专利名称：一种冰箱用纳米真空绝热板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空绝热板，尤其是用于阻隔冰箱制冷压缩机与冰箱内部的真空绝热板，属于家用电器制造技术领域。部储存空间的异形真空绝热板，属于家用电器制造技术领域。
背景技术：
对于热水瓶的保温原理，人们已经熟知100多年了 把一个双层玻璃管中的空气抽走密封形成一定的低压空间，就可以大大减少热交换，达到绝热的目的。这样既可让开水保暖，也可让冷饮保冷。其原理是绝热层中的气体分子越少，对流换热也就越少，真空度足 够高的话甚至能杜绝气体对流换热。根据此原理，人们设计出真空绝热板，并在军工、船运保温箱、冰箱、冰柜、冷藏车、冷藏集装箱、冷库、热水器等保温设备以及建筑墙体隔热保温等方面得到应用。传统意义上的真空绝热板是一种平板结构，通常使用玻璃纤维、玻璃面、发泡聚氨酯、发泡苯乙烯等材料，用阻隔薄膜真空密封保温板(芯材)而成。由于技术和材料的限制，绝热板的内部真空度低(绝压> 13. 32Pa)，阻隔薄膜阻隔性能低，芯材非环保，制成的真空隔热板的导热系数大于O. 050w/mk，不符合环保节能的现代理念。具体到冰箱这类应用场合，在相同外形的情况下，为提高有效空间，就必须犀可能降低隔热层的总体厚度。与皆为发泡材料相比，真空绝热板的应用，可以大大减小侧壁等隔热层的总厚度，降低能耗；但是，现有的真空绝热板已经不能满足人们对冰箱结构的设计要求，而且，纯平板结构的真空绝热板并不适用于冰箱内部结构。特别是在制冷压缩机与冰箱内部储存空间的隔离区，应用多块平板结构的真空绝热板，必然会有拼缝，在这些缝隙，起隔热作用的仍然是发泡材料，这就使得真空绝热板的效能没有得到最大程度的发挥。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种冰箱用内置整体式真空绝热板。该真空绝热板采用整体式结构，外形与制冷压缩机所处部位的隔离区的结构相匹配，杜绝了平板式真空绝热板“拼缝漏热”的现象，能量消耗降到最低，内部真空度提高，导热系数显著降低，使冰箱在相同容积下保温空间大、耗电量小，符合环保节能的要求。本实用新型的技术方案是一种冰箱用纳米真空绝热板，安装于冰箱制冷压缩机(I)与冰箱内部储存空间的隔离区，包括复合膜(3)和保温板(4)，复合膜(3)为上下两层，四周封闭形成袋状真空密封腔，所述保温板(4)置于该真空密封腔内，其特征在于所述保温板(4)表面涂有经过烘干处理的纳米气体吸附材料层(8);所述保温板(4)采用超细微玻璃纤维或硅酸铝纤维制成，纤维的平均直径为2 4um，密度为200 280kg/m3，导热系数小于O. 010w/mk。优选的，所述真空绝热板(2)的外形为平板通过二次弯折加工形成两横夹一竖的三段折型结构，三段的尺寸与所述隔离区的几何结构相匹配。优选的，所述真空 绝热板(2)的外形为平板通过一次弯折加工形成一横一竖的L形结构，两段的尺寸与所述隔离区的几何结构相匹配。优选的，其特征在于所述上下两层复合膜(3)的外表面是一层或多层尼龙薄膜保护层(5)，内表面是十层聚乙烯热封层(7)，外表面与内表面之间设有3-5层高阻隔薄膜层
(6)。本实用新型的优点I.本实用新型真空绝热板的复合膜和保温板，系采用新材料制成，在生产和应用过程中不消耗臭氧层物质，具有环保与节能的双重优点；2.本实用新型真空绝热板内部真空度高，导热系数低于O. 0030w/mko采用该真空绝热板，冰箱的保温层显著变薄，在外形尺寸相同的情况下，冰箱的保温、冷藏及储藏空间增大，电能消耗显著降低；3.采用内置整体式设计之后，冰箱制冷压缩机与内部储存空间的隔热效果更好，杜绝了平板式真空绝热板“拼缝漏热”的现象，能量消耗降到最低。
以下结合附图
