冰箱的制作方法

本实用新型涉及在储藏室内具备以前方朝下方倾斜的倾斜状态抽出的容器的冰箱。

背景技术：

在现有的冰箱中，对于在冷藏室上部设置的抽出式容器，冰箱内的壁面位于该抽出式容器的上表面，即便将容器抽出也无法确保足够的开口面积。

因此，例如像专利文献1、专利文献2所公开的那样，存在一种通过使抽出式容器的前表面朝下方倾斜而使得容易进行收纳于抽出式容器内的食品的确认或者取出作业的冰箱。

在专利文献1中，公开了如下的冰箱，该冰箱在冷藏室内的侧壁具备对容器进行引导的侧壁轨道部，在容器侧具备夹住侧壁轨道部的两根容器轨道部。

在专利文献1的技术中，通过在容器轨道部的端部设置当将抽出式容器抽出时保持前方朝下方倾斜的倾斜状态的勾挂形状，使得进行抽出式容器内的收纳食品的取放的空间扩大，能够容易地取放食品。

另外，在专利文献2中，公开了如下的冰箱：在抽出式容器的侧壁与冷藏室内的侧壁分别具备凸形状以及轨道部，若将抽出式容器朝前方抽出，则容器前方缓缓下降，由此来扩大抽出式容器的食品展示空间。

专利文献1：日本特开2007-46807号公报

专利文献2：日本特开2010-38499号公报

然而，在专利文献1的技术中，仅在容器轨道部的端部进行抽出式容器的固定，因此，若在将抽出式容器形成为倾斜状态时改变容器前方的倾斜，则存在抽出式容器的勾挂形状越过在冷藏室内的侧壁设置的侧 壁轨道部的勾挂形状的担忧。因此，存在当用户将抽出式容器抽出时抽出式容器脱落的课题。

另外，在专利文献2的技术中，为了避免抽出式容器简单地脱落，在抽出式容器与冷藏室内的侧壁分别设置有凸形状以及与该凸形状对应的轨道部。但是，该结构的构造变得复杂，抽出式容器的装卸耗费劳力，另外形状复杂化，因此存在成形性变差的课题。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述课题而完成的，其目的在于得到一种在用户使用时容器难以脱落、且能够容易地进行容器的装卸的结构简单的冰箱。

本实用新型的技术方案1所涉及的冰箱具备：容器，所述容器被配置在储藏室内，且能够朝前方抽出；勾挂部，在将所述容器抽出至停止位置时，所述勾挂部勾挂所述容器；以及倾斜保持部，所述倾斜保持部将勾挂于所述勾挂部的所述容器保持在相比基准姿态而前方朝下方倾斜的倾斜状态，所述勾挂部具有：凸部，所述凸部从所述储藏室内的侧壁朝内侧突出；以及钩部，所述钩部从所述容器的侧壁朝外侧突出且勾挂于所述凸部，所述倾斜保持部具有：直线状的第1轨道部，所述第1轨道部从所述储藏室内的侧壁朝内侧突出；以及后方相比前方朝下方倾斜的倾斜面部，所述倾斜面部从所述容器的侧壁朝外侧突出，并且，在将所述钩部勾挂于所述凸部时所述容器以所述勾挂部为转动中心倾斜的所述倾斜状态下，所述倾斜面部与所述第1轨道部的下表面抵接。

技术方案2所记载的冰箱的特征在于，在技术方案1所记载的冰箱中，所述凸部包括圆弧形状的外周部，所述钩部包括与所述凸部的圆弧形状的外周部接触的圆弧形状的内周部。

技术方案3所记载的冰箱的特征在于，在技术方案2所记载的冰箱中，当将上端定义为0度时，所述钩部在所述凸部的周围至少在0度～后方侧90度的范围包括圆弧形状的内周部。

技术方案4所记载的冰箱的特征在于，在技术方案3所记载的冰箱中，所述钩部在包括所述内周部的部分的周围的外周部包括后方相比前 方朝上方倾斜的后方倾斜面部。

技术方案5所记载的冰箱的特征在于，在技术方案1～4中任一项所记载的冰箱中，具有抵接部，所述抵接部从所述容器的侧壁朝外侧突出，并且在将所述容器收纳至最终收纳位置时与所述凸部抵接。

技术方案6所记载的冰箱的特征在于，在技术方案5所记载的冰箱中，具有直线部，所述直线部从所述容器的侧壁朝外侧突出，将所述钩部与所述抵接部呈直线状地连接，并且由所述凸部引导。

