滤装置和活性炭层吸附装置，所述活性炭层吸附装置尾部还连接有排放烟囱。相对于现有技术，本实用新型效果显著:1、大部分尾气夹杂的油漆得到回收，通过重力除液滴及水雾对流吸咐，高达95%以上的油漆可以去除，并回收使用；2、操作简便，基本可以自动化运作;3、所述海绵层过滤装置和所述活性炭层吸附装置使用寿命长，免除频繁更换过滤层的麻烦;4、大量油漆获得回收，同时海棉、活性碳等耗材大幅减少，带来良好的经济效益，大大减少运行成本，运作成本低，经济效率明显;5、能保证100 %达标排放。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，在本实施例中，本实用新型包括与喷漆房I相连通的废气收集总管2，沿着所述废气收集总管2的气体流动方向依次设置有重力除漆装置3、水雾净化装置4、海绵层过滤装置5和活性炭层吸附装置6，所述活性炭层吸附装置6尾部还连接有排放烟囱7。
[0015]在本实施例中，所述重力除漆装置3包括外墙体131，所述外墙体131围成一密闭空间I，所述密闭空间I内设置有隔墙132，所述密闭空间I被所述隔墙132分隔成第一除漆室33和第二除漆室34，所述第一除漆室33和所述第二除漆室34的上部相连通，所述第一除漆室33的顶部与所述喷漆房I相连通，所述第二除漆室34的顶部与所述水雾净化装置4相连通。
[0016]在本实施例中，所述水雾净化装置4包括外墙体Π41，所述外墙体Π 41围成一密闭空间Π，所述密闭空间Π内设置有隔墙Π42，所述密闭空间Π被所述隔墙Π42分隔成第一水雾净化室43和第二雾净化室44，所述第一水雾净化室43和所述第二雾净化室44的上部相连通，所述第一水雾净化室43的顶部与所述重力除漆装置3相连通，所述第二雾净化室44的顶部与所述海绵层过滤装置5相连通，在连通所述第一水雾净化室43与所述重力除漆装置3的管道内设置有水雾发生器45，所述水雾净化装置4还包括与所述水雾发生器45相连的循环水栗46。
[0017]在本实施例中，所述第一水雾净化室43内设置有缓冲板47，所述缓冲板47设为倾斜且与所述第一水雾净化室43的进气口相对。
[0018]在本实施例中，所述海绵层过滤装置5包括过滤罐体51及设置在所述过滤罐体51内的若干层海绵层52。
[0019]在本实施例中，所述活性炭层吸附装置6与所述海绵层过滤装置5之间设置有离心风机8。
[0020]在本实施例中，所述活性炭层吸附装置6包括吸附罐体61及设置在所述吸附罐体61内的活性炭层62。
[0021]在本实施例中，所述废气收集总管2与所述喷漆房I的顶部相连通。
[0022]在本实施例中，所述重力除漆装置3是根据重力除尘原理，让夹带有油漆液滴的尾气进入此装置，使稍大的液滴在重力作用下下沉，并定期对下沉积聚的油漆收集回用，达到部分尾气夹带油漆滴得以回收利用的目的，并大幅减少下一步的处理难度。经重力除尘大部分油漆滴的尾气进入所述水雾净化装置4，水雾与尾气对流及充分接触，吸咐了大部分微小油漆滴及甲苯等气体，由于油漆及甲苯等浮于水面，通过对吸咐液过滤，可滤出油漆并进行回收利用。经过上述二道工序处理后的尾气进入所述海绵层过滤装置5，过滤掉水雾及含油漆的微小液滴，由于大部分油漆已在一、二道工序去除，本工序海棉过滤层不易被堵塞，使用寿命长。通过一、二、三道工序后的尾气己近可达标排放，主要仍含有极微量甲苯等气体，通过所述活性炭层吸附装置6的活性碳层吸咐，确保完全达标排放。所述活性炭层吸附装置6由于活性碳吸咐量很小，故活性碳使用寿命长，连续工作一般可达100小时以上。
[0023]本实用新型应用于喷漆尾气吸收装置的技术领域。
