一种针对废水源和工艺用水均不连续的余热回收系统的制作方法
【专利摘要】本发明提出了一种针对废水源和工艺用水均不连续的余热回收系统，包括吸收式热泵、前储水罐、过滤装置、后储水罐、水泵、增压泵以及两个板式换热装置，其中非连续的印染厂废热水通过前储水罐和过滤装置后，与第一板式换热装置相连，经过第一板式换热装置后，输出至第二板式换热装置，之后再次换热后变为低温废水，自来水经过吸收式热泵的蒸发器、水泵和板式换热装置形成循环水，低温清水经过增压泵后，经过第一板式换热装置进行一次升温后，再通过吸收式热泵进行吸热后，由冷凝器部分输出，输出的高温清水经过后储水罐供给用户，以满足用户所需工艺要求，本发明所述系统具有废热水利用连续，且热能回收利用效率高，节能减排等优点。
【专利说明】一种针对废水源和工艺用水均不连续的余热回收系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种印染厂余热回收装置，尤其涉及一种针对废水源和工艺用水均不连续的余热回收系统。
【背景技术】
[0002]印染厂低温废水通过处理系统或直接排放形成巨大的热能损失，使印染厂能量利用率低下，不仅造成大量能源浪费，同时也严重地污染了环境。印染厂的废水排放，是我国乃至世界普遍存在的问题。然而，随着热泵技术的发展，特别是大型高温水源热泵的问世，使得印染厂低温废水余热回收将成为可能。另外，吸收式热泵式是依靠驱动热源运行，吸收低温热源水的温度将其转移给中温水的设备，在机组运行时是连续不断地吸收低温热源的温度的，但是当低温热源水出现断流时，也就是不能连续提供热量，而此时的机组仍然在不断吸热，那么吸收式热泵低温进水口前端的换热器的温度就会急剧下降，直至管内残留的水结冰，水结成冰后体积会变大，从而撑破低温换热装置，整个系统瘫痪，而且目前的印染厂中的废热水存在非连续且含有大量杂质的问题，极大影响着板式换热器的效率，难以满足用户对热水不连续的需求。
【发明内容】
[0003]本发明的技术解决问题是:针对现有技术中用水所需不连续且废热水含杂质的问题，提供了一种针对废水源和工艺用水均不连续的余热回收系统。
[0004]本发明的技术解决方案为:一种针对废水源和工艺用水均不连续的余热回收系统，包括吸收式热泵、前储水罐、过滤装置、后储水罐、水泵、增压泵、第一板式换热装置以及第二板式换热装置，其中吸收式热泵分为发生器部分、蒸发器部分、吸收器部分以及冷凝器部分，发生器部分的输入为印染厂外接蒸汽，输出为冷凝水；蒸发器部分的输出与第二板式换热装置相连，蒸发器部分的输入为自来水，自来水通过吸收式热泵的蒸发器、水泵以及第二板式换热装置形成循环水，该循环水从第二板式换热装置吸热，将热量带入蒸发器后释放热量，然后再回到第二板式换热装置吸热；印染厂的废热水通过前储水罐存储后，变为连续的废热水，再经过过滤装置滤除杂质后，作为第一板式换热装置的输入，第一板式换热装置输出的降温后的废热水作为第二板式换热装置的输入，进行二次换热后变为低温的废热水排出，即废热水通过前储水罐和过滤装置后经过两个板式换热装置后，其热量不断被吸收，在经过第二板式换热装置后释放到蒸发器中，这些热量通过吸收式热泵用来加热进入吸收器的低温清水；低温清水通过增压泵后，经过第一板式换热装置进行一次升温，然后作为吸收式热泵的吸收器部分的输入，吸收器部分的输出与冷凝器的输入相连；一次升温后的清水经过吸收式热泵换热后，作为冷凝器的输出，变为二次升温后的清水，之后再经过后储水罐后，供给用户，以满足用户生产对用水不连续的要求，节约了这部分清水温升所需要消耗的蒸汽，达到节能的目的。