技术方案7所记载的冰箱的特征在于，在技术方案1～4中任一项所记载的冰箱中，具有：直线状的第2轨道部，所述第2轨道部从所述储藏室内的侧壁朝内侧突出，并且在所述第1轨道部的下方与所述第1轨道部并列；以及块部，所述块部从所述容器的侧壁朝外侧突出，并且伴随着所述容器的移动被夹在所述第1轨道部与所述第2轨道部之间并被引导。

技术方案8所记载的冰箱的特征在于，在技术方案5所记载的冰箱中，具有：直线状的第2轨道部，所述第2轨道部从所述储藏室内的侧壁朝内侧突出，并且在所述第1轨道部的下方与所述第1轨道部并列；以及块部，所述块部从所述容器的侧壁朝外侧突出，并且伴随着所述容器的移动被夹在所述第1轨道部与所述第2轨道部之间并被引导。

技术方案9所记载的冰箱的特征在于，在技术方案6所记载的冰箱中，具有：直线状的第2轨道部，所述第2轨道部从所述储藏室内的侧壁朝内侧突出，并且在所述第1轨道部的下方与所述第1轨道部并列；以及块部，所述块部从所述容器的侧壁朝外侧突出，并且伴随着所述容器的移动被夹在所述第1轨道部与所述第2轨道部之间并被引导。

技术方案10所记载的冰箱的特征在于，在技术方案7所记载的冰箱中，所述倾斜面部形成于所述块部的后端。

技术方案11所记载的冰箱的特征在于，在技术方案8所记载的冰箱中，所述倾斜面部形成于所述块部的后端。

技术方案12所记载的冰箱的特征在于，在技术方案9所记载的冰 箱中，所述倾斜面部形成于所述块部的后端。

技术方案13所记载的冰箱的特征在于，在技术方案7所记载的冰箱中，在所述容器的侧壁、在所述块部与所述倾斜面部之间形成有空间部，在将所述容器抽出至停止位置进而将所述容器抬起以便使所述凸部越过所述钩部后，所述凸部在所述空间部朝上方通过。

技术方案14所记载的冰箱的特征在于，在技术方案8所记载的冰箱中，在所述容器的侧壁、在所述块部与所述倾斜面部之间形成有空间部，在将所述容器抽出至停止位置进而将所述容器抬起以便使所述凸部越过所述钩部后，所述凸部在所述空间部朝上方通过。

技术方案15所记载的冰箱的特征在于，在技术方案9所记载的冰箱中，在所述容器的侧壁、在所述块部与所述倾斜面部之间形成有空间部，在将所述容器抽出至停止位置进而将所述容器抬起以便使所述凸部越过所述钩部后，所述凸部在所述空间部朝上方通过。

根据本实用新型所涉及的冰箱，勾挂部具有：凸部，上述凸部从储藏室内的侧壁朝内侧突出；以及钩部，上述钩部从容器的侧壁朝外侧突出且勾挂于凸部，倾斜保持部具有：直线状的第1轨道部，上述第1轨道部从储藏室内的侧壁朝内侧突出；以及后方相比前方朝下方倾斜的倾斜面部，上述倾斜面部从容器的侧壁朝外侧突出，并且，在将钩部勾挂于凸部时容器以勾挂部为转动中心倾斜的倾斜状态下，倾斜面部与第1轨道部的下表面抵接。

因此，在用户进行使用的容器倾斜的倾斜状态下，钩部勾挂于凸部，容器难以脱落。另外，在容器的装卸时，只要使得钩部不勾挂于凸部即可，能够容易地进行容器的装卸。

另外，抽出后的容器倾斜的倾斜状态能够通过勾挂部以及倾斜保持部的结构来实现，能够以简单的结构将容器保持在倾斜状态。

因而，能够提供一种在用户使用时容器难以脱落、且能够容易地进行容器的装卸的结构简单的冰箱。

附图说明

图1是示出本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱的立体图。

图2是示出本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱的概略结构的说明图。

图3是示出在本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱的冷藏室最上部空间设置的抽出式容器的主视图。

图4A是示出将本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱的抽出式容器抽出前的收纳状态的立体图。

图4B是示出将本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱的抽出式容器抽出后的倾斜状态的立体图。

图5A是示出本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱的抽出式容器的抽出前的收纳状态的说明图。

图5B是示出将本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱的抽出式容器抽出时的最大抽出状态的说明图。

图5C是示出将本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱的抽出式容器抽出后的倾斜状态的说明图。