及实施例对本实用新型作进一步描述图I为本实用新型实施例异形结构立体安装图；图2为本实用新型实施例L形结构立体安装图；图3为本实用新型的原理示意图；图4为本实用新型的复合膜的一种层状结构示意图；图5为本实用新型的复合膜的又一种结构示意图。其中1、制冷压缩机，2、整体式真空绝热板，3、复合膜，4、保温板，5、尼龙薄膜保护层，6、高阻隔薄膜层，7、聚乙烯热封层，8、纳米气体吸附材料层，9、10、11、12为复合膜的封□。
具体实施方式
实施例以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。如图3所示，一种冰箱用纳米真空绝热板，安装于冰箱制冷压缩机I与冰箱内部储存空间的隔离区，包括复合膜3和保温板4，复合膜3为上下两层，四周封闭形成袋状真空密封腔，所述保温板4置于该真空密封腔内，所述保温板4表面涂有经过烘干处理的纳米气体吸附材料层8 ;所述保温板4采用超细微玻璃纤维或硅酸铝纤维制成，纤维的平均直径为2 4um，密度为200 280kg/m3，导热系数小于O. 010w/mk。如图I所示，本实用新型的一优选实施例中，所述真空绝热板2的外形为平板通过二次弯折加工形成两横夹一竖的三段折型结构，三段的尺寸与所述隔离区的几何结构相匹配。[0026]如图2所示，本实用新型的又一优选实施例中，所述真空绝热板2的外形为平板通过一次弯折加工形成一横一竖的L形结构，两段的尺寸与所述隔离区的几何结构相匹配。本实用新型的一优选实施例中，其特征在于所述上下两层复合膜3的外表面是一层或多层尼龙薄膜保护层5，内表面是十层聚乙烯热封层7，外表面与内表面之间设有3-5层高阻隔薄膜层6。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
权利要求1.一种冰箱用纳米真空绝热板，安装于冰箱制冷压缩机(I)与冰箱内部储存空间的隔离区，包括复合膜(3)和保温板(4)，复合膜(3)为上下两层，四周封闭形成袋状真空密封腔，所述保温板(4)置于该真空密封腔内，其特征在于所述保温板(4)表面涂有经过烘干处理的纳米气体吸附材料层(8);所述保温板(4)采用超细微玻璃纤维或硅酸铝纤维制成，纤维的平均直径为2 4um，密度为200 280kg/m3，导热系数小于0. 010w/mk。
2.根据权利要求I所述的冰箱用纳米真空绝热板，其特征在于，所述真空绝热板(2)的外形为平板通过二次弯折加工形成两横夹一竖的三段折型结构，三段的尺寸与所述隔离区的几何结构相匹配。
3.根据权利要求I所述的冰箱用纳米真空绝热板，其特征在于，所述真空绝热板(2)的外形为平板通过一次弯折加工形成一横一竖的L形结构，两段的尺寸与所述隔离区的几何结构相匹配。
4.根据权利要求2或3所述的冰箱用纳米真空绝热板，其特征在于所述上下两层复合膜(3)的外表面是一层或多层尼龙薄膜保护层(5)，内表面是十层聚乙烯热封层(7)，外表面与内表面之间设有3-5层高阻隔薄膜层(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种冰箱用纳米真空绝热板，安装于冰箱制冷压缩机(1)与冰箱内部储存空间的隔离区，包括复合膜(3)和保温板(4)，复合膜(3)为上下两层，四周封闭形成袋状真空密封腔，所述保温板(4)置于该真空密封腔内，其特征在于所述保温板(4)表面涂有经过烘干处理的纳米气体吸附材料层(8)。该真空绝热板采用整体式结构，外形与制冷压缩机所处部位的隔离区的结构相匹配，杜绝了平板式真空绝热板“拼缝漏热”的现象，能量消耗降到最低，内部真空度提高，导热系数显著降低，使冰箱在相同容积下保温空间大、耗电量小，符合环保节能的要求。
文档编号F25D23/00GK202463019SQ20122003416
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月3日 优先权日2012年2月3日
发明者王欣南 申请人:苏州新颖新材料科技股份有限公司