[0005]本发明与现有技术相比的优点在于:本发明通过吸收式热泵的热交换方式实现余热回收，回收印染厂废热水，废热水通过前储水罐将废热水变为连续，然后经过过滤装置可以将大量杂质滤除，提高了两个板式换热器的换热效率，同时利用后储水罐的储水功能，以满足用户对生产工艺用水不连续的需求，整套系统通过两个板式换热装置实现了废水的充分回收利用和供热，对清水进行二次升温，提高废水利用率，有效节约能源。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明所述针对废水源和工艺用水均不连续的余热回收系统结构示意图。【具体实施方式】
[0007]—种针对废水源和工艺用水均不连续的余热回收系统,如图1所示,包括吸收式热泵、前储水罐、过滤装置、后储水罐、水泵、增压泵、第一板式换热装置以及第二板式换热装置，其中吸收式热泵分为发生器部分、蒸发器部分、吸收器部分以及冷凝器部分，发生器部分的输入为印染厂外接蒸汽，输出为冷凝水；蒸发器部分的输出与第二板式换热装置相连，蒸发器部分的输入为自来水，自来水通过吸收式热泵的蒸发器、水泵以及第二板式换热装置形成循环水，该循环水从第二板式换热装置吸热，将热量带入蒸发器后释放热量，然后再回到第二板式换热装置吸热；印染厂60度或更高的废热水通过前储水罐存储后，变为连续的废热水，再经过过滤装置滤除杂质后，作为第一板式换热装置的输入，第一板式换热装置输出的降温后的40度废热水作为第二板式换热装置的输入，进行二次换热后变为低温20度左右的废热水排出，即废热水通过前储水罐和过滤装置后经过两个板式换热装置后，其热量不断被吸收，在经过第二板式换热装置后释放到蒸发器中，这些热量通过吸收式热泵用来加热进入吸收器的低温清水；低温20度(全年平均温度)清水通过增压泵后，经过第一板式换热装置进行一次升温，变为加热后的60度清水,然后作为吸收式热泵的吸收器部分的输入，吸收器部分的输出与冷凝器的输入相连；一次升温后的清水经过吸收式热泵换热后，作为冷凝器的输出，变为二次升温后的清水，将清水温度提升至85?90度，之后再经过后储水罐后，供给用户，以满足用户生产对用水不连续的要求。
[0008]需要说明的是，位于吸收式热泵的蒸发器部分的那一侧的储水罐称为前储水罐，位于吸收式热泵的冷凝器部分的那一侧的储水罐称为后储水罐。
[0009]本发明说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
【权利要求】
1.一种针对废水源和工艺用水均不连续的余热回收系统，其特征在于:包括吸收式热泵、前储水罐、过滤装置、后储水罐、水泵、增压泵、第一板式换热装置以及第二板式换热装置，其中吸收式热泵分为发生器部分、蒸发器部分、吸收器部分以及冷凝器部分，发生器部分的输入为印染厂外接蒸汽，输出为冷凝水；蒸发器部分的输出与第二板式换热装置相连，蒸发器部分的输入为自来水，自来水通过吸收式热泵的蒸发器、水泵以及第二板式换热装置形成循环水，该循环水从第二板式换热装置吸热，将热量带入蒸发器后释放热量，然后再回到第二板式换热装置吸热；印染厂的废热水通过前储水罐存储后，变为连续的废热水，再经过过滤装置滤除杂质后，作为第一板式换热装置的输入，第一板式换热装置输出的降温后的废热水作为第二板式换热装置的输入，进行二次换热后变为低温的废热水排出，即废热水通过前储水罐和过滤装置后经过两个板式换热装置后，其热量不断被吸收，在经过第二板式换热装置后释放到蒸发器中，这些热量通过吸收式热泵用来加热进入吸收器的低温清水；低温清水通过增压泵后，经过第一板式换热装置进行一次升温，然后作为吸收式热泵的吸收器部分的输入，吸收器部分的输出与冷凝器的输入相连；一次升温后的清水经过吸收式热泵换热后，作为冷凝器的输出，变为二次升温后的清水，之后再经过后储水罐后，供给用户，以满足用户生产对用水不连续的要求。
【文档编号】F25B30/04GK103712368SQ201410008588
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2014年1月6日 优先权日:2014年1月6日
【发明者】夏剑威, 陈雪松, 谢黎, 王海明, 余建强 申请人:杭州沃润节能科技有限公司