图6是示出将本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱的抽出式容器卸下的动作状态的说明图。

图7A是示出本实用新型的实施方式2所涉及的冰箱的抽出式容器的抽出前的收纳状态的说明图。

图7B是示出将本实用新型的实施方式2所涉及的冰箱的抽出式容器抽出时的最大抽出状态的说明图。

图7C是示出将本实用新型的实施方式2所涉及的冰箱的抽出式容器抽出后的倾斜状态的说明图。

图8A是示出通过第1方法将本实用新型的实施方式2所涉及的冰 箱的抽出式容器卸下的第1动作状态的说明图。

图8B是示出通过第1方法将本实用新型的实施方式2所涉及的冰箱的抽出式容器卸下的第2动作状态的说明图。

图9A是示出通过第2方法将本实用新型的实施方式2所涉及的冰箱的抽出式容器卸下的第1动作状态的说明图。

图9B是示出通过第2方法将本实用新型的实施方式2所涉及的冰箱的抽出式容器卸下的第2动作状态的说明图。

图9C是示出通过第2方法将本实用新型的实施方式2所涉及的冰箱的抽出式容器卸下的第3动作状态的说明图。

图9D是示出通过第2方法将本实用新型的实施方式2所涉及的冰箱的抽出式容器卸下的第4动作状态的说明图。

具体实施方式

以下，基于附图对本实用新型的实施方式进行说明。

此外，在各图中，标注了相同的附图标记的部分是相同或者相当的部分，这在说明书的全文中都是通用的。

并且，说明书全文所示的构成要素的形态终究只是例示，并不限定于这些记载。

实施方式1.

图1是示出本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱100的立体图。

如图1所示，冰箱100是两门式冰箱，在上部具备冷冻室1，在下部具备作为储藏室的冷藏室2。

图2是示出本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱100的概略结构的说明图。

如图2所示，冰箱100在冰箱主体3的内箱内部设置有一个隔板4，并具备冷冻室1与冷藏室2，根据用户的使用方式而被划分为温度带不 同的两个空间。

冰箱主体3在钢板制的外箱与树脂制的内箱之间发泡填充有隔热材料。

在冰箱主体3的背面下部，设置有对制冷剂进行压缩的未图示的压缩机。在冷冻室1的里侧面设置有未图示的冷却器。在冷冻室1的冷却器的前表面，设置有具有将由冷却器冷却后的冷气朝各室送风的未图示的送风机的冷冻室风路。冷冻室风路与冷冻室的未图示的排出口相连。

在冷藏室2的里侧面，设置有从冷冻室风路分支出的未图示的冷藏室风路。冷藏室风路与冷藏室的未图示的排出口相连。

在冷冻室1的前表面开闭自如地安装有冷冻室门5，该冷冻室门5在右侧端部具有沿铅垂方向延伸的旋转轴。在冷冻室门5的内侧，设置有两层筐状的收纳盒6a、6b。

另外，在冷冻室1内设置有搁板7。

在冷藏室2的前表面开闭自如地安装有冷藏室门8，该冷藏室门8在右侧端部具有沿铅垂方向延伸的旋转轴。在冷藏室门8的内侧，设置有三层筐状的收纳盒9a、9b、9c。

另外，在冷藏室2内设置有搁板10a、10b。

在冷藏室2内，在最下部空间配置有抽出式容器11。

并且，在冷藏室2内，在最上部空间配置有抽出式容器12。

由压缩机压缩而变得高温高压的制冷剂气体借助在冰箱主体3的发泡填充有隔热材料的部分设置的未图示的冷凝器而散热，成为液态制冷剂。液态制冷剂通过在冰箱主体3的背面下部设置的未图示的干燥器，由未图示的毛细管减压，并被送入冷却器而气化。此时，制冷剂对周围的热进行吸热，由此，冷却器周围的气体被冷却。

由冷却器冷却后的冷气流入设置于冷冻室1内的里侧面且设置于冷却器的前表面的具备送风机的冷冻室风路。流入冷冻室风路后的冷气自设置于冷冻室风路的前表面的排出口流入冷冻室1内。

另外，从冷冻室风路分流出的冷气自设置于未图示的冷藏室风路的前表面的未图示的排出口流入冷藏室2内。

图3是示出在本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱100的冷藏室2的最上部空间设置的抽出式容器12的主视图。图4A是示出将本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱100的抽出式容器12抽出前的收纳状态的立体图。图4B是示出将本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱100的抽出式容器12抽出后的倾斜状态的立体图。

如图3～图4B所示，配置在冷藏室2的最上部空间的抽出式容器12被配置于冷藏室2内，且呈能够朝前方抽出的上部开口的箱状。

对于抽出式容器12，冰箱100内的隔板4的壁面位于该抽出式容器12的上表面，即便将抽出式容器12抽出，也无法确保足够的开口面积。因此，如图4B所示，抽出式容器12在抽出后被保持在倾斜状态，以便能够确保开口面积。

