一种尾气吸收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于大气环保装置领域，具体涉及一种尾气吸收装置。
【背景技术】
[0002]随着生态文明建设的发展，环保要求越来越严格，各种含硫废气、含氯废气必须经过处理达标才能排放。目前，企业中工业尾气处理使用的装置中气体腔和液体腔为分离设置，占地面积大，浪费空间资源，而且投资成本大。使用过程中，经常出现回流现象，影响之前正常地工业运作。
【实用新型内容】
[0003]为解决以上技术存在的问题，本实用新型提供一种占地面积小、投资成本小、不会出现回流现象的尾气吸收装置。
[0004]其技术方案为:
[0005]—种尾气吸收装置，包括筒体、进气口、气液分离板、气体导入管和净化气体导出管，所述筒体内部设置有气液分离板，筒体上端设置有进气口，进气口连接着气体腔，气体导入管的一端通过气液分离板连接着气体腔，气体导入管的另一端进入液体腔，净化气体导出管一端通过气液分离板连接着液体腔，净化气体导出管一端穿过气体腔延伸至筒体外。
[0006]进一步，所述液体腔上设置有液位计，能清除的看到液体腔的液面高度，保证液体腔内的吸收药物液位不能进入气体腔，也不能低过气体导入管下端。
[0007]进一步，所述液体腔下端设置有排污口，液体腔内的吸收药物失效后要及时排除更换。
[0008]进一步，所述筒体设置有备用阀，通入新吸收药物时，打开备用阀，配合着净化气体导出管一起平衡筒体内的气压，方便吸收药物进入。
[0009]本实用新型工作时，工业尾气从进气口进入气体腔，再通过气体导入管进入含有吸收药物的液体腔中，工业尾气中的有害物质被吸收，达到国家排放标准后，通过净化气体导出管排入大气中。本实用新型气体腔设置在液体腔上方，节省了空间资源。气体的吸收过程中会产生气体吸收后的一个减压，形成为负压的气体腔会通过气体导入管将液体腔的液体倒吸入气体腔，而此时通过液体的重力作用，液体会很快从气体腔落入液体腔，从而达到一种吸收的平衡，实现防止吸收尾气液体倒吸入前段工艺流程。
【附图说明】
[0010]图1为尾气吸收装置结构示意图；
[0011]其中，1-筒体，2-进气口，3-气液分离板，4-气体导入管，5-净化气体导出管，6-气体腔，7-液体腔，8-液位计，9-排污口，10-备用阀。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，一种尾气吸收装置，包括筒体1、进气口 2、气液分离板3、气体导入管4和净化气体导出管5,所述筒体1内部设置有气液分离板3,筒体1上端设置有进气口 2，进气口 2连接着气体腔6,气体导入管4的一端通过气液分离板3连接着气体腔6,气体导入管4的另一端进入液体腔7,净化气体导出管5 —端通过气液分离板3连接着液体腔7，净化气体导出管5 —端通过气体腔6延伸至筒体1夕卜。
[0013]所述液体腔7上设置有液位计8。
[0014]所述液体腔7下端设置有排污口 9。
[0015]述筒体1设置有备用阀10。
【主权项】
1.一种尾气吸收装置，其特征在于，包括筒体(1)、进气口(2)、气液分离板(3)、气体导入管(4)和净化气体导出管(5)，所述筒体(1)内部设置有气液分离板(3)，筒体(1)上端设置有进气口(2)，进气口(2)连接着气体腔(6)，气体导入管(4)的一端通过气液分离板(3)连接着气体腔(6)，气体导入管(4)的另一端进入液体腔(7)，净化气体导出管(5) —端通过气液分离板(3)连接着液体腔(7)，净化气体导出管(5) —端穿过过气体腔(6)延伸至筒体(1)外。2.根据权利要求1所述的一种尾气吸收装置，其特征在于，所述液体腔(7)上设置有液位计(8 )。3.根据权利要求1所述的一种尾气吸收装置，其特征在于，所述液体腔(7)下端设置有排污口(9)。4.根据权利要求1所述的一种尾气吸收装置，其特征在于，所述筒体(1)设置有备用阀(10)。
【专利摘要】本实用新型属于大气环保装置领域，具体涉及一种尾气吸收装置，包括筒体、进气口、气液分离板、气体导入管和净化气体导出管。本实用新型气体腔设置在液体腔上方，节省了空间资源。气体的吸收过程中会产生气体吸收后的一个减压，形成为负压的气体腔会通过气体导入管将液体腔的液体倒吸入气体腔，而此时通过液体的重力作用，液体会很快从气体腔落入液体腔，从而达到一种吸收的平衡，实现防止吸收尾气液体倒吸入前段工艺流程。
【IPC分类】B01D53/18
【公开号】CN205019918
【申请号】CN201520800333
【发明人】李祥彦, 赵保良
【申请人】云南锡业股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月13日