专利名称：气液分离器、蒸发器及离心机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及离心机技术领域，具体而言，涉及一种气液分离器、蒸发器及离心机。
背景技术：
在现有技术中，离心机组用汽液分离器一般为平板式分离网，出于对面积的考虑， 都无法尽量靠近吸气口，当离心机吸气速度较高或有些机型冷媒液位稍高时，就会很容易产生带液情况，损坏压缩机叶轮，降低分离效率。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种分离效率高的气液分离器、蒸发器及离心机。为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种气液分离器，具有第一分离面和第二分离面，第一分离面和第二分离面之间呈钝角。进一步地，气液分离器的第一分离面和第二分离面之间的钝角角度在130°至 150°的范围内。根据本实用新型的另一个方面，提供了一种蒸发器，具有气液分离器，气液分离器为上述的气液分离器。进一步地，气液分离器设置在蒸发器的内部，位于相对蒸发器的中心轴线靠近蒸发器的吸气口侧，气液分离器的第一分离面和第二分离面之间的钝角开口背离吸气口。进一步地，蒸发器的内壁上设置有连接筋条，气液分离器支撑在连接筋条上。进一步地，连接筋条为两个，分别支撑气液分离器的两个侧边。进一步地，气液分离器的两个侧边分别与两个连接筋条焊接。根据本实用新型的另一个方面，提供了一种离心机，具有上述的蒸发器。在本实用新型的技术方案中，气液分离器具有第一分离面和第二分离面，第一分离面和第二分离面之间呈钝角，有效地增大了气液分离器的分离面积，有利于对吸气时产生的液滴进行过滤，提高了分离效率。
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。 在附图中图1示出了根据本实用新型的蒸发器的实施例的主视示意图；以及图2示出了图1的蒸发器的实施例的侧视示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。根据本发明的气液分离器10的实施例包括第一分离面和第二分离面，第一分离面和第二分离面之间的夹角为钝角。如图1所示，该气液分离器10的纵剖面呈V字形，本实施例的气液分离器10有效地增大了气液分离器10的分离面积，有利于对吸气时产生的液滴进行过滤，提高了分离效率。经多次实验验证，第一分离面和第二分离面间的夹角在130°至150°的范围内时，分离效率最高。此时，本实施例的气液分离器10的过滤面积较现有技术增大了 3. 5%至 10. 3%，增大的过滤面积有利于对吸气时产生的液滴进行过滤。本实施例的第一分离面和第二分离面均与水平面有一定的夹角，如图1所示，这样，有利于更好利用第一分离面和第二分离面上的钢丝网层间间隙的滞留作用，上述的结构在保证了第一分离面和第二分离面在不干涉蒸发器20内部其他结构的情况下形成一个小的倾斜场，利于液滴的滑落。如图1至图2所示，本发明还提供了一种蒸发器，根据本发明的实施例的蒸发器20 内安装有上述的气液分离器10，蒸发器20的内壁上设置有连接筋条22，连接筋条22上支撑有气液分离器10的两个侧边，气液分离器10的第一分离面和第二分离面之间的钝角开口背离蒸发器20的吸气口 21。优选地，为了连接更牢固，气液分离器10的两个侧边分别与两个连接筋条22焊接。汽液分离器10的顶端较现有技术而言远离了蒸发器20内的液体表面，更接近吸气口 21，更好的利用了液滴重力，克服气流对小液滴的冲击。汽液分离器10的第一分离面和第二分离面具有一定的倾斜角度，在液滴的逐步汇聚、滴落过程中，会减小液滴因表面张力在分离面上形成的吸附力，加速了液滴的滑落，同时，因为液滴倾向于从第一分离面和第二分离面上滑落，冲击气流对液滴产生的冲击力也有一部分转化为液滴顺着第一分离面和第二分离面的表面流动滴落的动力，加速液滴的滑落。本发明还提供了一种离心机，具有上述蒸发器。该离心机在气液分离时保证了液滴经过层层阻挡，从而保证了只有气态制冷剂进入到压缩机参与压缩，防止了液滴进入压缩机损坏压缩机叶轮，保证了机组运行的安全性和可靠性。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种气液分离器，其特征在于，所述气液分离器(10)具有第一分离面和第二分离面，所述第一分离面和第二分离面之间呈钝角。
2.根据权利要求1中所述的气液分离器，其特征在于，所述气液分离器(10)的第一分离面和第二分离面之间的钝角角度在130°至150°的范围内。
3.一种蒸发器，所述蒸发器00)的内部具有气液分离器，其特征在于，所述气液分离器为权利要求1或2中所述的气液分离器(10)。
4.根据权利要求3中所述的蒸发器，其特征在于，所述气液分离器(10)设置在所述蒸发器00)的内部，位于相对所述蒸发器00)的中心轴线靠近所述蒸发器00)的吸气口(21)侧，所述气液分离器(10)的第一分离面和第二分离面之间的钝角开口背离所述吸气口 01)。
5.根据权利要求3或4中所述的蒸发器，其特征在于，所述蒸发器OO)的内壁上设置有连接筋条(22)，所述气液分离器(10)支撑在所述连接筋条(2 上。
6.根据权利要求5中所述的蒸发器，其特征在于，所述连接筋条0 为两个，分别支撑所述气液分离器(10)的两个侧边。
7.根据权利要求6中所述的蒸发器，其特征在于，所述气液分离器(10)的两个侧边分别与两个所述连接筋条0 焊接。
8.—种离心机，所述离心机包括蒸发器，其特征在于，所述蒸发器为权利要求3至7中任一项所述的蒸发器OO)。
专利摘要本实用新型提供了一种气液分离器、蒸发器及离心机。其中，气液分离器(10)具有第一分离面和第二分离面，第一分离面和第二分离面之间呈钝角。本实用新型的气液分离器有效地增大了气液分离器的分离面积，有利于对吸气时产生的液滴进行过滤，提高了分离效率。
文档编号F25B43/00GK202328957SQ20112047097
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者王晨光 申请人:珠海格力电器股份有限公司