这里，关于冰箱100，将抽出式容器12抽出的方向为前方，收纳抽出式容器12的里侧为后方。

图5A是示出本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱100的抽出式容器12的抽出前的收纳状态的说明图。图5B是示出将本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱100的抽出式容器12抽出时的最大抽出状态的说明图。图5C是示出将本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱100的抽出式容器12抽出后的倾斜状态的说明图。

如图5A～图5C所示，冰箱100具备勾挂部20与倾斜保持部30。

勾挂部20是在将抽出式容器12形成为抽出至停止位置的最大抽出状态时勾挂抽出式容器12的部分。

勾挂部20具有凸部21与钩部22。

凸部21从冷藏室2内的侧壁朝内侧突出，并形成为包括圆弧形状的外周部的圆形。

钩部22从抽出式容器12的侧壁上部朝外侧突出，并且勾挂于凸部 21。钩部22形成为包括与凸部21的圆弧形状的外周部接触的圆弧形状的内周部22a。具体而言，若将上端定义为0度，则钩部22在凸部21的周围至少在0度～后方侧90度的范围包括圆弧形状的内周部22a而弯曲。

而且，钩部22形成为：在至少在0度～后方侧90度的范围包括圆弧形状的内周部22a的部分的周围的外周部，包括后方相比前方朝上方倾斜的面向斜下方向的后方倾斜面部22b。后方倾斜面部22b形成在内周部22a的后方。

另外，抽出式容器12具有抵接部23，该抵接部23从抽出式容器12的侧壁上部朝外侧突出，并且在将抽出式容器12收纳至最终收纳位置时该抵接部23与凸部21抵接。

抵接部23是沿铅垂方向延伸的部件。

并且，抽出式容器12具有直线部24，该直线部24从抽出式容器12的侧壁上部朝外侧突出，将钩部22与抵接部23呈直线状地连接，且下表面由凸部21引导。

直线部24由凸部21引导，由此，抽出式容器12从最终收纳位置被水平地抽出至停止位置。

倾斜保持部30是将勾挂于勾挂部20的抽出式容器12保持在与基准姿态相比而前方朝下方倾斜的倾斜状态的部件。

倾斜保持部30具有第1轨道部31与倾斜面部32。

第1轨道部31呈从冷藏室2内的侧壁朝内侧突出的沿水平方向延伸的直线状。

倾斜面部32从抽出式容器12的侧壁朝外侧突出，并且在将钩部22勾挂于凸部21时抽出式容器12以勾挂部20为转动中心倾斜后的倾斜状态下，倾斜面部32与第1轨道部31的下表面31a抵接。倾斜面部32是后方相比前方朝下方倾斜的面向斜上方向的面部。

而且，冰箱100具有直线状的第2轨道部33，该第2轨道部33从 冷藏室2内的侧壁朝内侧突出，并且在第1轨道部31的下方与第1轨道部31并列地沿水平方向延伸。

另外，抽出式容器12具有块部34，该块部34从抽出式容器12的侧壁朝外侧突出，并且伴随着抽出式容器12的移动而被夹在第1轨道部31与第2轨道部33之间并被引导。

块部34是形成为被夹在第1轨道部31与第2轨道部33之间的宽度的、沿水平方向延伸的直线状的轨道部件。块部34沿着抽出式容器12的底部形成。

块部34被夹在第1轨道部31与第2轨道部33之间并被引导，由此，抽出式容器12被从最终收纳位置水平地抽出至停止位置。

即，关于抽出式容器12，直线部24由凸部21引导，块部34被夹在第1轨道部31与第2轨道部33之间并被引导，由此，抽出式容器12在沿上下方向分离的两个部位被引导而能够不使姿态倾斜地沿水平方向被抽出。

在块部34的后端形成有倾斜面部32。

倾斜面部32具有后方相比前方朝下方倾斜的角度，该倾斜面部32与第1轨道部31的下表面31a接触的角度被直接反映为抽出式容器12的倾斜状态的角度。因此，倾斜状态的角度能够利用倾斜面部32的倾斜角度而适当设定。

如图5A所示，在抽出式容器12被收纳于冷藏室2内的收纳状态下，形成在直线部24的前方端部的抵接部23与凸部21接触，并且块部34处于被夹在第1轨道部31与第2轨道部33之间而被引导的状态，由此，抽出式容器12被收纳至冷藏室2内的里侧。

如图5B所示，若将抽出式容器12抽出，则直线部24的下表面由凸部21引导，并且块部34被夹在第1轨道部31与第2轨道部33之间而被引导，由此，抽出式容器12在沿上下方向分离的两个部位被引导而不使姿态倾斜地沿水平方向被抽出。