[0024]虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
【主权项】
1.一种喷漆尾气吸收装置，其特征在于:所述一种喷漆尾气吸收装置包括与喷漆房(I)相连通的废气收集总管(2)，沿着所述废气收集总管(2)的气体流动方向依次设置有重力除漆装置(3)、水雾净化装置(4)、海绵层过滤装置(5)和活性炭层吸附装置(6)，所述活性炭层吸附装置(6)尾部还连接有排放烟囱(7)。2.根据权利要求1所述的一种喷漆尾气吸收装置，其特征在于:所述重力除漆装置(3)包括外墙体1(31)，所述外墙体1(31)围成一密闭空间I，所述密闭空间I内设置有隔墙I(32)，所述密闭空间I被所述隔墙1(32)分隔成第一除漆室(33)和第二除漆室(34)，所述第一除漆室(33)和所述第二除漆室(34)的上部相连通，所述第一除漆室(33)的顶部与所述喷漆房(I)相连通，所述第二除漆室(34)的顶部与所述水雾净化装置(4)相连通。3.根据权利要求1所述的一种喷漆尾气吸收装置，其特征在于:所述水雾净化装置(4)包括外墙体Π (41)，所述外墙体Π (41)围成一密闭空间Π，所述密闭空间Π内设置有隔墙Π (42)，所述密闭空间Π被所述隔墙Π (42)分隔成第一水雾净化室(43)和第二雾净化室(44)，所述第一水雾净化室(43)和所述第二雾净化室(44)的上部相连通，所述第一水雾净化室(43)的顶部与所述重力除漆装置(3)相连通，所述第二雾净化室(44)的顶部与所述海绵层过滤装置(5)相连通，在连通所述第一水雾净化室(43)与所述重力除漆装置(3)的管道内设置有水雾发生器(45)，所述水雾净化装置(4)还包括与所述水雾发生器(45)相连的循环水栗(46)。4.根据权利要求3所述的一种喷漆尾气吸收装置，其特征在于:所述第一水雾净化室(43)内设置有缓冲板(47)，所述缓冲板(47)设为倾斜且与所述第一水雾净化室(43)的进气口相对。5.根据权利要求1所述的一种喷漆尾气吸收装置，其特征在于:所述海绵层过滤装置(5)包括过滤罐体(51)及设置在所述过滤罐体(51)内的若干层海绵层(52)。6.根据权利要求1所述的一种喷漆尾气吸收装置，其特征在于:所述活性炭层吸附装置(6)与所述海绵层过滤装置(5)之间设置有离心风机(8)。7.根据权利要求1或6所述的一种喷漆尾气吸收装置，其特征在于:所述活性炭层吸附装置(6)包括吸附罐体(61)及设置在所述吸附罐体(61)内的活性炭层(62)。8.根据权利要求1所述的一种喷漆尾气吸收装置，其特征在于:所述废气收集总管(2)与所述喷漆房(I)的顶部相连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷漆尾气吸收装置，旨在提供一种回收效果好、操作方便、使用寿命长、运作成本低的喷漆尾气吸收装置。本实用新型包括与喷漆房（1）相连通的废气收集总管（2），沿着所述废气收集总管（2）的气体流动方向依次设置有重力除漆装置（3）、水雾净化装置（4）、海绵层过滤装置（5）和活性炭层吸附装置（6），所述活性炭层吸附装置（6）尾部还连接有排放烟囱（7）。本实用新型应用于喷漆尾气吸收装置的技术领域。
【IPC分类】B01D50/00
【公开号】CN205308066
【申请号】CN201521114196
【发明人】谢树忠, 易建清, 刘春晶
【申请人】珠海市斗门福联造型材料实业有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月29日