而且，抽出式容器12若被抽出至停止位置，则如图5B所示，钩部 22勾挂于凸部21。因此，抽出式容器12不会被抽出至相比停止位置更靠前方的位置。此时，块部34在第1轨道部31与第2轨道部33之间残留有倾斜面部32的一部分。

如图5C所示，从抽出式容器12成为最大抽出状态后的图5B的状态起，抽出式容器12因自重而开始使抽出式容器12的前方下降。具体而言，抽出式容器12以勾挂部20为转动中心而前方相比后方朝下方转动。

此时，关于构成勾挂部20的凸部21与钩部22，由于凸部21的外周部呈圆弧形状，且勾挂于凸部21的钩部22的内周部22a也呈圆弧形状，因此能够以滑动阻力少的状态转动，耐久性优异。

而且，处于一部分进入至第1轨道部31与第2轨道部33之间的状态的、形成于块部34的倾斜面部32通过抽出式容器12的转动而与第1轨道部31的下表面31a接触。

由此，形成为抽出式容器12的前方朝下方倾斜的倾斜状态。

即，关于抽出式容器12的倾斜状态，通过钩部22勾挂于凸部21，并且倾斜面部32与第1轨道部31的下表面31a接触，能够保持该状态。

这样，仅通过具备勾挂部20以及倾斜保持部30，无需使抽出式容器12或者冷藏室2内的形状变得复杂，就能够以简单的结构将抽出式容器12保持在倾斜状态。

图6是示出将本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱100的抽出式容器12卸下的动作状态的说明图。

如图6所示，从抽出式容器12成为最大抽出状态后的图5B的状态起，用户如图示箭头那样将抽出式容器12朝前方斜上方抬起。这里，若将上端定义为0度，则钩部22在凸部21的周围至少在0度～后方侧90度的范围包括圆弧形状的内周部22a而弯曲。因此，若用户如上述那样将抽出式容器12抬起，则钩部22越过凸部21，能够将抽出式容器12卸下。这是因为：若将上端定义为0度，则钩部22的弯曲部分仅在凸部21的周围至少在0度～后方侧90度的范围包括圆弧形状的内周部 22a而弯曲，并不具有0度～后方侧180度以上的弯曲量。

在将该抽出式容器12抬起而使钩部22越过凸部21时，倾斜面部32与第1轨道部31接触，但并不成为抽出式容器12的抬起的障碍。即，倾斜面部32的一部分能够在第1轨道部31与第2轨道部33之间朝上方滑动。

由此，用户能简单地卸下抽出式容器12。

另外，在用户安装抽出式容器12时，若将抽出式容器12沿水平方向推入以便将倾斜面部32插入至第1轨道部31与第2轨道部33之间，则凸部21由在钩部22的外周部即后方形成的后方相比前方朝上方倾斜的倾斜面部22b引导。而且，抽出式容器12被抬起，以使得块部34进入第1轨道部31与第2轨道部33之间、并且钩部22越过凸部21。

由此，用户能够简单地安装抽出式容器12。

实施方式2.

在实施方式2中，勾挂部以及倾斜保持部的形状与上述实施方式不同。在实施方式2中，仅记载其特征部分，省略其他的部分。

图7A是示出本实用新型的实施方式2所涉及的冰箱100的抽出式容器12的抽出前的收纳状态的说明图。图7B是示出将本实用新型的实施方式2所涉及的冰箱100的抽出式容器12抽出时的最大抽出状态的说明图。图7C是示出将本实用新型的实施方式2所涉及的冰箱100的抽出式容器12抽出后的倾斜状态的说明图。

如图7A～图7C所示，冰箱100具备勾挂部120与倾斜保持部130。

勾挂部120是在将抽出式容器12形成为抽出至停止位置的最大抽出状态时勾挂抽出式容器12的部分。

勾挂部120具有凸部121与钩部122。

凸部121从冷藏室2内的侧壁朝内侧突出，并形成为包括圆弧形状的外周部的圆形。

钩部122从抽出式容器12的侧壁下部朝外侧突出，并且勾挂于凸部121。钩部122形成为包括与凸部121的圆弧形状的外周部接触的圆弧形状的内周部122a。具体而言，若将上端定义为0度，则钩部122在凸部121的周围至少在0度～后方侧90度的范围包括圆弧形状的内周部122a而弯曲。

而且，钩部122在至少在0度～后方侧90度的范围包括圆弧形状的内周部122a而弯曲的部分周围的外周部形成有块部134，该块部134具有钩部122的下端以及直至第1轨道部131的下表面的位置为止的上端。

另外，抽出式容器12具有抵接部123，该抵接部123从抽出式容器12的侧壁下部朝外侧突出，并且在将抽出式容器12收纳至最终收纳位置时与凸部121抵接。

抵接部123具有使钩部122相对于垂线在前后方向线对称而成的形状。

并且，抽出式容器12具有直线部124，该直线部124从抽出式容器12的侧壁下部朝外侧突出，并且将钩部122与抵接部123呈直线状地连接，且下表面由凸部121引导。

通过直线部124由凸部121引导，抽出式容器12从最终收纳位置被水平地抽出至停止位置。

倾斜保持部130是将勾挂于勾挂部120的抽出式容器12保持在与基准姿态相比而前方朝下方倾斜的倾斜状态的部件。

倾斜保持部130具有第1轨道部131与倾斜面部132。

第1轨道部131呈从冷藏室2内的侧壁朝内侧突出的沿水平方向延伸的直线状。

倾斜面部132从抽出式容器12的侧壁朝外侧突出，并且在将钩部122勾挂于凸部121时抽出式容器12以勾挂部120为转动中心倾斜后的倾斜状态下，与第1轨道部131的下表面131a抵接。倾斜面部132是后方相比前方朝下方倾斜的面向斜上方向的面部。倾斜面部132是形成 在抽出式容器12的侧壁里侧部且形成在下部的梯形状的部件。

倾斜面部132具有后方相比前方朝下方倾斜的角度，该倾斜面部132与第1轨道部131的下表面131a接触的角度被直接反映为抽出式容器12的倾斜状态的角度。因此，倾斜状态的角度能够利用倾斜面部132的倾斜角度适当设定。

而且，冰箱100具有直线状的第2轨道部133，该第2轨道部133从冷藏室2内的侧壁朝内侧突出，并且在第1轨道部131的下方与第1轨道部131并列地沿水平方向延伸。第2轨道部133短，并不延伸至相比第1轨道部131靠前方的位置。

另外，抽出式容器12具有块部134，该块部134从抽出式容器12的侧壁朝外侧突出，并且伴随着抽出式容器12的移动而被夹在第1轨道部131与第2轨道部133之间并被引导。

块部134具有钩部122的下端以及直至第1轨道部131的下表面131a的位置为止的上端，并且是形成为被夹在第1轨道部131与第2轨道部133之间的宽度的梯形状的部件。块部134与形成在抽出式容器12的侧壁下部的钩部122、抵接部123以及直线部124一体形成。块部134的上表面形成为后方相比前方朝下方倾斜的倾斜上表面部134a。

块部134被夹在第1轨道部131与第2轨道部133之间并被引导，由此，抽出式容器12被从最终收纳位置水平地抽出至停止位置。

即，关于抽出式容器12，直线部124由凸部121引导，块部134被夹在第1轨道部131与第2轨道部133之间并被引导，由此，抽出式容器12在沿前后方向分离的两个部位被引导而能够不使姿态倾斜地沿水平方向被抽出。

在抽出式容器12的侧壁，在块部134与倾斜面部132之间，形成有沿纵向连通的空间部135。

空间部135构成为：在将抽出式容器12抽出至停止位置进而将抽出式容器12抬起而使凸部121越过钩部122后，凸部121在该空间部135朝上方通过。因此，空间部135的水平方向的宽度比凸部121的直 径大。

如图7A所示，关于抽出式容器12，在该抽出式容器12被收纳于冷藏室2内的收纳状态下，形成在直线部124的前方端部的抵接部123与凸部121接触，并且块部134处于被夹在第1轨道部131与第2轨道部133之间而被引导的状态，由此，该抽出式容器12收纳在冷藏室2内的里侧。

如图7B所示，若将抽出式容器12抽出，则直线部124由凸部121引导，并且块部134被夹在第1轨道部131与第2轨道部133之间而被引导，由此，抽出式容器12在沿前后方向分离的两个部位被引导而不使姿态倾斜地沿水平方向被抽出。

而且，关于抽出式容器12，若被抽出至停止位置，则如图7B所示，钩部122勾挂于凸部121。因此，抽出式容器12不会被抽出至相比停止位置靠前方的位置。此时，块部134从第1轨道部131与第2轨道部133之间脱出。另外，在相比块部134靠后方的位置小型地形成的倾斜面部132存在于第1轨道部131与第2轨道部133之间。

关于块部134，即便该块部134从第1轨道部131与第2轨道部133之间脱出，在使抽出式容器12返回收纳状态的情况下，由于块部134的倾斜上表面部134a的后方相比前方朝下方倾斜且形成得较小，因此能够与倾斜面部132相连续地容易地进入第1轨道部131与第2轨道部133之间。

如图7C所示，从抽出式容器12成为最大抽出状态后的图7B的状态起，抽出式容器12因自重而开始使抽出式容器12的前方下降。具体而言，抽出式容器12以勾挂部120为转动中心而前方相比后方朝下方转动。

此时，关于构成勾挂部120的凸部121与钩部122，由于凸部121的外周部呈圆弧形状，且勾挂于凸部121的钩部122的内周部122a也呈圆弧形状，因此能够以滑动阻力少的状态转动，耐久性优异。

而且，处于进入至第1轨道部131与第2轨道部133之间的状态的倾斜面部132通过抽出式容器12的转动而与第1轨道部131的下表面 131a接触。

由此，形成为使抽出式容器12的前方朝下方倾斜的倾斜状态。

即，关于抽出式容器12的倾斜状态，通过钩部122勾挂于凸部121，并且倾斜面部132与第1轨道部131的下表面131a接触，能够保持该状态。

这样，仅通过具备勾挂部120以及倾斜保持部130，无需使抽出式容器12或者冷藏室2内的形状变得复杂，就能够以简单的结构将抽出式容器12保持在倾斜状态。

图8A是示出通过第1方法将本实用新型的实施方式2所涉及的冰箱100的抽出式容器12卸下的第1动作状态的说明图。图8B是示出通过第1方法将本实用新型的实施方式2所涉及的冰箱100的抽出式容器12卸下的第2动作状态的说明图。

如图8A所示，从抽出式容器12成为最大抽出状态的图7B的状态起，用户将抽出式容器12朝上方抬起。这里，若将上端定义为0度，则钩部122在凸部121的周围至少在0度～后方侧90度的范围包括圆弧形状的内周部122a而弯曲。由此，若如上述那样将抽出式容器12抬起，则钩部122越过凸部121。这是因为：若将上端定义为0度，则钩部122的弯曲部分仅在凸部121的周围至少在0度～后方侧90度的范围包括圆弧形状的内周部122a而弯曲，并不具有0度～后方侧180度以上的弯曲量。

在将该抽出式容器12抬起而使钩部122越过凸部121时，倾斜面部132与第1轨道部131分离，不会成为抽出式容器12的抬起的障碍。即，倾斜面部132能够在第1轨道部131与第2轨道部133之间朝上方滑动。

如图8B所示，从使凸部121越过钩部122的图8A的状态起，用户将抽出式容器12朝正面侧沿水平方向抽出，由此将抽出式容器12卸下。此时，倾斜面部132从第1轨道部131与第2轨道部133之间脱出。

这里，在该第1方法中，需要将抽出式容器12朝正面侧以抽出量 X1以上的量抽出。

由此，用户能够简单地卸下抽出式容器12。

图9A是示出通过第2方法将本实用新型的实施方式2所涉及的冰箱100的抽出式容器12卸下的第1动作状态的说明图。图9B是示出通过第2方法将本实用新型的实施方式2所涉及的冰箱100的抽出式容器12卸下的第2动作状态的说明图。图9C是示出通过第2方法将本实用新型的实施方式2所涉及的冰箱100的抽出式容器12卸下的第3动作状态的说明图。图9D是示出通过第2方法将本实用新型的实施方式2所涉及的冰箱100的抽出式容器12卸下的第4动作状态的说明图。

如图9A所示，从抽出式容器12成为最大抽出状态的图7B的状态起，用户将抽出式容器12朝上方抬起而使凸部121越过钩部122。之后，如图示箭头那样，使抽出式容器12朝下方移动以使得凸部121通过空间部135。

由此，如图9B所示，凸部121通过抽出式容器12的空间部135。

如图9C所示，在凸部121通过抽出式容器12的空间部135后，用户如图示箭头那样使抽出式容器12的前方侧朝下方转动。

如图9D所示，用户使抽出式容器12的前方侧朝下方倾斜而将抽出式容器12卸下。

这里，抽出式容器12被朝正面侧以抽出量X2抽出而被卸下。

由此，在用户将冷藏室门8打开90度后的状态下，能够不与设置于冷藏室门8的内侧的收纳盒9a碰撞地将抽出式容器12卸下。

这样，在第2方法中，可以使抽出式容器12的抽出量X2比第1方法的抽出量X1少，即便在狭小的空间也能够将抽出式容器12卸下。

根据以上的实施方式1、2，勾挂部20、120具有凸部21、121与钩部22、122，倾斜保持部30、130具有第1轨道部31、131与倾斜面部32、132。根据该结构，在用户所使用的抽出式容器12倾斜的倾斜状态下，钩部22、122勾挂于凸部21、121，抽出式容器12难以脱落。另外， 在抽出式容器12的装卸时，只要仅使得钩部22、122不勾挂于凸部21、121即可，能够容易地进行抽出式容器12的装卸。

另外，抽出后的抽出式容器12倾斜的倾斜状态能够通过勾挂部20、120以及倾斜保持部30、130的结构来实现，能够以简单的结构将抽出式容器12保持在倾斜状态。

因而，能够提供在用户进行使用时抽出式容器12难以脱落、且能够容易地进行抽出式容器12的装卸的结构简单的冰箱100。

凸部21、121包括圆弧形状的外周部，钩部22、122包括与凸部21、121的圆弧形状的外周部接触的圆弧形状的内周部22a、122a。根据该结构，勾挂部20、120的凸部21、121以及钩部22、122能够在勾挂状态下减少滑动阻力地转动，耐久性提高，其中，勾挂部20、120构成使抽出式容器12倾斜成倾斜状态的转动中心。

若将上端定义为0度，则钩部22、122在凸部21、121的周围至少在0度～后方侧90度的范围包括圆弧形状的内周部22a、122a。根据该结构，在用户使用时，钩部22、122勾挂于凸部21、121，抽出式容器12难以脱落。另外，钩部22、122容易越过凸部21、121，能够容易地进行抽出式容器12的装卸。

钩部22在包括内周部22a在内的部分的周围的外周部，包括后方相比前方朝上方倾斜的后方倾斜面部22b。根据该结构，在用户安装抽出式容器12时，凸部21由形成于钩部22的外周部且后方相比前方朝上方倾斜的后方倾斜面部22b引导。由此，以使得钩部22越过凸部21的方式抬起，用户能够简单地安装抽出式容器12。

具有抵接部23、123，上述抵接部23、123从抽出式容器12的侧壁朝外侧突出，并且在将抽出式容器12收纳至最终收纳位置时，上述抵接部23、123与凸部21、121抵接。根据该结构，在抽出式容器12被收纳于冷藏室2内的收纳状态下，抵接部23、123与凸部21、121接触，从而规定抽出式容器12的位置。

具有直线部24、124，上述直线部24、124从抽出式容器12的侧壁朝外侧突出，将钩部22、122与抵接部23、123呈直线状地连接，且下 表面由凸部21、121引导。根据该结构，直线部24、124由凸部21、121引导，抽出式容器12不使姿态倾斜地沿水平方向被抽出。

具有在第1轨道部31、131的下方与第1轨道部31、131并列的直线状的第2轨道部33、133，以及被夹在第1轨道部31、131与第2轨道部33、133之间而被引导的块部34、134。根据该结构，块部34、134被夹在第1轨道部31、131与第2轨道部33、133之间而被引导，抽出式容器12不使姿态倾斜地沿水平方向被抽出。

倾斜面部32形成于块部34的后端。根据该结构，能够使倾斜面部32以及块部34形成为一体，形成为简单的结构。

在抽出式容器12的侧壁，在块部134与倾斜面部132之间形成有空间部135。根据该结构，在将抽出式容器12抽出至停止位置进而将抽出式容器12抬起而使凸部121越过钩部122后，凸部121能够在空间部135朝上方通过。由此，用户能够在抽出式容器12的抽出量为X2的状态下使抽出式容器12的前方侧朝下方倾斜而将抽出式容器12卸下。因而，可以使抽出式容器12的抽出量X2少，即便在狭小的空间也能够将抽出式容器12卸下。由此，在用户将冷藏室门8打开90度后的状态下，能够不与设置在冷藏室门8的内侧的收纳盒9a碰撞地将抽出式容器12卸下。

此外，本实用新型也可以将抽出式容器应用于冰箱的其他部分。另外，应用本实用新型的冰箱也不限于两门式冰箱。

附图标记说明

1：冷冻室；2：冷藏室；3：冰箱主体；4：隔板；5：冷冻室门；6a：收纳盒；6b：收纳盒；7：搁板；8：冷藏室门；9a：收纳盒；9b：收纳盒；9c：收纳盒；10a：搁板；10b：搁板；11：抽出式容器；12：抽出式容器；20：勾挂部；21：凸部；22：钩部；22a：内周部；22b：后方倾斜面部；23：抵接部；24：直线部；30：倾斜保持部；31：第1轨道部；31a：下表面；32：倾斜面部；33：第2轨道部；34：块部；100：冰箱；120：勾挂部；121：凸部；122：钩部；122a：内周部；123：抵接部；124：直线部；130：倾斜保持部；131：第1轨道部；131a： 下表面；132：倾斜面部；133：第2轨道部；134：块部；134a：倾斜上表面部；135：空间部。